一种乌龙茶高效烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种乌龙茶高效烘干装置，壳体的上端设有进料口，壳体一侧设有自动送料组件，自动送料组件的出料端与进料口连通；壳体上设有除湿口和进风口，除湿口连通有除湿组件，进风口连通有送风组件，壳体内设有加热组件；壳体内部设有第一传送带组和第二传送带组，第一传送带组和第二传送带组上下交错设置，第一传送带组和第二传送带组下方设有筛选组件，筛选组件具有分别输出良品和次品的两个出料端，壳体上设有与筛选组件的两个出料端分别对应的良品出料口和次品出料口，本实施例可实现自动送下料、烘干、除湿、筛分和出料，烘干量大，十分高效，且不会损伤茶叶。且不会损伤茶叶。且不会损伤茶叶。

【技术实现步骤摘要】
一种乌龙茶高效烘干装置


[0001]本技术涉及茶叶生产领域，尤其涉及一种乌龙茶高效烘干装置。

技术介绍

[0002]茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。
[0003]而目前的烘干装置通常采用人工将茶叶摊平，再进行升温干燥，或是通过搅拌杆搅拌茶叶等方式，边搅拌边干燥；此两种方式均存在一定缺陷，第一种方式的效率低下，难以满足生产需求，而第二种方式中，同时进行干燥的茶叶量有限，且搅拌时容易损伤干燥后的茶叶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乌龙茶高效烘干装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种乌龙茶高效烘干装置，包括壳体，其中：
[0006]壳体的上端设有进料口，壳体一侧设有自动送料组件，自动送料组件的出料端与进料口连通；
[0007]壳体上设有除湿口和进风口，除湿口连通有除湿组件，进风口连通有送风组件，壳体内设有加热组件；
[0008]壳体内部设有第一传送带组和第二传送带组，第一传送带组包括上下间隔设置的多个第一带式传送机构，第二传送带组包括上下间隔设置的多个第二带式传送机构，第一传送带组和第二传送带组上下交错设置，第一带式传送机构和第二带式传送机构的出料端分别位于其下方的第二带式传送机构和第一带式传送机构的上方；
[0009]第一传送带组和第二传送带组下方设有筛选组件，筛选组件具有分别输出良品和次品的两个出料端，壳体上设有与筛选组件的两个出料端分别对应的良品出料口和次品出料口。
[0010]进一步：自动送料组件为输送机，输送机上设有匀料板，匀料板与输送机的输送面之间的间距可调。
[0011]进一步：输送机的两侧侧壁上均设有垂直于输送面的条形通孔，匀料板的两端分别置于两个条形通孔中，匀料板两端均转动连接有螺杆，螺杆均与输送面垂直，且螺杆分别与输送机的对应侧壁螺纹连接，螺杆未与对应匀料板连接的一端均连接有转动盘。
[0012]进一步：加热组件为电热丝，电热丝设于进风口和壳体的内壁上。
[0013]进一步：送风组件包括鼓风机、送风管和扩风口，鼓风机的出风口与送风管的一端连接，送风管的另一端通过扩风口与进风口连通，进风口设于壳体的侧壁下端。
[0014]进一步：除湿组件包括抽风机、干燥箱和出风管，抽风机的抽风口通过管道与除湿口连通，除湿口处设有滤网，抽风机的排风口通过管道与干燥箱连通，干燥箱与送风管之间通过出风管连通。
[0015]进一步：筛选组件包括筛板、振动电机和多个减震弹簧，筛板倾斜设于第一传送带组和第二传送带组的下方，振动电机设于筛板下端，壳体内壁上设有多个支撑块，支撑块与减震弹簧数量相等且一一对应，多个支撑块分别通过对应减震弹簧与筛板的下端连接，次品出料口设于壳体的下端，良品出料口设于壳体侧壁上，良品出料口处设有下料滑轨，下料滑轨的一端位于筛板较低一侧的下方，下料滑轨的另一端延伸至良品出料口外侧。
[0016]进一步：壳体顶壁上设有温度传感器，壳体外壁上设有显控屏，温度传感器与显控屏电连接。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过自动送料组件，快速、自动且均匀的进行出料；
[0019]2、设置第一传送带组和第二传送带组，在有限的空间内极大地增加了烘干面积，可同时烘干更多茶叶，更加高效，且延长茶叶的烘干时间，茶叶从一传送带落向另一传送带时发生翻转，烘干效果更佳；
[0020]3、利用除湿组件及时抽出湿气，提升烘干效率；
[0021]4、利用筛选组件将烘干的茶叶进行良、次品分类。
附图说明
[0022]图1为本技术一种乌龙茶高效烘干装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种乌龙茶高效烘干装置的侧视图；
[0024]图3为本技术一种乌龙茶高效烘干装置的匀料板的示意图；
[0025]图4为本技术一种乌龙茶高效烘干装置的A的放大示意图；
