一种有机化学品灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机化学品技术领域，特别是一种有机化学品灌装设备，包括底座，所述底座顶面的上方设置有通过电机带动进行转动的放置盘，所述放置盘顶面的两端均设置有一组可往复运动的夹装座，两组所述夹装座的内部均设置有料桶，所述放置盘顶面的上方设置有可上下往复运动的横架。本实用新型专利技术的优点在于：在底座顶面的中部固定连接有举升气缸，在举升气缸的输出端固定连接有横架，在横架的两端均设置有料管，在料管的下方设置有封盖，封盖顶面的一侧设置有排气口，且在封盖的顶壁设置有密封垫，使用时，在底座的上方放置料桶，横架下移，封盖对料桶进行封闭，原料通过料管灌入料桶的内部，其内部的空气从排气口排出，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化学品灌装设备


[0001]本技术涉及有机化学品
，特别是一种有机化学品灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装装置是一种用于液体产品加工的连续自动化灌装的设备，广泛应用于食品化工等领域，快速灌装设备可以提高产品加工的效率，应用在一些危险化学品灌装时可以减少工人的工作量，避免工人长时间的接触危险化学品导致中毒现象的发生。
[0003]但是，现有的灌装设备大多结构较为复杂，不便于使用人员进行操作，且装置不便于进行快速上下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有机化学品灌装设备，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种有机化学品灌装设备，包括底座，所述底座顶面的上方设置有通过电机带动进行转动的放置盘，所述放置盘顶面的两端均设置有一组可往复运动的夹装座，两组所述夹装座的内部均设置有料桶，所述放置盘顶面的上方设置有可上下往复运动的横架，所述横架顶面的两端均设置有料管，两个所述料管底面的下方均设置有封盖，两个所述封盖顶面的一侧设置有排气口。
[0006]可选的，所述底座顶面的中部固定连接有固定座，所述固定座的顶面固定连接有举升气缸，所述举升气缸的输出端固定连接的是所述横架。
[0007]可选的，所述底座的底面固定连接的是所述电机，所述电机的输出端固定连接的是所述放置盘，使用时，横架下移，封盖对料桶进行封闭，原料通过料管灌入料桶的内部，其内部的空气从排气口排出，便于使用。
[0008]可选的，两个所述料管下方的一端均固定连接有阀门。
[0009]可选的，两个所述封盖的顶壁均设置有密封垫。
[0010]可选的，所述放置盘顶面的两端均开设有一组放置槽，每组所述放置槽均包括四个，两组所述放置槽均圆周分布，两组所述放置槽内壁的一侧均固定连接有弹性部件，多个所述弹性部件外表面的一侧均固定连接的是所述夹装座，使得整个装置可对不同尺寸的料桶进行夹持固定，整个设备结构简单，满足实际使用的需要。
[0011]可选的，所述放置盘中部外表面的两侧均设置有缓冲垫。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该有机化学品灌装设备，在底座顶面的中部固定连接有举升气缸，在举升气缸的输出端固定连接有横架，在横架的两端均设置有料管，在料管的下方设置有封盖，封盖顶面的一侧设置有排气口，且在封盖的顶壁设置有密封垫，使用时，在底座的上方放置料桶，横架下移，封盖对料桶进行封闭，原料通过料管灌入料桶的内部，其内部的空气从排气口排出，便于使用。
[0014]2、该有机化学品灌装设备，在底座顶面的上方设置有通过电机带动进行转动的放置盘，在放置盘顶面两端的四周均设置有一组夹装座，两组夹装座均在弹性部件的作用下进行往复运动，使得整个装置可对不同尺寸的料桶进行夹持固定，整个设备结构简单，满足实际使用的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术图一的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0018]图4为本技术中放置盘的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座，2
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放置盘，3
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举升气缸，4
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横架，5
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料管，6
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封盖，7
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弹性部件，8
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夹装座，9
