带料盘回收功能的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及供料设备技术领域，具体公开一种带料盘回收功能的供料装置，包括用于存放堆叠放置的满载料盘的满载料仓机构、料盘转移机构和用于存放堆叠放置的空载料盘的空载料仓机构：所述满载料仓机构位于所述料盘转移机构的上方，用于将各所述满载料盘从下往上逐一下放至所述料盘转移机构；所述空载料仓机构与所述满载料仓机构并列设置，用于从下往上逐一回收所述料盘转移机构上的空载料盘。本实用新型专利技术提供一种带料盘回收功能的供料装置，能有效缩短料盘的流转周期，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
带料盘回收功能的供料装置


[0001]本技术涉及供料设备
，尤其涉及一种带料盘回收功能的供料装置。

技术介绍

[0002]一般地，显示屏的生产过程包括如下步骤：
[0003]①
开始时，载有IC芯片(Integrated Circuit Chip)的满载料盘堆叠放置于供料装置上，供料装置将满载料盘逐一取出并放置到传送带上；
[0004]②
转移装置将传送带上的满载料盘中的IC芯片取出，并将IC芯片移送至后续的装配工序；
[0005]③
满载料盘变成空载料盘后，传送带传将空载料盘输送至下游的回收装置，以便对空载料盘进行回收。
[0006]目前的供料装置和回收装置之间相隔甚远，不仅占用了较大的空间，而且使得料盘的流转周期变长，不利于生产效率的提高。
[0007]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0008]本技术的一个目的在于，提供一种带料盘回收功能的供料装置，能有效缩短料盘的流转周期，进而提高生产效率。
[0009]为达以上目的，本技术提供一种带料盘回收功能的供料装置，包括用于存放堆叠放置的满载料盘的满载料仓机构、料盘转移机构和用于存放堆叠放置的空载料盘的空载料仓机构：
[0010]所述满载料仓机构位于所述料盘转移机构的上方，用于将各所述满载料盘从下往上逐一下放至所述料盘转移机构；
[0011]所述空载料仓机构与所述满载料仓机构并列设置，用于从下往上逐一回收所述料盘转移机构上的空载料盘。
[0012]可选的，所述满载料仓机构包括：
[0013]仓架，所述仓架的底部设有供所述满载料盘穿过的出料口；
[0014]限位组件，所述限位组件包括沿水平方向与所述仓架滑动连接的滑动部和位于所述出料口处的插板；
[0015]放料驱动组件，所述放料驱动组件用于驱使所述插板退出所述出料口，使得所述满载料盘穿过所述出料口往下滑落；
[0016]弹性部件，所述弹性部件用于驱使所述插板插入伸入所述出料口以限制所述满载料盘继续下落。
[0017]可选的，所述限位组件的数量为两组，两所述滑动部均位于所述仓架的背面并相对设置；
[0018]所述弹性部件为拉簧，所述拉簧的每一端与一所述滑动部连接。
[0019]可选的，所述放料驱动组件包括：
[0020]两轴承，每一所述轴承与一所述滑动部转动连接；
[0021]三角板，所述三角板位于两所述轴承的中垂线上；
[0022]放料直线驱动机构，所述放料直线驱动机构与所述三角板连接，用于驱使所述三角板抵持两所述轴承，使得两所述限位组件朝相互远离的方向滑动。
[0023]可选的，所述空载料仓机构的结构与所述满载料仓机构相同。
[0024]可选的，料盘转移机构包括放盘平台和驱使所述放盘平台沿X轴、Y轴和Z轴三向运动的三向驱动组件。
[0025]可选的，所述三向驱动组件包括用于驱使所述放盘平台沿Z轴上下运动的Z直线驱动机构、用于驱使所述Z直线驱动机构沿Y轴左右运动的Y直线驱动机构以及用于驱使所述Y直线驱动机构沿X轴前后运动的X直线驱动机构。
[0026]可选的，所述X直线驱动机构、Y直线驱动机构和Z直线驱动机构为气缸、液压缸、电缸或者电机丝杆组件。
[0027]可选的，所述满载料仓机构和所述空载料仓机构沿Y轴方向排布。
[0028]可选的，还包括：
[0029]安装支架，所述满载料仓机构和空载料仓机构均位于所述安装支架上；
[0030]升降直线驱动机构，所述升降直线驱动机构与所述安装支架连接，用于驱使所述安装支架上下运动。
[0031]本技术的有益效果在于：提供一种带料盘回收功能的供料装置，适用于向下游设备提供满载料盘，然后当下游设备将满载料盘内的工件全部取走后将空载料盘进行回收的应用场景，将满载料仓机构和空载料仓机构并列设置，能极大的减少料盘的移动距离，进而缩短料盘的流转周期、提高生产效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1为实施例提供的带料盘回收功能的供料装置的结构示意图；
[0034]图2为实施例提供的满载料仓机构的正面示意图；
[0035]图3为实施例提供的满载料仓机构的背面示意图；
[0036]图4为实施例提供的料盘转移机构的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、满载料仓机构；
[0039]101、仓架；1011、出料口；
[0040]102、限位组件；1021、滑动部；1022、插板；
[0041]103、放料驱动组件；1031、轴承；1032、三角板；1033、放料直线驱动机构；
[0042]104、弹性部件；
[0043]2、料盘转移机构；201、放盘平台；202、三向驱动组件；2021、X直线驱动机构；2022、Y直线驱动机构；2023、Z直线驱动机构；
[0044]3、空载料仓机构；
[0045]4、升降机构；401、安装支架；402、升降直线驱动机构。
具体实施方式
[0046]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0048]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0049]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0050]本技术提供一种带料盘回收功能的供料装置，适用于向下游设备提供满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带料盘回收功能的供料装置，其特征在于，包括用于存放堆叠放置的满载料盘的满载料仓机构、料盘转移机构和用于存放堆叠放置的空载料盘的空载料仓机构：所述满载料仓机构位于所述料盘转移机构的上方，用于将各所述满载料盘从下往上逐一下放至所述料盘转移机构；所述空载料仓机构与所述满载料仓机构并列设置，用于从下往上逐一回收所述料盘转移机构上的空载料盘。2.根据权利要求1所述的带料盘回收功能的供料装置，其特征在于，所述满载料仓机构包括：仓架，所述仓架的底部设有供所述满载料盘穿过的出料口；限位组件，所述限位组件包括沿水平方向与所述仓架滑动连接的滑动部和位于所述出料口处的插板；放料驱动组件，所述放料驱动组件用于驱使所述插板退出所述出料口，使得所述满载料盘穿过所述出料口往下滑落；弹性部件，所述弹性部件用于驱使所述插板插入伸入所述出料口以限制所述满载料盘继续下落。3.根据权利要求2所述的带料盘回收功能的供料装置，其特征在于，所述限位组件的数量为两组，两所述滑动部均位于所述仓架的背面并相对设置；所述弹性部件为拉簧，所述拉簧的每一端与一所述滑动部连接。4.根据权利要求3所述的带料盘回收功能的供料装置，其特征在于，所述放料驱动组件包括：两轴承，每一所述轴承与一所述滑动部转动连接；三角板，所述三角板位于两所述轴承的中垂线上；放料直线驱动机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王能深，严威龙，徐灿，
申请(专利权)人：深圳市集银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：