[0026]图中各标号表示：
[0027]1、壳体；2、输送机；3、良品出料口；4、下料滑轨；5、振动电机；6、次品出料口；7、出风口；8、筛板；9、减震弹簧；10、第一带式传送机构；11、第二带式传送机构；12、温度传感器；13、抽风机；14、电热丝；15、进料口；16、鼓风机；17、送风管；18、扩风口；19、出风管；20、干燥箱；21、匀料板；22、转动盘；23、螺杆。
具体实施方式
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0029]图1示出了本技术一种乌龙茶高效烘干装置的一种实施例，包括壳体1，其中：壳体1的上端设有进料口15，壳体1一侧设有自动送料组件，自动送料组件的出料端与进料口15连通；
[0030]壳体1上设有除湿口和进风口7，除湿口连通有除湿组件，进风口7连通有送风组件，壳体1内设有加热组件；
[0031]壳体1内部设有第一传送带组和第二传送带组，第一传送带组包括上下间隔设置的多个第一带式传送机构10，第二传送带组包括上下间隔设置的多个第二带式传送机构11，第一传送带组和第二传送带组上下交错设置，第一带式传送机构10和第二带式传送机
构11的出料端分别位于其下方的第二带式传送机构11和第一带式传送机构10的上方；
[0032]第一传送带组和第二传送带组下方设有筛选组件，筛选组件具有分别输出良品和次品的两个出料端，壳体1上设有与筛选组件的两个出料端分别对应的良品出料口3和次品出料口6。
[0033]本实施例中，茶叶通过自动送料组件匀速均匀的送入壳体1内部，并通过第一传送带组和第二传送带组带动其运动，第一传送带组和第二传送带组可极大地增大茶叶的铺设面积，同时对大量茶叶进行干燥，效率更高，且第一传送带组和第二传送带组运动方向相反，则进一步增加了茶叶在第一传送带组和第二传送带组上的停留时间，烘干效果更佳，茶叶通过加热组件和送风组件的相互配合进行烘干，同时利用除湿组件及时将壳体1内的湿气抽出，提升烘干速度；干燥完的茶叶再经过筛分组件将良品和碎茶等次品进行筛分，并分别从良品出料口3和次品出料口6排出，且茶叶在进行筛分时，仍处于壳体1内部，同样在进行干燥，防止有残余水分；本实施例，可实现自动送下料、烘干、除湿、筛分和下料，烘干量大，十分高效。
[0034]具体的，自动送料组件为输送机2，输送机2两侧侧壁上设有匀料板21（匀料板21如图3），匀料板21可将输送机2的输送面上堆积的茶叶刷平，防止送料量过大或不均匀导致影响烘干，匀料板21与输送机2的输送面垂直，匀料板21与输送机2的输送面之间的间距可调，具体调节方式为：（如图4）输送机2的两侧侧壁上均设有垂直于输送面的条形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乌龙茶高效烘干装置，其特征在于，包括壳体（1），其中：所述壳体（1）的上端设有进料口（15），所述壳体（1）一侧设有自动送料组件，所述自动送料组件的出料端与所述进料口（15）连通；所述壳体（1）上设有除湿口和进风口（7），所述除湿口连通有除湿组件，所述进风口（7）连通有送风组件，所述壳体（1）内设有加热组件；所述壳体（1）内部设有第一传送带组和第二传送带组，所述第一传送带组包括上下间隔设置的多个第一带式传送机构（10），所述第二传送带组包括上下间隔设置的多个第二带式传送机构（11），所述第一传送带组和所述第二传送带组上下交错设置，所述第一带式传送机构（10）和所述第二带式传送机构（11）的出料端分别位于其下方的所述第二带式传送机构（11）和所述第一带式传送机构（10）的上方；所述第一传送带组和第二传送带组下方设有筛选组件，所述筛选组件具有分别输出良品和次品的两个出料端，所述壳体（1）上设有与所述筛选组件的两个所述出料端分别对应的良品出料口（3）和次品出料口（6）。2.根据权利要求1所述的一种乌龙茶高效烘干装置，其特征在于：所述自动送料组件为输送机（2），所述输送机（2）上设有匀料板（21），所述匀料板（21）与所述输送机（2）的输送面之间的间距可调。3.根据权利要求2所述的一种乌龙茶高效烘干装置，其特征在于：所述输送机（2）的两侧侧壁上均设有垂直于所述输送面的条形通孔，所述匀料板（21）的两端分别置于两个所述条形通孔中，所述匀料板（21）两端均转动连接有螺杆（23），所述螺杆（23）均与所述输送面垂直，且所述螺杆（23）分别与所述输送机（2）的对应侧壁螺纹连接，所述螺杆（23）未与对应所述匀料板（21）连接的一端均连接有转动盘（22）。4.根据权利要求1所述的一种乌龙茶高效烘干装置，其特征在于：所述加热组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹惠阳，
申请(专利权)人：湖北万益农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：