一种防打结的缝合针用接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防打结的缝合针用接线装置，包括固定底座，所述固定底座下表面对称设置有支撑架，所述固定底座上表面分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间对称设置有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板两侧均设置有缓冲弹簧，所述第二固定板一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端固定连接于滑动板一侧，本实用新型专利技术通过设置了第一气缸，通过第一气缸带动挤压头运动，设置了凹槽，通过挤压头与凹槽的相互配合来对缝合针进行挤压接线，通过下料组件来实现缝合针的自动脱落，一定程度解决了靠人工挤压的话，费时费力，效率低，劳动强度大，压合质量也得不到保证的问题。压合质量也得不到保证的问题。压合质量也得不到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防打结的缝合针用接线装置


[0001]本技术涉及接线
，具体为一种防打结的缝合针用接线装置。

技术介绍

[0002]缝针是用于各种组织缝合的器械，它由三个基本部分组成，即针尖，针体和针眼。针尖按形状分为圆头三角头及铲头三种：针体有近圆形、三角形及铲形三种。针眼是可供引线的孔，它有普通孔和弹机孔两种。圆针根据弧度不同分为1/2，3/8弧度等，弧度大者多用于深部组织。三角针前半部为三棱形，较锋利，用于缝合皮肤、软骨、韧带等坚韧组织，损伤性较大。无论用圆针或三角针，原则上应选用针径较细者，损伤较少，但有时组织韧性较大，针径过细易于折断，故应合理选用。此外，在使用弯针缝合时，应顺弯针弧度从组织拔出，否则易折断。一般多使用穿线的缝针，而将线从针尾压入弹机孔的缝针，因常使线披裂、易断，且对组织创伤较大，现已少用。
[0003]缝合针主要用于外科手术缝合，多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成，外表经打磨、电解处理，应当十分光滑；针型根据实际需要分为：圆针、角针、铲针、直针、弯针等。但不管哪种针，都有针尖和针尾，其针尾部分为中空，用于穿进缝合线，然后将针尾挤压，使得针尾与缝合线压合到一起；靠人工挤压的话，费时费力，效率低，劳动强度大，压合质量也得不到保证；现有的接线装置不能实现自动断线，需要手动剪线，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防打结的缝合针用接线装置，设置了切线组件，实现自动剪线，设置了第一气缸、挤压头和凹槽来对缝合针进行加压接线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防打结的缝合针用接线装置，包括固定底座，所述固定底座下表面对称设置有支撑架，所述固定底座上表面分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间对称设置有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板两侧均设置有缓冲弹簧，所述第二固定板一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端固定连接于滑动板一侧，所述固定底座上表面设置有固定块，所述固定块靠近第二固定板一侧设置有凹槽，所述滑动板靠近凹槽一侧设置有挤压头，所述第一固定板上设置有切线组件，所述固定底座上表面设置有通孔，所述固定底座底部设置有下料组件。
[0006]优选的，所述固定底座上表面固定连接有操作按钮，所述操作按钮关于第一气缸对称设置，所述固定底座一侧设置有气管连接口。
[0007]优选的，所述切线组件包括固定杆、第二气缸、推动杆、切线刀头和穿线口
[0008]优选的，所述第一固定板上表面固定连接有固定杆，所述固定杆表面设置有穿线口，所述固定杆靠近第二固定板一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸活动端固定连接有推动杆，所述固定杆靠近第二固定板一侧设置有切线刀头。
[0009]优选的，所述切线刀头与推动杆匹配设置，所述固定杆设置于第一固定板上表面居中位置。
[0010]优选的，所述下料组件包括第三气缸和挡板，所述固定底座下表面固定连接有第三气缸，所述第三气缸活动端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述固定底座下表面固定连接有出料板，所述出料板与通孔匹配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了第一气缸，通过第一气缸带动挤压头运动，设置了凹槽，通过挤压头与凹槽的相互配合来对缝合针进行挤压接线，通过下料组件来实现缝合针的自动脱落，一定程度解决了靠人工挤压的话，费时费力，效率低，劳动强度大，压合质量也得不到保证的问题；
