一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，包括碳纤维弹身、弹头和弹尾，所述碳纤维弹身的一端固定连接有弹头，所述碳纤维弹身另一端固定连接有弹尾，所述弹尾上设置有推进装置，所述推进装置由弹尾旋翼和电动马达组成，所述弹尾旋翼侧面设置有与之传动连接的电动马达，所述碳纤维弹身侧面开设有第一放置腔，所述第一放置腔内部设置有可旋转的第一折叠弹翼，所述第一折叠弹翼侧面固定连接有转轴，所述第一放置腔侧面开设有第二放置腔，所述第二放置腔内设置有第二折叠弹翼。本实用新型专利技术结构设计科学合理，采用碳纤维设计，实现了轻量化效果，并且弹翼可以快速折叠，方便运输，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构


[0001]本技术涉及巡飞弹设备
，具体为一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构。

技术介绍

[0002]巡飞弹是一种利用现有武器投放，能在目标区进行巡逻飞行，可承担监视.侦察.战斗毁伤评估.空中无线中继及攻击目标等单一或多项任务的弹药(或子弹药)。它由战斗部.制导装置.推进系统.控制装置(含弹翼).稳定装置(含尾翼或降落伞)等组成。涉及的关键技术主要有：充气式侧翼技术，小型大功率发动机技术，信息传输技术，多模式导引头.制导.导航和控制技术以及复合材料技术等。美国已成为该类弹药发展的先导者，这必将引起其他国家武器发展者的高度重视，成为未来弹药领域发展的一个重要趋势。巡飞弹可以各种形式投放，不需要对武器平台进行改进。既可单独投放，一可作为各类炮弹携带的子弹药进行投放。巡飞弹采用现有零部件现场组装的模式将提高巡飞弹使用的高效性和安全性。受到传统制造手段的影响，采用金属壳体的巡飞弹弹体轻量化很难实现，受到较大的使用限制，此外弹体不易折叠，占地空间大，给运输带来了麻烦。为此，我们提出一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，包括碳纤维弹身、弹头和弹尾，所述碳纤维弹身的一端固定连接有弹头，所述碳纤维弹身另一端固定连接有弹尾，所述弹尾上设置有推进装置，所述推进装置由弹尾旋翼和电动马达组成，所述弹尾旋翼侧面设置有与之传动连接的电动马达，所述碳纤维弹身侧面开设有第一放置腔，所述第一放置腔内部设置有可旋转的第一折叠弹翼，所述第一折叠弹翼侧面固定连接有转轴，所述第一放置腔侧面开设有第二放置腔，所述第二放置腔内设置有第二折叠弹翼，所述第一折叠弹翼和第二折叠弹翼侧面均设置有单控组件，所述单控组件顶部设置有连接座，所述单控组件由配套的第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆和微型电机组成，所述转轴的底端贯穿连接座与第一锥齿轮固定连接。
[0005]优选的，所述碳纤维弹身为圆柱形结构。
[0006]优选的，所述碳纤维弹身中部设置有战斗部。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且所述第二锥齿轮与连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的一端通过联轴器与微型电机的输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述弹头的底部安装有摄像机，所述摄像机另一侧安装有通信数据链机构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过选用碳纤维复合材料制作弹身壳体，实现了弹体结构的轻量化设计，弹体选用多段式模块化设计，便于加工和使用，通过设置多个遥控的单控组件，在对折叠弹翼进行收放的同时，可以根据情况调整相应弹翼的角度和姿态，从而保证了弹体结构的飞行过程中的效果，折叠式设计的弹翼能够减少弹体的空间占用，减小了折叠后体积，便于放置，弹上装备有摄像机和通信数据链机构，能够在飞行过程中实时回传视频信号，同时装备有战斗部，能够实现“察打一体”的效果，提高了弹体的作战能力和效果，实现弹药——飞行器的一体化设计，能完成巡航探测、追踪攻击、悬停打击等多种功能。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构飞行状态示意图；
[0013]图3为本技术单控组件结构示意图。
