一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱，其特征在于：包括内部中空的矩形箱体。矩形箱体设有轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、轴承孔Ⅲ、轴承孔Ⅳ、轴承孔

【技术实现步骤摘要】
一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱


[0001]本技术涉及工业齿轮箱领域，具体涉及一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱。

技术介绍

[0002]工业齿轮箱箱体分为整体箱体和分体箱体，铸造箱体和焊接箱体。由于铸造整体箱体强度高，刚性好，变形小，生产周期较焊接箱体短等优点受到市场的广泛认可。但是由于铸造箱体需要制作箱体模型，一般市场上有消失模、木模和铝合金模型。消失模，制作成本较低，但是其铸造精度较低，往往用于铸造一些不是很重要的使用量较少的箱体。木模的制作费用比消失模的制作费用要高，精度较消失模要好，但是多次使用磨损严重，需要重新制作。
[0003]铝合金模型精度高，因而在齿轮箱公司得到大量的应用，但是铝合金模型的制作成本较高，针对卧式、立式和竖立的齿轮箱安装方式，需要通过不同铝合金模型来制作相适应的齿轮箱，从而增大了齿轮箱的制作成本，且对于常规的齿轮箱，其设计的速比及安装方式较为单一，无法装配出多种速比的传动结构。
[0004]因此，有必要设计一种能够适应卧式、立式和竖立，多个面安装且能满足多种传动方式，多种速比传动的齿轮箱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱，包括内部中空的矩形箱体。
[0007]所述矩形箱体的六个面分别记为底面、顶面、正面、背面、左侧面和右侧面，底面与顶面相对，正面与背面相对，左侧面与右侧面相对。
[0008]所述矩形箱体上开设有轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、轴承孔Ⅲ、轴承孔Ⅳ、轴承孔
Ⅴ
、轴承孔
Ⅵ
、轴承孔
Ⅶ
、轴承孔
Ⅷ
和观察孔。
[0009]所述轴承孔Ⅲ、轴承孔Ⅳ、轴承孔
Ⅴ
、轴承孔
Ⅵ
、轴承孔
Ⅶ
和轴承孔
Ⅷ
均贯穿正面和背面，轴承孔Ⅰ贯穿左侧面，轴承孔Ⅱ贯穿底面，观察孔贯穿顶面。
[0010]当齿轮箱采用立式安装时，所述正面或背面为安装基准面。当齿轮箱采用卧式安装时，所述底面或顶面为安装基准面。当齿轮箱采用竖立安装时，所述左侧面或右侧面为安装基准面。
[0011]根据装配需要，通过各个轴承孔向矩形箱体内装入齿轮轴，通过观察孔向矩形箱体内装入盘齿轮，输出轴通过轴承孔
Ⅷ
装入矩形箱体。
[0012]进一步，所述矩形箱体的六个面上均设置有若干螺栓通孔，底面与顶面上的螺栓通孔对称布置，正面与背面上的螺栓通孔对称布置，左侧面与右侧面上的螺栓通孔对称布
置。
[0013]进一步，所述矩形箱体的六个面上均设置有散热翅片。
[0014]进一步，所述矩形箱体上开设有供温度传感器和振动传感器安装的螺纹孔，温度传感器和振动传感器螺纹连接在矩形箱体上。
[0015]本技术的技术效果是毋庸置疑的，本技术所述齿轮箱的六个面均可作为安装基准面，从而适应卧式安装、立式安装和竖立安装；此外，在不同的安装基准面下，可以得到总共44条不同传动链，根据不同传动链可实现的传动比数量，总计可以实现612种不同的传动比输出。
附图说明
[0016]图1为本技术所述齿轮箱第一视角的三维图；
[0017]图2为本技术所述齿轮箱第二视角的三维图；
[0018]图3为本技术所述齿轮箱第三视角的三维图。
[0019]图中：底面1、顶面2、正面3、背面4、左侧面5、右侧面6、轴承孔Ⅰ10、轴承孔Ⅱ11、轴承孔Ⅲ12、轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅴ
21、轴承孔
Ⅵ
30、轴承孔
Ⅶ
40、轴承孔
Ⅷ
