一种碾米粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种碾米粉碎机，碾米粉碎机包括底架、粉碎抽风装置、粉碎机外壳以及碾米机，粉碎抽风装置设置于底架上；粉碎机外壳连接于底架并罩设于粉碎抽风装置上，粉碎机外壳为钣金件；碾米机设置于粉碎机外壳上。如此，通过将粉碎机外壳设置为钣金件，并利用粉碎机外壳代替铸造外壳对碾米机进行固定，进而可以降低粉碎机外壳的生产难度，降低碾米粉碎机的生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种碾米粉碎机。

技术介绍

[0002]我国是一个农业大国，在实际生产或生活中都需要机械相伴，比如需要用到对物料进行粉碎、需要对谷粒碾米等等。
[0003]传统的碾米粉碎机通常包括铸造外壳、碾米机以及粉碎机，碾米机和粉碎机设置于铸造外壳上。由于粉碎机以及铸造外壳的结构较为复杂，使得碾米粉碎机的铸造外壳在铸造过程中的报废率较高，进而增大生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碾米粉碎机，以降低碾米粉碎机的生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾米粉碎机，所述碾米粉碎机包括：底架；粉碎抽风装置，设置于所述底架上；粉碎机外壳，连接于所述底架并罩设于所述粉碎抽风装置上，所述粉碎机外壳为钣金件；以及碾米机，设置于所述粉碎机外壳上。
[0006]可选地，所述粉碎机外壳包括第一端壁、第二端壁和顶板，所述第一端壁和所述第二端壁相对间隔设置，所述顶板与所述第一端壁和所述第二端壁围合形成容置腔，所述第二端壁上设有装配孔，所述粉碎抽风装置的粉碎吸风部分设置于所述容置腔内。
[0007]可选地，其中一个所述端壁上设有装配孔，所述粉碎抽风装置通过所述装配孔装配于所述容置腔内；
[0008]所述粉碎抽风装置包括粉碎机出料口、筛片、第一挡板、粉碎转子、风叶、粉碎机皮带轮以及粉碎机轴，所述第一挡板连接于所述第二端壁，用于遮盖所述装配孔，所述粉碎机轴固定于所述第一挡板上，且所述粉碎机轴的一端经所述第一挡板露出所述容置腔，并与所述粉碎机皮带轮连接，所述粉碎机轴的另一端位于所述容置腔内，并与所述粉碎转子连接，所述风叶设置于所述粉碎转子上，所述筛片环绕所述粉碎转子设置。
[0009]可选地，所述碾米粉碎机包括电机、驱动轮和第一皮带，所述电机设置于所述底架上，所述电机的输出轴与所述驱动轮连接，用于驱动所述驱动轮转动，所述第一皮带套设于所述粉碎机皮带轮和所述驱动轮上。
[0010]可选地，所述碾米机包括米机皮带轮，所述碾米粉碎机还包括第二皮带，所述第二皮带套设于所述米机皮带轮和所述驱动轮上。
[0011]可选地，所述碾米粉碎机包括防护罩，所述防护罩连接于所述底架，并罩设于所述粉碎机皮带轮和所述米机皮带轮。
[0012]可选地，所述碾米粉碎机包括碾米机出糠体和进料导管，所述碾米机出糠体设置于所述碾米机的下游，且在所述碾米机出糠体上设有碾米机出糠口，所述粉碎抽风装置设有粉碎机进料口，所述进料导管的两端分别连接所述碾米机出糠口和所述粉碎机进料口。
[0013]可选地，所述碾米机具有稻谷进料口，所述碾米机出糠体具有粉碎物料进料口，所
述碾米粉碎机还包括进料斗和进料控制装置，所述进料斗连接于所述进料控制装置，所述进料控制装置连接于所述碾米机和所述碾米机出糠体，用于将经所述进料斗进入的物料传送至所述稻谷进料口和所述粉碎物料进料口中之一。
[0014]可选地，所述进料控制装置包括壳体、第二挡板和把手，所述壳体具有流转腔和与所述流转腔连通的进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口与所述进料斗连通，所述第一出料口与所述稻谷进料口连通，所述第二出料口与所述粉碎物料进料口连通，所述把手的一端位于所述壳体外，所述把手的另一端转动插置于所述流转腔内，所述第二挡板连接于所述把手的另一端，用于在所述把手转动时，将所述进料口与所述第一出料口和所述第二出料口中的一者连通。
[0015]可选地，所述碾米粉碎机包括支撑座，所述支撑座设置于所述粉碎机外壳上，所述碾米机设置于所述支撑座上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、粉碎机一机多用，集粉碎饲料和分离米糠于一体，既具备粉碎功能、又具备分离效果，节省了一个米糠分离装置，
[0018]2、粉碎机外壳罩设于粉碎抽风装置上，碾米机置设于粉碎机外壳上，一方面，粉碎机外壳可以保护粉碎抽风装置，另一方面粉碎机外壳可以将碾米机支撑固定于粉碎抽风装置上，节省了一个碾米机底座。
[0019]3、粉碎机外壳设置为钣金件，代替铸造外壳，进而降低粉碎机外壳的生产难度，降低生产成本。