[0014]图中：1碳纤维弹身、11弹头、12弹尾旋翼、13电动马达、14战斗部、15第一放置腔、16第一折叠弹翼、17转轴、18第二放置腔、19第二折叠弹翼、2单控组件、21摄像机、22通信数据链机构、23连接座、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26连接杆、27微型电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，包括碳纤维弹身1、弹头11和弹尾，通过选用碳纤维复合材料制作弹身壳体，实现了弹体结构的轻量化设计，弹体选用多段式模块化设计，便于加工和使用，碳纤维弹身1为圆柱形结构，碳纤维弹身1的一端固定连接有弹头11，碳纤维弹身1另一端固定连接有弹尾，弹尾上设置有推进装置，推进装置由弹尾旋翼12和电动马达13组成，弹尾旋翼12侧面设置有与之传动连接的电动马达13，碳纤维弹身1中部设置有战斗部14，碳纤维弹身1侧面开设有第一放置腔15，第一放置腔15内部设置有可旋转的第一折叠弹翼16，第一折叠弹翼16侧面固定连接有转轴17，第一放置腔15侧面开设有第二放置腔18，第二放置腔18内设置有第二折叠弹翼19，第一折叠弹翼16和第二折叠弹翼19侧面均设置有单控组件2，单控组件2顶部设置有连接座23，单控组件2由配套的第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、连接杆26和微型电机27组成，转轴17的底端贯穿连接座23与第一锥齿轮24固定连接，第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合，且第二锥齿轮25与连接杆26固定连接，连接杆26的一端通过联轴器与微型电机27的输出轴传动连接，通过设置多个遥控的单控组件2，在对折叠弹翼进行收放的同时，可以根据情况调整相应弹翼的角度和姿态，从而保证了弹体结构的飞行过程中的效果，折叠式设计的弹翼能够减少弹体的空间占用，减小了折叠后体积，便于放置，弹头11的底部安装有摄像机21，摄像机21另一侧安装有通信数据链机构22，碳纤维弹身1内部还设置有用
于供电的锂电池、用于探测信号的传感器和用于接收信号的信息接收遥控结构，弹上装备有摄像机21和通信数据链机构22，能够在飞行过程中实时回传视频信号，同时装备有战斗部14，能够实现“察打一体”的效果，提高了弹体的作战能力和效果，实现弹药——飞行器的一体化设计，能完成巡航探测、追踪攻击、悬停打击等多种功能。
[0017]工作原理：
[0018]该种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，当弹身反射之后，通过向弹身内的信息接收装置发送信号，微型电机27通过连接杆26、第二锥齿轮25、第一锥齿轮24和转轴17组成的传动结构带动第一折叠弹翼16和第二折叠弹翼19同时向外侧展开，且在飞行过程中可以通过遥控单独的单控组件2对相应的弹翼进行角度和飞行状态调整，满足使用需求，电动马达13带动弹尾旋翼12旋转从而提供推行动力，在弹体飞行过程中，摄像机21和通信数据链机构22，能够在飞行过程中实时回传视频信号，从而对飞行区域范围内进行监控和排查，从而完成巡航探测、追本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体模压成型碳纤维复合材料巡飞弹体结构，包括碳纤维弹身(1)、弹头(11)和弹尾，其特征在于：所述碳纤维弹身(1)的一端固定连接有弹头(11)，所述碳纤维弹身(1)另一端固定连接有弹尾，所述弹尾上设置有推进装置，所述推进装置由弹尾旋翼(12)和电动马达(13)组成，所述弹尾旋翼(12)侧面设置有与之传动连接的电动马达(13)，所述碳纤维弹身(1)侧面开设有第一放置腔(15)，所述第一放置腔(15)内部设置有可旋转的第一折叠弹翼(16)，所述第一折叠弹翼(16)侧面固定连接有转轴(17)，所述第一放置腔(15)侧面开设有第二放置腔(18)，所述第二放置腔(18)内设置有第二折叠弹翼(19)，所述第一折叠弹翼(16)和第二折叠弹翼(19)侧面均设置有单控组件(2)，所述单控组件(2)顶部设置有连接座(23)，所述单控组件(2)由配套的第一锥齿轮(24)、第二锥齿轮(25)、连接杆(26)和微型电机(27)组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红娜，修建，
申请(专利权)人：北京航天天美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：