一种高精度模具加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度模具加工夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有四个定位爪，所述底座的顶部还开设有卡槽，所述底座的顶部设有夹头，所述夹头的底部开设有四个与定位爪卡接的定位凹槽。本实用新型专利技术通过采用每个铜公单独配一个夹头和底座互配使用，在底座和夹头上设置成个用来定位的定位爪与定位凹槽，底座通过个定位爪与夹头上的四个定位凹槽卡接使两者间可以快速定位，从而免去了对铜公的多次校正步骤，且内部通过气缸使底座中的波珠抓紧定位螺杆，加工完毕后松开波珠即可取出夹具，可根据铜公的规格设计成几种通用夹具以达到标准化作业，夹具可反复多次使用，有效缩短加工时间，降低整个制造成本。降低整个制造成本。降低整个制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度模具加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种高精度模具加工夹具。

技术介绍

[0002]目前，行业内的铜公是铜公虎钳进行夹持锁紧的。在后续用铜公加工模具时，使用者虎钳每次都需要人工反复多次对铜公位置进行校正，十分影响铜公加工模具的效率。
[0003]为此，提出一种高精度模具加工夹具，解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高精度模具加工夹具，解决了目前使用虎钳锁住铜公加工模具时中需要反复校正铜公的问题。
[0005]本专利通过夹头和底座上的定位爪和定位凹槽可反复多次快速精准拆装，克服了解决了目前使用虎钳锁住铜公加工模具时中需要反复校正铜公的问题，从而使得该夹具可以作为模具加工中工件的自动定位作用，避免装配中出现的人为失误，有利提高加工效率。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度模具加工夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有四个定位爪，所述底座的顶部还开设有卡槽，所述底座的顶部设有夹头，所述夹头的底部开设有四个与定位爪卡接的定位凹槽，所述夹头的底部还安装有气缸，所述气缸的底部安装有定位螺杆，所述定位螺杆的表面固定套接有密封圈，所述底座的内部连通有气管，所述气管的一端连通有气管开关，所述底座的内部设有若干个波珠。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述夹头的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部与铜公卡接。
[0009]进一步，所述夹头的一侧开设有四个螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有锁紧螺丝。
[0010]进一步，所述底座的顶部还开设有四个校准槽，所述夹头的底部还安装有四个校准柱。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0012]本技术通过采用每个铜公单独配一个夹头和底座互配使用，在底座和夹头上设置成个用来定位的定位爪与定位凹槽，底座通过个定位爪与夹头上的四个定位凹槽卡接使两者间可以快速定位，从而免去了对铜公的多次校正步骤，且内部通过气缸使底座中的波珠抓紧定位螺杆，加工完毕后松开波珠即可取出夹具，可根据铜公的规格设计成几种通用夹具以达到标准化作业，夹具可反复多次使用，有效缩短加工时间，降低整个制造成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术夹头底部示意图；
[0015]图3为本技术底座示意图；
[0016]图4为本技术底座局部剖视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座，2、定位爪，3、卡槽，4、校准槽，5、夹头，6、定位凹槽，7、校准柱，8、定位螺杆，9、密封圈，10、气管，11、气管开关，12、固定槽，13、螺纹槽，14、锁紧螺丝，15、波珠，16、气缸。