【技术实现步骤摘要】
一种高温区内衬、石墨化炉内衬以及石墨化炉
[0001]本专利技术属于石墨化炉
,具体涉及一种高温区内衬、石墨化炉内衬和石墨化炉。
技术介绍
[0002]石墨化炉是实现非石墨质碳材料石墨化的设备,具体为:非石墨质碳材料在石墨化炉中经2000℃以上高温处理,因使六角碳原子平面网状层堆叠结构转变成具有石墨三维规则有序结构的石墨质碳材料,使无定形乱层结构碳转变成三维有序石墨晶体。目前国内外石墨化技术中的高温只能通过电加热才能实现,一般采用通电电阻加热。
[0003]在电阻加热炉中已工业化应用的有艾奇逊石墨化炉、内串石墨化炉、立式石墨化炉等。其中,立式石墨化炉内衬是由多层耐火砖、高铝砖等组成的,主要是通过正极和负极之间形成的高温区,使颗粒状的原料通过高温区,保证在高温区停留一定时间,使物料进行高温石墨化过程,此石墨化炉热能利用率高,节能效果显著,产品纯度高。但是,该石墨化炉的内衬材料在处理易挥发强腐蚀性的原料时,其耐腐蚀性能极差,影响石墨化炉的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温区内衬,适用于石墨化炉的高温区,其特征在于,所述高温区内衬包括多个耐火层,其中:所述高温区内衬的内侧面包括多个呈网格状的所述耐火层,位于同一圆周的所述耐火层中,包括多个间隔设置的第一耐火砖和第二耐火砖,位于同一母线的所述耐火层中,包括多个间隔设置的所述第一耐火砖和所述第二耐火砖;所述高温区内衬沿径向方向包括至少一层所述耐火层;所述第一耐火砖的荷重软化温度≥3200℃,所述第二耐火砖的氧化温度高于所述第一耐火砖的氧化温度。2.根据权利要求1所述的一种高温区内衬,其特征在于,所述第一耐火砖和所述第二耐火砖的引火面的尺寸均为100~500
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100~500mm。3.根据权利要求1所述的一种高温区内衬,其特征在于,所述第一耐火砖和所述第二耐火砖的引火面的尺寸均为100
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100mm。4.根据权利要求1所述的一种高温区内衬,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈开斌,黎应和,刘建军,罗钟生,周常春,王珣,傅栿,孙丽贞,尹大伟,王玉杰,杜婷婷,崔梦倩,
申请(专利权)人:汨罗市鑫高科技服务有限公司,
类型:发明
国别省市:
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