一种拼装组件及拼装式风阀外框制造技术

本实用新型专利技术公开一种拼装组件及拼装式风阀外框，拼装组件包括连接件和框体，连接件包括工形件、左连接块和右连接块，工形件的竖杆的左右两侧设有左连接块和右连接块，且左连接块与第一横杆和第二横杆之间形成左卡接间隙，右连接块与第一横杆和第二横杆之间形成右卡接间隙，左连接块和右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，抽屉形滑槽可插接于左卡接间隙和/或右卡接间隙，抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，左卡接块和/或右卡接块可置于卡接槽内；本实用新型专利技术提供了一种制造工艺简单、成本低、装卸简单的拼装组件及拼装式风阀外框。风阀外框。风阀外框。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装组件及拼装式风阀外框


[0001]本技术涉及机械结构
，具体是一种拼装组件及拼装式风阀外框。

技术介绍

[0002]风阀作为风机上重要的辅助部件，主要作用是当风机停止运行时，用来隔离风机前后区域并阻断空气流动。风阀一般安装布置在风机的出风位置，通常会有两种结构：分体式和一体式风阀。
[0003]一体式风阀的阀板直接安装在风机出风口上，风机出风口处的外圆框架采用特殊设计，不借助其他安装结构可直接安装阀板并实现开启和关闭的功能。而大多数的风机在设计和制造时，并未考虑在风机出风口预留特殊的用于安装风阀的结构，特别是那些在风机进风位置安装百叶窗的风机。因此针对这些没有在风机出风口预留特殊结构的用于安装风阀的风机，通常需要风机的出风位置安装分体式风阀，包括安装于风机出风口位置的风阀圆形框架和阀板。
[0004]对于分体式风阀的圆形框架，通常采用整体的金属型材滚圆后焊接成型。安装时将整体风阀的圆形框架套在风机的出风位置的圆口上，或者固定在风机出风位置之前扩散器的空间内使用。分体式风阀的圆形框架，通常采用整体的金属型材滚圆后焊接成型。因此制造过程比较复杂，成本较高。而且圆形框架的圆度比较难以保证，当安装于风机出风位置的圆口上时，往往比较难以安装。特别是针对较大直径的风机出风口，风阀圆形框架的直径接近1.5米，整体风阀重量很大，安装上风机时会比较困难。
[0005]综上所述，现有技术还缺少一种制造工艺简单、成本低、装卸简单的拼装组件及拼装式风阀外框。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种制造工艺简单、成本低、装卸简单的拼装组件及拼装式风阀外框。
[0007]为达此目的，本技术提供如下的技术方案：
[0008]本技术的第一个方面，提供了一种拼装组件，包括连接件和框体，所述框体有多个，相邻2个所述框体通过所述连接件连接；所述连接件包括工形件、左连接块和右连接块，所述工形件包括第一横杆、第二横杆和连接所述第一横杆和所述第二横杆的竖杆，所述竖杆的左右两侧设有所述左连接块和所述右连接块，且所述左连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成左卡接间隙，所述右连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成右卡接间隙，所述左连接块和所述右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；所述框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，所述抽屉形滑槽可插接于所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙，所述抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，所述左卡接块和/或所述右卡接块可置于所述卡接槽内。
[0009]优选的，所述连接件还包括T形块，所述T形块的垂直边设置于所述第一横杆的中部，所述框体本体两端的中部设有可卡接于所述T形块的卡接板。
[0010]优选的，所述左连接块/所述右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
[0011]优选的，所述左卡接块和所述右卡接块均为三角体。
[0012]优选的，所述连接件为一体式结构。
[0013]优选的，所述框体为一体式结构。
[0014]本技术的拼装组件可以组合成任意形状，包括但不限于方形、条形、圆形、不规则形等等。
[0015]本技术的第二个方面，提供了一种拼装式风阀外框，包括本技术所述的拼装组件、上阀板固定件和下阀板固定件，所述上阀板固定件和所述下阀板固定件的两端均连接所述连接件，所述连接件、所述框体、所述上阀板固定件和所述下阀板固定件形成圆形，且所述上阀板固定件和所述下阀板固定件对称设置于圆形的上端和下端。
[0016]优选的，所述上阀板固定件和下阀板固定件的两端均设有与所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙匹配的滑槽。
[0017]优选的，所述框体有6
‑
12个；进一步优选的，所述框体有10个。
[0018]优选的，所述框体的外侧设有加强筋。
[0019]优选的，拼装组件，包括连接件和框体，所述框体有多个，相邻2个所述框体通过所述连接件连接；所述连接件包括工形件、左连接块和右连接块，所述工形件包括第一横杆、第二横杆和连接所述第一横杆和所述第二横杆的竖杆，所述竖杆的左右两侧设有所述左连接块和所述右连接块，且所述左连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成左卡接间隙，所述右连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成右卡接间隙，所述左连接块和所述右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；所述框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，所述抽屉形滑槽可插接于所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙，所述抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，所述左卡接块和/或所述右卡接块可置于所述卡接槽内。
[0020]优选的，所述连接件还包括T形块，所述T形块的垂直边设置于所述第一横杆的中部，所述框体本体两端的中部设有可卡接于所述T形块的卡接板。
[0021]优选的，所述左连接块/所述右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
[0022]优选的，所述左卡接块和所述右卡接块均为三角体。
[0023]优选的，所述连接件为一体式结构。
[0024]优选的，所述框体为一体式结构。
[0025]综上所述，本技术的风阀外框为拼接模式，在阀板固定件和框体的两侧连接位置设有楔形滑槽，而连接件通过两侧的楔形配合滑块将阀板固定件与框体之间、框体与连接件之间紧密地连接在一起，并形成完整的风阀圆形框架。通过使用注塑件来生产阀板固定件、框体和连接件，精度高、大批量制造、成本低、圆形框架的重量轻。特殊设计的楔形配合保证了装配迅速精准效率高，并且可以保证风阀圆形框架的圆度，安装于风机出风位置时也易于安装。
[0026]与现有技术相比，本技术有益效果及显著进步在于：本技术零件均为一体式的注塑件，精度高、大批量制造、成本低、圆形框架的重量轻。特殊设计的楔形配合保证
了装配迅速精准效率高，并且可以保证框体的结构。
附图说明
[0027]为更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0028]显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本技术实施例所需使用的附图之内。
[0029]图1为本技术实施例的一种拼装组件的结构示意图图；
[0030]图2为本技术实施例的一种拼装组件的局部结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例的一种拼装式风阀外框的局部结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例的一种拼装式风阀外框的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例的一种方形拼装外框的结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例的一种条形拼装外框的结构示意图；
[0035]附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装组件，其特征在于，包括连接件和框体，所述框体有多个，相邻2个所述框体通过所述连接件连接；所述连接件包括工形件、左连接块和右连接块，所述工形件包括第一横杆、第二横杆和连接所述第一横杆和所述第二横杆的竖杆，所述竖杆的左右两侧设有所述左连接块和所述右连接块，且所述左连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成左卡接间隙，所述右连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成右卡接间隙，所述左连接块和所述右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；所述框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，所述抽屉形滑槽可插接于所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙，所述抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，所述左卡接块和/或所述右卡接块可置于所述卡接槽内。2.如权利要求1所述的一种拼装组件，其特征在于，所述连接件还包括T形块，所述T形块的垂直边设置于所述第一横杆的中部，所述框体本体两端的中部设有可卡接于所述T形块的卡接板。3.如权利要求1所述的一种拼装组件，其特征在于，所述左连接块/所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛昭，杨炳政，
申请(专利权)人：上海优睿农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：