本实用新型专利技术公开了一种直柄立铣刀加工用热处理装置，其包括外壳，外壳底部固定连接有三组支撑柱，外壳内壁固定连接有连接环块，连接环块顶部设置有放置网，连接环块下方设置有燃料槽，燃料槽底部与多组转珠贴合，燃料槽底部中心固定连接有出料管，连接环块底部还固定连接有遮筒，燃料槽配合有用于将原料均匀摊开的震动机构，燃料槽还配合有三组用于复位燃料槽的复位组件。本实用新型专利技术通过设置震动机构对燃料进行均匀摊开，提高了铣刀热处理效率，保证了铣刀的品质；本实用新型专利技术通过设置出料管与燃料槽配合，在使用后可方便处理燃料渣，并且设置遮筒配合燃料槽，避免添加燃料时燃料落到燃料槽外。燃料槽外。燃料槽外。
【技术实现步骤摘要】
一种直柄立铣刀加工用热处理装置
[0001]本技术涉及铣刀加工装置领域，尤其涉及一种直柄立铣刀加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀在加工时，需要进行热处理，以提高其强度，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理炉是对金属进行热处理的工具，目前铣刀在热处理炉中加热时，容易因热处理炉中燃料分布不均匀造成热处理效率低下、热处理效果不佳等情况。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种直柄立铣刀加工用热处理装置，以实现提高热处理炉热处理效率，提高热处理效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种直柄立铣刀加工用热处理装置：
[0008]其包括外壳，所述外壳顶部转动连接有盖板，所述外壳底部固定连接有三组支撑柱，三组所述支撑柱均靠近外壳底部边缘，三组所述支撑柱的连线呈等边三角形，所述外壳内壁固定连接有连接环块，所述连接环块顶部设置有放置网，所述外壳内壁底部固定连接有多组支撑板，多组所述支撑板呈圆形均匀分布，多组所述支撑板顶部均转动连接有转珠，所述连接环块下方设置有燃料槽，所述燃料槽底部与多组转珠贴合，所述燃料槽底部中心固定连接有出料管，所述出料管与燃料槽连通，所述出料管底部螺纹连接有管塞，所述外壳底部开有开槽，所述出料管穿过开槽延伸至外壳外，所述连接环块底部还固定连接有遮筒，所述遮筒底部延伸至燃料槽内，所述燃料槽配合有用于将原料均匀摊开的震动机构，所述燃料槽还配合有三组用于复位燃料槽的复位组件。
[0009]优选的，所述震动机构包括固定环、一级弧块、震动组件和驱动组件，所述固定环设置在外壳内并且与出料管固定连接，所述一级弧块设置有三组，三组所述一级弧块均固定连接在固定环外侧并且均匀分布，所述震动组件用于使燃料槽震动，所述驱动组件用于驱动震动组件。
[0010]优选的，所述震动组件包括驱动齿环、转动环、二级弧块和安装环，所述驱动齿环为外齿环，所述二级弧块固定连接在驱动齿环内侧，所述转动环固定连接在驱动齿环底部，所述安装环半径小于转动环半径，所述转动环与安装环转动连接，所述驱动齿环套在固定环外，所述二级弧块与三组一级弧块位于同一水平面上。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和齿轮，所述驱动电机固定连接在外壳底部，所述驱动电机转轴与外壳转动连接并且贯穿外壳延伸至外壳内，所述齿轮固定连接在驱动电机转轴端部，所述齿轮与驱动齿环相互啮合。
[0012]优选的，所述出料管、固定环、驱动齿环、转动环、安装环与燃料槽轴线重合，三组所述一级弧块位置分别与三组复位组件投影位置正对。
[0013]具体的，三组一级弧块位置分别与三组复位组件投影位置正对避免了装置卡死。
[0014]优选的，所述复位组件包括连接筒、连接柱、弧形板条和弹性件，所述连接筒与外壳内壁固定连接，所述连接柱与连接筒滑动连接，所述弧形板条转动连接在连接柱端部并且抵住燃料槽，所述弹性件套设在连接筒外，所述弹性件两端分别与外壳、弧形板条抵接。
[0015]优选的，所述燃料槽与遮筒轴线重合，所述燃料槽半径小于外壳半径，所述遮筒半径小于燃料槽半径，所述开槽半径大于出料管半径。
[0016]具体的，开槽半径大于出料管半径防止燃料槽震动时出料管撞击开槽。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0018]1：本技术通过设置震动机构对燃料进行均匀摊开，可保证燃料燃烧效果，相较于现有热处理炉，提高了铣刀热处理效率，同时使铣刀受热均匀，保证了铣刀的品质。
[0019]2：本技术通过设置出料管与燃料槽配合，在使用后可方便处理燃料渣，使用便捷，并且设置遮筒配合燃料槽，避免添加燃料时燃料落到燃料槽外，防止燃料浪费。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种直柄立铣刀加工用热处理装置的内部结构示意图。