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提高一种技术方案：一种高精度模具加工夹具，包括底座1，底座1的顶部安装有四个定位爪2，定位爪2的作用是和定位凹槽6卡接，从而实现对夹头5的快速定位，底座1的顶部还开设有卡槽3，卡槽3的设置是为了方便定位螺杆8进入底座1的内部，从而便于了波珠15对定位螺杆8的锁紧工作，底座1的顶部设有夹头5，设置夹头5是为了对铜公进行夹持，夹头5的底部开设有四个与定位爪2卡接的定位凹槽6，为了快速完成夹头5的定位工作，所以设置了和定位爪2卡接的定位凹槽6，夹头5的底部还安装有气缸16，气缸16的底部安装有定位螺杆8，定位螺杆8是为了辅助波珠15对夹头5进行固定，定位螺杆8的表面固定套接有密封圈9，密封圈9可以将卡槽3进行密封，从而避免气管10吹出的气会出现泄露的情况，底座1的内部连通有气管10，气管10用于对气体进行输送，气管10的一端连通有气管开关11，气管开关11的设置是为了控制气管10对气体的输送，底座1的内部设有若干个波珠15，通过波珠15可以将定位螺杆8锁住，从而使夹头5无法和底座1分离。
[0021]首先将底座1的四个定位爪2，抓取夹头5上的四个定位凹槽6来达到精准和快速定位，当开启气管开关11的气源时，夹头5与底座1内部通过气缸16使底座1中的波珠15抓紧定位螺杆8，而定位螺杆8中间有密封圈9可使其两者之间结合牢固，待加工完毕关闭气源松开16取出夹具即可，通过采用每个铜公单独配一个夹头5和底座1互配使用，在底座1和夹头5上设置成4个用来定位的定位爪2与定位凹槽6，底座1通过4个定位爪2与夹头5上的四个定位凹槽6卡接使两者间可以快速定位，从而免去了对铜公的多次校正步骤，且内部通过气缸16使底座1中的波珠15抓紧定位螺杆8，加工完毕后松开波珠15即可取出夹具，可根据铜公的规格设计成几种通用夹具以达到标准化作业，夹具可反复多次使用，有效缩短加工时间，降低整个制造成本。
[0022]请参阅图1和图4所示，夹头5的顶部开设有固定槽12，固定槽12的内部与铜公卡接，铜公固定槽12的设置，用于和铜公卡接，使铜公可以被锁紧螺丝14进行夹紧。
[0023]请参阅图4所示，夹头5的一侧开设有四个螺纹槽13，螺纹槽13的内部螺纹连接有锁紧螺丝14，通过螺纹槽13和锁紧螺丝14的设置，可以将铜公和夹头5夹紧，并且锁紧螺丝14的挤压力要远远小于虎钳，可以有效的降低虎钳对铜公的挤压力，从而避免了铜公会出现变形的情况。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图2所示，底座1的顶部还开设有四个校准槽4，夹头5的底部还安装有四个校准柱7，通过校准槽4和校准柱7的设置，可以辅助定位爪2和夹头5的定位，将校准柱7和校准槽4对应即可保证定位爪2和定位凹槽6可以精准的对接。
[0025]工作原理：首先将铜公放置于固定槽12的内部，然后一侧将四个锁紧螺丝14和螺
纹槽13安装，使锁紧螺丝14和铜公接触，从而对铜公进行固定，然后将底座1顶部的四个定位爪2抓取住夹头5上的四个定位凹槽6，达到对校准槽4精准和快速定位的功能，之后当开启气管开关11，使气管开关11通过气管10将气源送入底座1的内部，之后夹头5与底座1内部通过气缸16使底座1中的波珠15抓紧定位螺杆8，加工完毕后关闭气管开关11并松开波珠15和定位螺杆8，随后取出夹具即可；
[0026]而通过夹头5和底座1的结合方式，在CNC机床、三坐标、放电火花机上可以共用，使用时将夹头5锁好要加工的铜公电极，直接放在CNC机床的底座上加工，CNC加工完后夹头5带铜公一起放在三坐标的底座上对CNC机床加工的位置进行检测，检测尺寸合格后，将夹头5和加工好的铜公一起装在放电火花机的机头上，对模具进行放电火花加工，放电火花机头的结构与CNC和三坐标的底座结构是一致的，因此并不会出现不符时使用的情况。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度模具加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有四个定位爪(2)，所述底座(1)的顶部还开设有卡槽(3)，所述底座(1)的顶部设有夹头(5)，所述夹头(5)的底部开设有四个与定位爪(2)卡接的定位凹槽(6)，所述夹头(5)的底部还安装有气缸(16)，所述气缸(16)的底部安装有定位螺杆(8)，所述定位螺杆(8)的表面固定套接有密封圈(9)，所述底座(1)的内部连通有气管(10)，所述气管(10)的一端连通有气管开关(11)，所述底座(1)的内部设有若干个波珠(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：席伟，刘起斌，李越建，
申请(专利权)人：深圳市天合兴五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：