50和观察孔60。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例公开了一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱，包括内部中空的矩形箱体。
[0023]参见图1、2或3，所述矩形箱体的六个面分别记为底面1、顶面2、正面3、背面4、左侧面5和右侧面6，底面1与顶面2相对，正面3与背面4相对，左侧面5与右侧面6相对。所述矩形箱体的六个面上均设置有散热翅片，其可以增加箱体的散热面积，提高箱体的热功率，降低箱体的表面温度。
[0024]所述矩形箱体上开设有轴承孔Ⅰ10、轴承孔Ⅱ11、轴承孔Ⅲ12、轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅴ
21、轴承孔
Ⅵ
30、轴承孔
Ⅶ
40、轴承孔
Ⅷ
50和观察孔60。
[0025]所述轴承孔Ⅲ12、轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅴ
21、轴承孔
Ⅵ
30、轴承孔
Ⅶ
40和轴承孔
Ⅷ
50均贯穿正面3和背面4，轴承孔Ⅰ10贯穿左侧面5，轴承孔Ⅱ11贯穿底面1，观察孔60贯穿顶面2。
[0026]参见图1，所述轴承孔Ⅲ12、轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅵ
30、轴承孔
Ⅶ
40和轴承孔
Ⅷ
50的直径依次增大，轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅵ
30、轴承孔
Ⅶ
40和轴承孔
Ⅷ
50沿左侧面5至右侧面6的方向依次排列，轴承孔Ⅲ12位于轴承孔Ⅳ20靠近底面1的一侧，轴承孔
Ⅴ
21位于轴承孔
Ⅵ
30靠近底面1的一侧，轴承孔
Ⅴ
21的直径大于轴承孔Ⅲ12的直径。参见图3，所述轴承孔Ⅱ11靠近左侧面5。
[0027]当齿轮箱采用立式安装时，所述正面3或背面4为安装基准面。当齿轮箱采用卧式安装时，所述底面1或顶面2为安装基准面。当齿轮箱采用竖立安装时，所述左侧面5或右侧
面6为安装基准面。
[0028]所述矩形箱体的六个面上均设置有若干螺栓通孔，底面1与顶面2上的螺栓通孔对称布置，正面3与背面4上的螺栓通孔对称布置，左侧面5与右侧面6上的螺栓通孔对称布置，矩形箱体通过若干地脚螺栓安装。
[0029]根据装配需要，通过各个轴承孔向矩形箱体内装入齿轮轴，齿轮轴最大外径均小于对应的轴承孔径，通过观察孔60向矩形箱体内装入盘齿轮，输出轴通过轴承孔
Ⅷ
50装入矩形箱体。
[0030]所述矩形箱体上开设有供温度传感器和振动传感器安装的螺纹孔，温度传感器和振动传感器螺纹连接在矩形箱体上。
[0031]本实施例所述齿轮箱可实现平行轴三级传动，其有两条传动链，第一条传动链使用的轴承孔有：轴承孔Ⅳ20、轴承孔
Ⅵ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以实现六面安装的模块化齿轮箱，其特征在于：包括内部中空的矩形箱体；所述矩形箱体的六个面分别记为底面(1)、顶面(2)、正面(3)、背面(4)、左侧面(5)和右侧面(6)，底面(1)与顶面(2)相对，正面(3)与背面(4)相对，左侧面(5)与右侧面(6)相对；所述矩形箱体上开设有轴承孔Ⅰ(10)、轴承孔Ⅱ(11)、轴承孔Ⅲ(12)、轴承孔Ⅳ(20)、轴承孔
Ⅴ
(21)、轴承孔
Ⅵ
(30)、轴承孔
Ⅶ
(40)、轴承孔
Ⅷ
(50)和观察孔(60)；所述轴承孔Ⅲ(12)、轴承孔Ⅳ(20)、轴承孔
Ⅴ
(21)、轴承孔
Ⅵ
(30)、轴承孔
Ⅶ
(40)和轴承孔
Ⅷ
(50)均贯穿正面(3)和背面(4)，轴承孔Ⅰ(10)贯穿左侧面(5)，轴承孔Ⅱ(11)贯穿底面(1)，观察孔(60)贯穿顶面(2)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊，刘洪涛，赵婧，王国光，刘新资，
申请(专利权)人：山东华成中德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：