本实用新型专利技术涉及桥梁建造技术领域，具体涉及一种钢塔精确对位保障装置及待安装曲形钢塔结构，该钢塔精确对位保障装置包括：至少两组在圆周方向间隔设置的导向机构，每个所述导向机构均包括导向箱和对应的导向腿，所述导向箱的外侧呈与所述导向腿对应的斜面，所述导向腿用于设置在待拼接段的待拼接端外侧，所有的所述导向腿呈“倒呐叭口”状，所述导向箱用于设置在固定段的拼接端外侧。能够解决现有技术中对于重量大的钢塔，难以调整，造成施工难度大，尤其是曲形钢塔结构造型复杂，制造、安装难度大，施工精度要求高，在施工时常常难以保证其曲形结构安装精度的问题。曲形结构安装精度的问题。曲形结构安装精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢塔精确对位保障装置及待安装曲形钢塔结构
[0001]本技术涉及桥梁建造
，具体涉及一种钢塔精确对位保障装置及待安装曲形钢塔结构。
技术介绍
[0002]桥梁的钢主塔是桥梁结构的核心受力构件，其随着社会经济的高速发展，桥梁工程的规模和数量急剧增长，桥梁是交通工程的重要环节是基础建设中的重要组成部分，在一些跨江、跨河等悬索桥主塔施工时，常常需要对钢塔进行吊装安装。
[0003]但是由于钢塔的重量大，很难调整，所以造成施工难度大，尤其是曲形钢塔结构造型复杂，制造、安装难度大，施工精度要求高，在施工时常常难以保证其曲形结构安装精度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钢塔精确对位保障装置及待安装曲形钢塔结构，能够解决现有技术中对于重量大的钢塔，难以调整，造成施工难度大，尤其是曲形钢塔结构造型复杂，制造、安装难度大，施工精度要求高，在施工时常常难以保证其曲形结构安装精度的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]本技术提供一种钢塔精确对位保障装置，包括：至少两组在圆周方向间隔设置的导向机构，每个所述导向机构均包括导向箱和对应的导向腿，所述导向箱的外侧呈与所述导向腿对应的斜面，所述导向腿用于设置在待拼接段的待拼接端外侧，所有的所述导向腿呈“倒呐叭口”状，所述导向箱用于设置在固定段的拼接端外侧。
[0007]在一些可选的方案中，所述导向机构还包括连接箱，所述连接箱用于设置在在待拼接段的待拼接端外侧，所述导向腿设置在所述连接箱上，且所述连接箱的下端面与所述导向箱的上端面匹配。
[0008]在一些可选的方案中，所述导向机构包括定位销，所述连接箱和导向箱上均设有限位孔，所述定位销用于在所述导向箱和对应的导向腿匹配对接后，插入所述限位孔内。
[0009]在一些可选的方案中，所述导向腿设置在所述连接箱的中部，所述导向腿两侧的连接箱和导向箱上均各设有限位孔，且所述限位孔均配有定位销。
[0010]在一些可选的方案中，包括四组导向机构，当所述待拼接段和固定段的截面为圆形时，四组所述导向机构均匀间隔设置在所述圆形的周向方向，当所述待拼接段和固定段的截面为方形时，四组所述导向机构均匀间隔设置在所述方形的四个边上，并位于所述方形四个角上。
[0011]另一方面，本技术还提供一种待安装曲形钢塔结构，包括：至少一个上述的钢塔精确对位保障装置。
[0012]在一些可选的方案中，还包括待安装曲形钢塔，其包括四个支腿，每个所述支腿上均设有四个导向机构，每个所述支腿均包括待拼接段和固定段。
[0013]在一些可选的方案中，还包括钢箱梁，四个所述支腿的固定段设置在所述钢箱梁上。
[0014]在一些可选的方案中，所述支腿的截面为方形。
[0015]在一些可选的方案中，所述导向机构通过焊接的形式设置在所述支腿上。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：将导向机构周向方向间隔设置，其中将导向腿设置在待拼接段的待拼接端外侧，使所有的导向腿呈“倒呐叭口”状，将导向箱设置在固定段的拼接端外侧，由于导向箱的外侧呈与导向腿对应的斜面，在将待拼接段拼接至固定段上时，先吊装起待拼接段，呈“倒呐叭口”状的导向腿，与导向箱的外侧呈与导向腿对应的斜面相互配合，可引导待拼接段向固定段对接，可节省对接时间，提高施工效率，并且可高效的控制对接精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中钢塔精确对位保障装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中待安装曲形钢塔结构的结构示意图。
