一种炉衬耐火浇注料结构制造技术

本申请提供了一种炉衬耐火浇注料结构，属于浇注料技术领域。该炉衬耐火浇注料结构，包括浇注料组件与紧固组件。多组所述第一浇注料机构依次连接，所述限位柱滑动插接于所述限位槽，所述第二浇注料机构与所述第一浇注料机构结构相同，所述凸台插接于所述凹槽，所述底座设置于所述第二浇注料机构底部，所述连接板底部与所述底座固定连接。该炉衬耐火浇注料结构通过将传统的接缝改变为凸台与凹槽的结合，有效防止了蓄热过程中热量从接缝处流失，通过将限位柱插接在限位槽内，实现多组浇注板的依次拼接，浇注板之间的连接更加紧密，浇注料组件的底部设置底座，并在四周设置于底座连接的连接板，增强了浇注料组件的结构稳定性。增强了浇注料组件的结构稳定性。增强了浇注料组件的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉衬耐火浇注料结构


[0001]本申请涉及浇注料
，具体而言，涉及一种炉衬耐火浇注料结构。

技术介绍

[0002]浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，浇注料的使用较为广泛，它在多个领域中有着应用，传统的耐火浇注料结构都是一体的，无法对耐火浇注料结构进行拆卸，从而无法在耐火浇注料结构发生损坏时进行局部更换，现有一种由结构件拼装连接的浇注料机构，方便对浇注料进行局部拆卸更换，但是这种组合式的浇注料机构的各组结构件连接处缝隙较大，在使用时往往会有大量的热量从缝隙处溢出，造成能量浪费，降低了浇注料结构的蓄热效果，同时拼装的浇注料结构稳定性差，容易造成浇注料结构塌陷，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种炉衬耐火浇注料结构，旨在改善组合式浇注料机构蓄热过程中能量损失大，结构稳定性差的问题。
[0004]本申请实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉衬耐火浇注料结构，其特征在于，包括浇注料组件(100)，所述浇注料组件(100)包括第一浇注料机构(110)与第二浇注料机构(120)，所述第一浇注料机构(110)包括浇注板(111)、凸台(112)与限位柱(113)，所述凸台(112)设置于所述浇注板(111)顶部，所述限位柱(113)设置于所述浇注板(111)一侧，所述浇注板(111)底部开设有凹槽(1111)，所述浇注板(111)远离所述限位柱(113)的一侧开设有限位槽(1112)，所述第一浇注料机构(110)设置有多组，多组所述第一浇注料机构(110)依次连接，所述限位柱(113)滑动插接于所述限位槽(1112)，所述第二浇注料机构(120)与所述第一浇注料机构(110)结构相同，所述第二浇注料机构(120)安装于所述第一浇注料机构(110)底部，所述凸台(112)插接于所述凹槽(1111)；紧固组件(200)，所述紧固组件(200)包括底座(210)、限位环(220)与连接板(230)，所述限位环(220)固定安装于所述底座(210)顶部，所述底座(210)设置于所述第二浇注料机构(120)底部，所述凹槽(1111)套接于所述限位环(220)顶部，所述连接板(230)设置于所述第一浇注料机构(110)及所述第二浇注料机构(120)外壁，所述连接板(230)底部与所述底座(210)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炉衬耐火浇注料结构，其特征在于，所述凸台(112)设置有两组，两组所述凸台(112)分别设置于所述浇注板(111)顶部两侧，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟军，王春洪，储叶君，
申请(专利权)人：宜兴市恒祥耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：