[0020]4、粉碎机外壳替代碾米机底座、粉碎机同时具备风机装置的分离功能，结构紧凑，减少了产品体积，节省了包装成本以及物流海运成本。
[0021]5、综上所述，本技术专利，设计新颖，节能减排，降低了客户的物流成本、提升了产品品质，增加了利润空间、带动了市场需求。
附图说明
[0022]图1是本技术一实施例中的碾米粉碎机的立体结构示意图；
[0023]图2是图1中的碾米粉碎机的分解结构示意图；
[0024]图3是图1中的碾米粉碎机的剖视结构示意图；
[0025]图4是图3中的A区域放大示意图；
[0026]图5是图2中的进料控制装置的分解结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图3，图1是本技术一实施例中的碾米粉碎机100的立体结构示意图，图2是图1中的碾米粉碎机100的分解结构示意图，图3是图1中的碾米粉碎机100的剖视结构示意图。本申请提供一种碾米粉碎机100，碾米粉碎机100包括底架10、粉碎抽风装置
20、粉碎机外壳30以及碾米机 40。粉碎抽风装置20设置于底架10上；粉碎机外壳30连接于底架10并罩设于粉碎抽风装置20上，粉碎机外壳30为钣金件；碾米机40设置于粉碎机外壳30上。
[0029]具体来说，底架10是碾米粉碎机100的固定底座，碾米粉碎机100通过底架10固定支撑于地面上，底架10可以采用多个金属架连接而成。或者，底架10也可以采用铸铁等材料注塑而成，只要能够对碾米粉碎机100的各部件进行支撑即可。
[0030]碾米机40用于对进入碾米机40内的稻谷进行脱壳处理，以形成可供使用的大米和谷壳。粉碎抽风装置20用于对谷壳或者谷壳类物料进行粉碎处理，以形成较细的饲料，便于牲畜食用。粉碎抽风装置20可以设置于碾米机40 的下游，用于对经碾米机40排出的谷壳进行粉碎处理，也可以单独进行使用，用于对其它物料进行粉碎。
[0031]粉碎机外壳30罩设于粉碎抽风装置20上，碾米机40设置于粉碎机外壳 30上，一方面，粉碎机外壳30可以保护粉碎抽风装置20，另一方面粉碎机外壳30可以将碾米机40支撑固定于粉碎抽风装置20上，以替代铸造外壳。如此，本技术通过将粉碎机外壳30设置为钣金件，并利用粉碎机外壳30 代替铸造外壳对碾米机40进行固定，进而可以降低粉碎机外壳30的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米粉碎机(100)，其特征在于，包括：底架(10)；粉碎抽风装置(20)，设置于所述底架(10)上；粉碎机外壳(30)，连接于所述底架(10)并罩设于所述粉碎抽风装置(20)上，所述粉碎机外壳(30)为钣金件；以及碾米机(40)，设置于所述粉碎机外壳(30)上。2.根据权利要求1所述的碾米粉碎机(100)，其特征在于，所述粉碎机外壳(30)包括第一端壁(31)、第二端壁(34)和顶板(32)，所述第一端壁(31)和所述第二端壁(34)相对间隔设置，所述顶板(32)与所述第一端壁(31)和所述第二端壁(34)围合形成容置腔(33)，所述第二端壁(34)上设有装配孔，所述粉碎抽风装置(20)的粉碎吸风部分设置于所述容置腔(33)内。3.根据权利要求2所述的碾米粉碎机(100)，其特征在于，所述粉碎抽风装置(20)包括粉碎机出料口(21)、筛片(22)、第一挡板(28)、粉碎转子(23)、风叶(24)、粉碎机皮带轮(25)以及粉碎机轴(26)，所述第一挡板(28)连接于所述第二端壁(34)，用于遮盖所述装配孔，所述粉碎机轴(26)固定于所述第一挡板(28)上，且所述粉碎机轴(26)的一端经所述第一挡板(28)露出所述容置腔(33)，并与所述粉碎机皮带轮(25)连接，所述粉碎机轴(26)的另一端位于所述容置腔(33)内，并与所述粉碎转子(23)连接，所述风叶(24)设置于所述粉碎转子(23)上，所述筛片(22)环绕所述粉碎转子(23)设置。4.根据权利要求3所述的碾米粉碎机(100)，其特征在于，所述碾米粉碎机(100)包括电机(50)、驱动轮(60)和第一皮带(70)，所述电机(50)设置于所述底架(10)上，所述电机(50)的输出轴与所述驱动轮(60)连接，用于驱动所述驱动轮(60)转动，所述第一皮带(70)套设于所述粉碎机皮带轮(25)和所述驱动轮(60)上。5.根据权利要求4所述的碾米粉碎机(100)，其特征在于，所述碾米机(40)包括米机皮带轮(41)，所述碾米粉碎机(100)还包括第二皮带(80)，所述第二皮带(80)套设于所述米机皮带轮(41)和所述驱动轮(60)上。6.根据权利要求5所述的碾米粉碎机(100)，其特征在于，所述碾米粉碎机(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖莉，王跃文，廖桔，
申请(专利权)人：湖南省好运来机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：