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料桶，10
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电机，11
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缓冲垫，12
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阀门，13
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密封垫，14
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固定座，15
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放置槽，16
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排气口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]实施例一：
[0022]如图1至图4所示，一种有机化学品灌装设备，包括底座1，所述底座1顶面的上方设置有通过电机10带动进行转动的放置盘2，所述放置盘2顶面的两端均设置有一组可往复运动的夹装座8，两组所述夹装座8的内部均设置有料桶9，所述放置盘2顶面的上方设置有可上下往复运动的横架4，所述横架4顶面的两端均设置有料管5，两个所述料管5底面的下方均设置有封盖6，两个所述封盖6顶面的一侧设置有排气口16。
[0023]所述底座1顶面的中部固定连接有固定座14，所述固定座14的顶面固定连接有举升气缸3，所述举升气缸3的输出端固定连接的是所述横架4。
[0024]所述底座1的底面固定连接的是所述电机10，所述电机10的输出端固定连接的是所述放置盘2。
[0025]两个所述料管5下方的一端均固定连接有阀门12，作为本技术的一种可选技术方案，对于阀门12，使用人员可选用电控的，使得整个装置可实现自动化控制。
[0026]两个所述封盖6的顶壁均设置有密封垫13，作为本技术的一种可选技术方案，保证密封垫13的尺寸和厚度合适，达到密封料桶9的目的。
[0027]所述放置盘2顶面的两端均开设有一组放置槽15，每组所述放置槽15均包括四个，两组所述放置槽15均圆周分布，两组所述放置槽15内壁的一侧均固定连接有弹性部件7，多个所述弹性部件7外表面的一侧均固定连接的是所述夹装座8，作为本技术的一种可选技术方案，使夹装座8的尺寸与放置槽15的尺寸相适配，使得夹装座8能够运动平稳，不会出现左右晃动的情况。
[0028]所述放置盘2中部外表面的两侧均设置有缓冲垫11。
[0029]一种有机化学品灌装设备，具体有以下使用步骤：
[0030]1)将料桶9夹持在一组夹装座8之间，转动放置盘2，将料桶9转到阀门12的下方；
[0031]2)横架4下移，封盖6对料桶9进行封闭，原料通过料管5灌入料桶9的内部，其内部的空气从排气口16排出；
[0032]3)之后，横架4上移，放置盘2转动，工作人员从一侧将料桶9取下。
[0033]实施例二：
[0034]本实施例与实施例一之间的区别在于，由气杆带动夹装座8进行往复运动，使得整个装置可实现自动化控制，便于使用人员进行使用。
[0035]本技术的工作过程如下：使用者使用时，在底座1顶面的中部固定连接有举升气缸3，在举升气缸3的输出端固定连接有横架4，在横架4的两端均设置有料管5，在料管5的下方设置有封盖6，封盖6顶面的一侧设置有排气口16，且在封盖6的顶壁设置有密封垫13，使用时，在底座1的上方放置料桶9，横架4下移，封盖6对料桶9进行封闭，原料通过料管5灌入料桶9的内部，其内部的空气从排气口16排出，便于使用，在底座1顶面的上方设置有通过电机10带动进行转动的放置盘2，在放置盘2顶面两端的四周均设置有一组夹装座8，两组夹装座8均在弹性部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化学品灌装设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面的上方设置有通过电机(10)带动进行转动的放置盘(2)，所述放置盘(2)顶面的两端均设置有一组可往复运动的夹装座(8)，两组所述夹装座(8)的内部均设置有料桶(9)，所述放置盘(2)顶面的上方设置有可上下往复运动的横架(4)，所述横架(4)顶面的两端均设置有料管(5)，两个所述料管(5)底面的下方均设置有封盖(6)，两个所述封盖(6)顶面的一侧设置有排气口(16)。2.根据权利要求1所述的一种有机化学品灌装设备，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的顶面固定连接有举升气缸(3)，所述举升气缸(3)的输出端固定连接的是所述横架(4)。3.根据权利要求2所述的一种有机化学品灌装设备，其特征在于：所述底座(1)的底面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽红，赵尚燕，秦旋，
申请(专利权)人：广州陇邦能源有限公司，
类型：新型
国别省市：