本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面固定安装有入料斗，所述粉碎箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述粉碎箱内腔的上部固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下部设置有倒V流料板，所述粉碎箱内腔下部的左右两侧固定安装有撞击组件，所述粉碎箱两侧外表面的下部固定安装有研磨装置，且所述撞击组件包括支撑架、转动轴、变频电机、固定块、安装板、导杆、撞击块、滑套、连接块、连接块、限位块、传动轴、滑孔与滑槽。本实用新型专利技术所述的一种塑胶制品用废料回收装置，具备避免被破碎后的产品滞留在倒V流料板的上端外表面，便于使得破碎后的物料进入到研磨装置中，便于使用等优点。便于使用等优点。便于使用等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品用废料回收装置
[0001]本技术涉及塑胶制品生产
，具体为一种塑胶制品用废料回收装置。
技术介绍
[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑胶制品的生产会产生较多的废料，塑胶制品的废料回收都是粉碎的，粉碎后的废料再回收利用，现有技术中，授权公告号为CN210173993U的一篇中国专利文件中，记载了一种PCBA板切割设备，该专利通过粉碎装置对放置的塑胶制品废料进行破碎，破碎后废料进入研磨装置进行研磨，通过破碎和研磨使得破碎效果好，进而达到回收效率高的目的，但是，经过破碎后的产品经过倒V流料板进入到研磨装置，全靠自身的重力作用，滑入研磨装置中，入料效果不好，容易使得排料口被堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑胶制品用废料回收装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶制品用废料回收装置，具备避免被破碎后的产品滞留在倒V流料板的上端外表面，便于使得破碎后的物料进入到研磨装置中，便于使用等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑胶制品用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面固定安装有入料斗，所述粉碎箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述粉碎箱内腔的上部固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下部设置有倒V流料板，所述粉碎箱内腔下部的左右两侧固定安装有撞击组件，所述粉碎箱两侧外表面的下部固定安装有研磨装置，所述粉碎箱两侧外表面的下部开设有排料口，且所述撞击组件包括支撑架、转动轴、变频电机、固定块、安装板、导杆、撞击块、滑套、连接块、连接块、限位块、传动轴、滑孔与滑槽，且所述支撑架固定安装于粉碎箱内腔下部的左右两侧，所述安装板固定安装于支撑架的一侧外表面。
[0007]优选的，所述滑套固定安装于安装板一侧外表面的上下两端，所述固定块固定安装于支撑架一侧外表面的中部，所述变频电机固定安装于固定块的一侧外表面，所述转动轴位于变频电机的一端外表面，所述连接块固定安装于转动轴的一端外表面，所述传动轴固定安装于连接块一侧外表面的一端。
[0008]优选的，所述滑孔开设于滑套的中部，所述连接块固定安装于导杆的中部，所述撞击块固定安装于导杆的一端外表面。
[0009]优选的，所述导杆的外壁通过滑孔与滑套滑动连接，所述传动轴与滑槽之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述转动轴与固定块之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与
固定块活动连接，所述转动轴与变频电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与变频电机的一端固定连接。
[0011]优选的，所述粉碎箱下端外表面得的左右两侧开设有通槽，所述通槽的下部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的下端外表面开设有散热孔。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶制品用废料回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种塑胶制品用废料回收装置，经过粉碎组件将物料进行粉碎后掉落在倒V流料板的上端外表面，设置的撞击组件，通过变频电机的运转带动转动轴的转动，转动轴通过连接块带动传动轴转动，传动轴在滑槽中滑动，使得导杆沿着滑套上下滑动，导杆带动撞击块规律性的撞击倒V流料板的下端外表面，使得倒V流料板上端外表面的物料朝下滑动，避免堵塞。
[0015]2、该一种塑胶制品用废料回收装置，在变频电机运转时，会产生较多的热量，设置的通槽、散热孔与防护外壳，便于变频电机产生的热量排出，增加变频电机的使用时间。
