一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，包括底座，底座上方设置有安装座，底座上开设有多组插接槽和多组操作槽，且开设有与操作槽相连通的滑动槽；还包括对接组件，对接组件包括多组与安装座固定连接并分别与多组插接槽滑动连接的插接杆，安装座固定连接有两组与操作槽相适配的挤压块，挤压块上设置有斜面，此用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，涉及塑胶件生产技术领域，解决了原本组合模具在进行使用之前，之间的组合和与注塑机的安装复杂繁琐的问题。和与注塑机的安装复杂繁琐的问题。和与注塑机的安装复杂繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具


[0001]本技术涉及塑胶件生产
，具体为一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金，塑胶原料的主要成份是含碳化合物。
[0003]目前，塑胶件在制作时都是将塑胶液体注入模具中，再使其冷却，最后再将塑胶件从模具中取出，而模具在使用前一般都是先将组合模具进行对接组合，再将模具整体安装在注塑机上，操作过程较长，且步骤复杂繁琐，导致整体的安装过程费时费力。为此，我们提出一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，包括：底座，所述底座上方设置有安装座，所述底座上开设有多组插接槽和多组操作槽，且开设有与所述操作槽相连通的滑动槽；还包括：对接组件，所述对接组件包括多组与所述安装座固定连接并分别与多组插接槽滑动连接的插接杆，所述安装座固定连接有两组与所述操作槽相适配的挤压块，所述挤压块上设置有斜面；卡接组件，所述卡接组件设置于所述底座上并与所述对接组件相连接；插接组件，所述插接组件设置于所述插接槽中并与所述插接杆相连接，解决了原本组合模具在进行使用之前，之间的组合和与注塑机的安装复杂繁琐的问题。
[0006]优选的，所述卡接组件包括设置于所述操作槽中并与其滑动连接的滑动块，所述滑动块上设置有与所述挤压块上斜面相滑动的斜面，且设置有一端与其固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端通过所述操作槽与所述底座固定连接，所述滑动块固定连接有与所述滑动槽滑动连接的滑动轴，两组所述滑动轴之间连接有移动机构，有利于与对接组件进行配合，将安装座安装于底座上。
[0007]优选的，所述移动机构包括一端设置于所述滑动轴上并与其固定连接的连接杆，两组所述连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有拉动块，有利于便于安装座的拆卸。
[0008]优选的，所述插接组件包括设置于所述插接槽中并与其滑动连接的螺纹杆，所述插接槽中固定连接有套设于所述螺纹杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有
与所述螺纹杆固定连接的限位块，有利于底座与注塑机的安装。
[0009]优选的，所述插接杆的底端为半球状，有利于插接杆插入插接槽中。
[0010]优选的，所述挤压块上的斜面上设置为光滑面，有利于挤压块与滑动块的滑动。
[0011]优选的，所述拉动块上开设有多组操作槽口，有利于拉动块的操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对接组件、卡接组件和插接组件之间的配合设置，解决了原本组合模具在进行使用之前，之间的组合和与注塑机的安装复杂繁琐的问题，将安装座摆放至底座上，对接组件和卡接组件之间进行配合，使安装座安装于底座上，而同时带动插接组件进行运作，使底座便于安装于注塑机上，有效地提高了整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域放大图；
[0016]图3为本技术底座内部结构示意图；
[0017]图4为图3中B区域放大图。
[0018]图中：1
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底座；2
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安装座；3
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插接槽；4
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操作槽；5
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滑动槽；6
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对接组件；7
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插接杆；8
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挤压块；9
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卡接组件；10
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插接组件；11
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滑动块；12
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第一弹簧；13
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滑动轴；14
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移动机构；15
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连接杆；16
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连接板；17
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拉动块；18
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螺纹杆；19
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第二弹簧；20
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限位块；21
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操作槽口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，包括底座1，底座1上方设置有安装座2，底座1上开设有多组插接槽3和多组操作槽4，且开设有与操作槽4相连通的滑动槽5；还包括对接组件6，对接组件6包括多组与安装座2固定连接并分别与多组插接槽3滑动连接的插接杆7，安装座2固定连接有两组与操作槽4相适配的挤压块8，挤压块8上设置有斜面；卡接组件9，卡接组件9设置于底座1上并与对接组件6相连接；插接组件10，插接组件10设置于插接槽3中并与插接杆7相连接，其中，为了使插接杆7便于插入插接槽3，插接杆7的底端为半球状，另外，为了使挤压块8与滑动块11的滑动更加流畅，挤压块8上的斜面上设置为光滑面，进一步使整体运作更加稳定，模具安装对齐时，由于视线不便，插接杆7插接对齐不便，通过卡接组件9快速精准的矫正位置，便于后续插接杆7快速插入插接孔3内。
[0022]请参阅图3
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图4，图示中卡接组件9包括设置于操作槽4中并与其滑动连接的滑动块11，滑动块11上设置有与挤压块8上斜面相滑动的斜面，且设置有一端与其固定连接的第一弹簧12，第一弹簧12的另一端通过操作槽4与底座1固定连接，滑动块11固定连接有与滑动槽5滑动连接的滑动轴13，两组滑动轴13之间连接有移动机构14。
[0023]在进行塑胶件的制成工作之前，先将安装座2摆放在底座1正上方，并分别将多组插接杆7插入底座1上的插接槽3中，插接杆7在插接槽3中向下滑动，并带动插接组件10进行运作，便于底座1整体与注塑机安装，而安装座2在往下摆放时，两组挤压块8分别插入底座1上的操作槽4中，而挤压块8与滑动块11进行接触，而挤压块8与滑动块11上的斜面进行相互滑动，滑动块11则在操作槽4中往第一弹簧12方向移动，并对第一弹簧12进行挤压，直至两组斜面脱离连接，第一弹簧12进行回弹，并将滑动块11进行推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上方设置有安装座(2)，所述底座(1)上开设有多组插接槽(3)和多组操作槽(4)，且开设有与所述操作槽(4)相连通的滑动槽(5)；还包括：对接组件(6)，所述对接组件(6)包括多组与所述安装座(2)固定连接并分别与多组插接槽(3)滑动连接的插接杆(7)，所述安装座(2)固定连接有两组与所述操作槽(4)相适配的挤压块(8)，所述挤压块(8)上设置有斜面；卡接组件(9)，所述卡接组件(9)设置于所述底座(1)上并与所述对接组件(6)相连接；插接组件(10)，所述插接组件(10)设置于所述插接槽(3)中并与所述插接杆(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件生产的注塑机组合式挤塑模具，其特征在于：所述卡接组件(9)包括设置于所述操作槽(4)中并与其滑动连接的滑动块(11)，所述滑动块(11)上设置有与所述挤压块(8)上斜面相滑动的斜面，且设置有一端与其固定连接的第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端通过所述操作槽(4)与所述底座(1)固定连接，所述滑动块(11)固定连接有与所述滑动槽(5)滑动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如秋，陈昊，陈祖启，
申请(专利权)人：江门市适合塑胶科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：