[0014]2、本技术通过设置了切线组件，通过推动杆来带动线向上运动，通过推动杆与切线刀头的相互配合来对线记性切割，设置了转动辊来放置线，一定程度解决了现有的接线装置不能实现自动断线，需要手动剪线，操作较为麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定块立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的下料组件立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构放大图。
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑架；3、气管连接口；4、操作按钮；5、第一固定板；6、第二固定板；7、滑动杆；8、缓冲弹簧；9、滑动板；10、第一气缸；11、挤压头；12、固定块；13、凹槽；14、通孔；15、切线组件；1501、固定杆；1502、第二气缸；1503、推动杆；1504、切线刀头；1505、穿线口；16、连接架；17、转动辊；18、出料板；19、下料组件；1901、第三气缸；1902、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防打结的缝合针用接线装置，包括固定底座1，固定底座1上表面固定连接有操作按钮4，操作按钮4关于第一气缸10对称设置，固定底座1一侧设置有气管连接口3。固定底座1下表面对称设置有支撑架2，固定底座1上表面分别设置有第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5和第二固定板6之间对称设置有滑动杆7，滑动杆7上滑动连接有滑动板9，滑动板9两侧均设置有缓冲弹簧8，第二固定板6一侧固定连接有第一气缸10，第一气缸10活动端固定连接于滑动板9一侧，固定底座1上表面设置有固定块12，固定块12靠近第二固定板6一侧设置有凹槽13，滑动板9靠近凹槽13一侧设置有挤压头11，第一固定板5上设置有切线组件15。固定底座1靠近第一固定板5一侧固定连接有连接架16，所述连接架16一侧转动连接有转动辊17。
[0022]切线组件15包括固定杆1501、第二气缸1502、推动杆1503、切线刀头1504和穿线口
1505。第一固定板5上表面固定连接有固定杆1501，固定杆1501表面设置有穿线口1505，固定杆1501靠近第二固定板6一侧固定连接有第二气缸1502，第二气缸1502活动端固定连接有推动杆1503，固定杆1501靠近第二固定板6一侧设置有切线刀头1504。切线刀头1504与推动杆1503匹配设置，固定杆1501设置于第一固定板5上表面居中位置。
[0023]固定底座1上表面设置有通孔14，固定底座1底部设置有下料组件19。下料组件19包括第三气缸1901和挡板1902，固定底座1下表面固定连接有第三气缸1901，第三气缸1901活动端固定连接有挡板1902。固定底座1下表面固定连接有出料板18，出料板18与通孔14匹配设置。
[0024]将针头放入通孔14内，将线穿过针孔内，按下操作按钮4，第一气缸10启动，第一气缸10带动挤压头11向着第一固定板5方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防打结的缝合针用接线装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)下表面对称设置有支撑架(2)，所述固定底座(1)上表面分别设置有第一固定板(5)和第二固定板(6)，所述第一固定板(5)和第二固定板(6)之间对称设置有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)上滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)两侧均设置有缓冲弹簧(8)，所述第二固定板(6)一侧固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)活动端固定连接于滑动板(9)一侧，所述固定底座(1)上表面设置有固定块(12)，所述固定块(12)靠近第二固定板(6)一侧设置有凹槽(13)，所述滑动板(9)靠近凹槽(13)一侧设置有挤压头(11)，所述第一固定板(5)上设置有切线组件(15)，所述固定底座(1)上表面设置有通孔(14)，所述固定底座(1)底部设置有下料组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种防打结的缝合针用接线装置，其特征在于：所述固定底座(1)上表面固定连接有操作按钮(4)，所述操作按钮(4)关于第一气缸(10)对称设置，所述固定底座(1)一侧设置有气管连接口(3)。3.根据权利要求1所述的一种防打结的缝合针用接线装置，其特征在于：所述切线组件(15)包括固定杆(1501)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丽丽，
申请(专利权)人：小分子苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：