[0020]图中：1、导向机构；11、导向箱；111、上端面；12、导向腿；13、连接箱；131、下端面；14、定位销；2、钢箱梁；3、曲形钢塔；30、支腿；31、待拼接段；32、固定段。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种钢塔精确对位保障装置，包括：至少两组在圆周方向间隔设置的导向机构1，每个导向机构1均包括导向箱11和对应的导向腿12，导向箱11的外侧呈与导向腿12对应的斜面，导向腿12用于设置在待拼接段的待拼接端外侧，所有的导向腿12呈“倒呐叭口”状，导向箱11用于设置在固定段的拼接端外侧。
[0024]在使用该钢塔精确对位保障装置时，将导向机构1周向方向间隔设置，其中将导向腿12设置在待拼接段的待拼接端外侧，使所有的导向腿12呈“倒呐叭口”状，将导向箱11设置在固定段的拼接端外侧，由于导向箱11的外侧呈与导向腿12对应的斜面，在将待拼接段拼接至固定段上时，先吊装起待拼接段，呈“倒呐叭口”状的导向腿12，与导向箱11的外侧呈与导向腿12对应的斜面相互配合，可引导待拼接段向固定段对接，可节省对接时间，提高施工效率，并且可高效的控制对接精度。
[0025]在一些可选的实施例中，导向机构1还包括连接箱13，连接箱13用于设置在在待拼接段的待拼接端外侧，导向腿12设置在连接箱13上，且连接箱13的下端面131与导向箱11的
上端面111匹配。
[0026]在本实施例中，导向腿12通过连接箱13设置在待拼接段的待拼接端外侧，在吊装起待拼接段，呈“倒呐叭口”状的导向腿12，与导向箱11的外侧呈与导向腿12对应的斜面相互配合，引导待拼接段向固定段对接后，连接箱13的下端面131与导向箱11的上端面111也匹配对接，这时若待拼接段的精度或者标高达不到要求，可在导向箱11的上端面111的上端面垫垫片，来调整待拼接段，以使待拼接段的精度满足要求。
[0027]在一些可选的实施例中，导向机构1包括定位销14，连接箱13和导向箱11上均设有限位孔，定位销14用于在导向箱11和对应的导向腿12匹配对接后，插入限位孔内。
[0028]在本实施例中，在将待拼接段向固定段拼接前，先对将固定段安装在设定位置，并进行校准。在将待拼接段向固定段拼接时，在吊装起待拼接段，呈“倒呐叭口”状的导向腿12，与导向箱11的外侧呈与导向腿12对应的斜面相互配合，引导待拼接段向固定段对接后，连接箱13的下端面131与导向箱11的上端面111也匹配对接后，在调整待拼接段的精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塔精确对位保障装置，其特征在于，包括：至少两组在圆周方向间隔设置的导向机构(1)，每个所述导向机构(1)均包括导向箱(11)和对应的导向腿(12)，所述导向箱(11)的外侧呈与所述导向腿(12)对应的斜面，所述导向腿(12)用于设置在待拼接段的待拼接端外侧，所述导向箱(11)用于设置在固定段的拼接端外侧。2.如权利要求1所述的钢塔精确对位保障装置，其特征在于，所述导向机构(1)还包括连接箱(13)，所述连接箱(13)用于设置在待拼接段的待拼接端外侧，所述导向腿(12)设置在所述连接箱(13)上，且所述连接箱(13)的下端面(131)与所述导向箱(11)的上端面(111)匹配。3.如权利要求2所述的钢塔精确对位保障装置，其特征在于，所述导向机构(1)包括定位销(14)，所述连接箱(13)和导向箱(11)上均设有限位孔，所述定位销(14)用于在所述导向箱(11)和对应的导向腿(12)匹配对接后，插入所述限位孔内。4.如权利要求3所述的钢塔精确对位保障装置，其特征在于，所述导向腿(12)设置在所述连接箱(13)的中部，所述导向腿(12)两侧的连接箱(13)和导向箱(11)上均各设有限位孔，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洵，陈晓剑，蔡雄庭，严晗，邓永锋，王梓宇，王翔，李璘琳，支荣，徐进，江海明，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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