[0022]图2为本技术提供的图1中A区域结构放大图。
[0023]图3为本技术提供的一种直柄立铣刀加工用热处理装置的外部结构示意图。
[0024]图4为本技术提供的一种直柄立铣刀加工用热处理装置的驱动齿环部分结构示意图。
[0025]附图说明：1、外壳；2、盖板；3、支撑柱；4、连接环块；5、支撑板；6、转珠；7、燃料槽；8、出料管；9、管塞；10、开槽；11、遮筒；12、连接筒；13、连接柱；14、弧形板条；15、弹性件；16、固定环；17、一级弧块；18、驱动齿环；19、转动环；20、二级弧块；21、安装环；22、驱动电机；23、齿轮。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1
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4：
[0028]实施例一
[0029]一种直柄立铣刀加工用热处理装置，包括外壳1，外壳1顶部转动连接有盖板2，外壳1底部固定连接有三组支撑柱3，三组支撑柱3均靠近外壳1底部边缘，三组支撑柱3的连线呈等边三角形，外壳1内壁固定连接有连接环块4，连接环块4顶部设置有放置网5，外壳1内壁底部固定连接有多组支撑板5，多组支撑板5呈圆形均匀分布，多组支撑板5顶部均转动连接有转珠6，连接环块4下方设置有燃料槽7，燃料槽7底部与多组转珠6贴合，燃料槽7底部中心固定连接有出料管8，出料管8与燃料槽7连通，出料管8底部螺纹连接有管塞9，外壳1底部开有开槽10，出料管8穿过开槽10延伸至外壳1外，连接环块4底部还固定连接有遮筒11，遮筒11底部延伸至燃料槽7内，燃料槽7配合有用于将原料均匀摊开的震动机构，燃料槽7还配合有三组用于复位燃料槽7的复位组件。
[0030]具体的，复位组件包括连接筒12、连接柱13、弧形板条14和弹性件15，连接筒12与外壳1内壁固定连接，连接柱13与连接筒12滑动连接，弧形板条14转动连接在连接柱13端部并且抵住燃料槽7，弹性件15套设在连接筒12外，弹性件15两端分别与外壳1、弧形板条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直柄立铣刀加工用热处理装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部转动连接有盖板（2），所述外壳（1）底部固定连接有三组支撑柱（3），三组所述支撑柱（3）均靠近外壳（1）底部边缘，三组所述支撑柱（3）的连线呈等边三角形，所述外壳（1）内壁固定连接有连接环块（4），所述连接环块（4）顶部设置有放置网（5），所述外壳（1）内壁底部固定连接有多组支撑板（24），多组所述支撑板（24）呈圆形均匀分布，多组所述支撑板（24）顶部均转动连接有转珠（6），所述连接环块（4）下方设置有燃料槽（7）；所述燃料槽（7）底部与多组转珠（6）贴合，所述燃料槽（7）底部中心固定连接有出料管（8），所述出料管（8）与燃料槽（7）连通，所述出料管（8）底部螺纹连接有管塞（9），所述外壳（1）底部开有开槽（10），所述出料管（8）穿过开槽（10）延伸至外壳（1）外，所述连接环块（4）底部还固定连接有遮筒（11），所述遮筒（11）底部延伸至燃料槽（7）内，所述燃料槽（7）配合有用于将原料均匀摊开的震动机构，所述燃料槽（7）还配合有三组用于复位燃料槽（7）的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种直柄立铣刀加工用热处理装置，其特征在于，所述震动机构包括固定环（16）、一级弧块（17）、震动组件和驱动组件，所述固定环（16）设置在外壳（1）内并且与出料管（8）固定连接，所述一级弧块（17）设置有三组，三组所述一级弧块（17）均固定连接在固定环（16）外侧并且均匀分布，所述震动组件用于使燃料槽（7）震动，所述驱动组件用于驱动震动组件。3.根据权利要求2所述的一种直柄立铣刀加工用热处理装置，其特征在于，所述震动组件包括驱动齿环（18）、转动环（19）、二级弧块（20）和安装环（21），所述驱动齿环（18）为外齿环，所述二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦义，李林毅，成敏旦，
申请(专利权)人：常熟市东民硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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