附图说明
[0016]图1为本技术一种塑胶制品用废料回收装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种塑胶制品用废料回收装置的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种塑胶制品用废料回收装置中撞击组件的局部结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、入料斗；3、粉碎组件；4、倒V流料板；5、撞击组件；6、通槽；7、散热孔；8、防护外壳；9、支脚；10、研磨装置；11、排料口；12、支撑架；13、转动轴；14、变频电机；15、固定块；16、安装板；17、导杆；18、撞击块；19、滑套；20、连接块；21、限位块；22、传动轴；23、滑孔；24、滑槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种塑胶制品用废料回收装置。
[0023]如图1
‑
3所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端外表面固定安装有入料斗2，粉碎箱1下端外表面的四角固定安装有支脚9，粉碎箱1内腔的上部固定安装有粉碎组件3，粉碎组件3的下部设置有倒V流料板4，粉碎箱1内腔下部的左右两侧固定安装有撞击组件5，粉碎箱1两侧外表面的下部固定安装有研磨装置10，粉碎箱1两侧外表面的下部开设有排料口11，且撞击组件5包括支撑架12、转动轴13、变频电机14、固定块15、安装板16、导杆17、撞击块18、滑套19、连接块20、连接块20、限位块21、传动轴22、滑孔23与滑槽24，且支撑架12固定安装于粉碎箱1内腔下部的左右两侧，安装板16固定安装于支撑架12的一侧外表面。
[0024]滑套19固定安装于安装板16一侧外表面的上下两端，固定块15固定安装于支撑架12一侧外表面的中部，变频电机14固定安装于固定块15的一侧外表面，转动轴13位于变频电机14的一端外表面，连接块20固定安装于转动轴13的一端外表面，传动轴22固定安装于
连接块20一侧外表面的一端；滑孔23开设于滑套19的中部，连接块20固定安装于导杆17的中部，撞击块18固定安装于导杆17的一端外表面；导杆17的外壁通过滑孔23与滑套19滑动连接，传动轴22与滑槽24之间为滑动连接；转动轴13与固定块15之间设置有密封轴承，转动轴13通过密封轴承与固定块15活动连接，转动轴13与变频电机14之间设置有联轴器，转动轴13的一端外表面通过联轴器与变频电机14的一端固定连接；粉碎箱1下端外表面得的左右两侧开设有通槽6，通槽6的下部固定安装有防护外壳8，防护外壳8的下端外表面开设有散热孔7。
[0025]需要说明的是，本技术为一种塑胶制品用废料回收装置，经过粉碎组件3将物料进行粉碎后掉落在倒V流料板4的上端外表面，设置的撞击组件5，通过变频电机14的运转带动转动轴13的转动，转动轴13通过连接块20带动传动轴22转动，传动轴22在滑槽24中滑动，使得导杆17沿着滑套19上下滑动，导杆17带动撞击块18规律性的撞击倒V流料板4的下端外表面，使得倒V流料板4上端外表面的物料朝下滑动，避免堵塞；在变频电机14运转时，会产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品用废料回收装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端外表面固定安装有入料斗（2），所述粉碎箱（1）下端外表面的四角固定安装有支脚（9），所述粉碎箱（1）内腔的上部固定安装有粉碎组件（3），所述粉碎组件（3）的下部设置有倒V流料板（4），所述粉碎箱（1）内腔下部的左右两侧固定安装有撞击组件（5），所述粉碎箱（1）两侧外表面的下部固定安装有研磨装置（10），所述粉碎箱（1）两侧外表面的下部开设有排料口（11），且所述撞击组件（5）包括支撑架（12）、转动轴（13）、变频电机（14）、固定块（15）、安装板（16）、导杆（17）、撞击块（18）、滑套（19）、连接块（20）、连接块（20）、限位块（21）、传动轴（22）、滑孔（23）与滑槽（24），且所述支撑架（12）固定安装于粉碎箱（1）内腔下部的左右两侧，所述安装板（16）固定安装于支撑架（12）的一侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品用废料回收装置，其特征在于：所述滑套（19）固定安装于安装板（16）一侧外表面的上下两端，所述固定块（15）固定安装于支撑架（12）一侧外表面的中部，所述变频电机（14）固定安装于固定块（15）的一侧外表面，所述转动轴（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林桂花，林志敏，林美玲，林桂权，
申请(专利权)人：泉州广兴塑胶制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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