一种红高光塑粉生产线的除尘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及高光塑粉生产技术领域，且公开了一种红高光塑粉生产线的除尘组件，包括底座。该红高光塑粉生产线的除尘组件，通过启动驱动电机带动连接轴旋转，连接轴在旋转的过程中会通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，进而带动转轴和驱动齿轮旋转，而驱动齿轮在旋转的过程中则会通过固定齿轮带动底板整体绕着支撑柱的顶部旋转，与此同时，连接轴在旋转的过程中还会带动转盘旋转，而转盘在旋转的过程中会通过拨杆带动移动框上下往复移动，进而通过安装块和连接杆带动安装柱上下往复摆动，从而使安装柱上下摆动的同时配合着旋转，以此来提高集气斗吸气的范围，最终实现了吸尘覆盖范围广的目的。围广的目的。围广的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种红高光塑粉生产线的除尘组件


[0001]本技术涉及高光塑粉生产
，具体为一种红高光塑粉生产线的除尘组件。

技术介绍

[0002]高光塑粉是由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的一种新型粉末涂料，具有环保、高效、性能卓越、无毒、无味、无刺激和无污染等优点，而在红高光塑粉的生产过程中，会有众多的粉尘颗粒弥漫在空气中，为了避免工作人员吸入而对身体造成损害，因而在生产线上会设置有除尘装置来对空气进行净化。
[0003]但是现有除尘装置并不具备调节吸尘方向的功能，在使用过程中只能够朝着单个方向进行吸尘，导致覆盖范围有限，因此需要人工手动调节吸尘装置吸附的方向，极为不便，故而提出一种红高光塑粉生产线的除尘组件。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种红高光塑粉生产线的除尘组件，具备吸尘覆盖范围广等优点，解决了现有除尘装置并不具备调节吸尘方向的功能，在使用过程中只能够朝着单个方向进行吸尘，导致覆盖范围有限，因此需要人工手动调节吸尘装置吸附的方向，极为不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述吸尘覆盖范围广目的，本技术提供如下技术方案：一种红高光塑粉生产线的除尘组件，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有底板，所述底板的顶部右侧设置有除尘组件，所述底板的顶部左侧设置有一端与除尘组件活动连接的升降组件，所述底板的底部设置有一端延伸至其顶部且与升降组件啮合的转动组件，所述转动组件的另一端固定连接在支撑柱的外侧。
[0008]优选的，所述除尘组件包括安装柱，所述底板的顶部右侧活动安装有安装柱，所述安装柱的左侧固定安装有集气斗，所述安装柱的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱的内壁左侧固定安装有一端延伸至集气斗内部的进气管，所述净化箱的内部固定安装有位于进气管右侧的过滤网，所述净化箱的内部固定安装有位于过滤网右侧的风机，所述净化箱的内壁右侧开设有出气孔。
[0009]优选的，所述升降组件包括驱动电机，所述底板的顶部固定安装有位于安装柱下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有驱动锥齿轮，所述连接轴的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有拨杆，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于拨杆前后两侧的限位板，两个所述限位板之间活动安装有套在拨杆外侧的移动框，所述移动框的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部活动安装有一端与安装柱底部活动连接的连接杆。
[0010]优选的，所述转动组件包括转轴，所述底板的底部活动安装有位于支撑柱左侧且一端延伸至底板顶部的转轴，所述转轴的顶部位于驱动电机和转盘之间，所述转轴的顶部固定安装有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴的底部固定安装有驱动齿轮，所述支撑柱的外侧固定安装有与驱动齿轮啮合的固定齿轮。
[0011]优选的，所述底座的底部左右两侧均活动安装有数量为两个的滚轮，所述底板的底部固定安装有轴承，所述底板通过轴承与支撑柱转动连接。
[0012]优选的，所述底板的顶部右侧固定安装有转动块，所述安装柱通过转动块与底板活动连接，所述净化箱的内壁左侧开设有与进气管相适配的安装孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种红高光塑粉生产线的除尘组件，具备以下有益效果：
[0015]该红高光塑粉生产线的除尘组件，通过启动风机和驱动电机，风机则会将空气由集气斗和进气管抽入至净化箱的内部，并通过过滤网来对空气中的尘埃进行过滤，而驱动电机则会带动连接轴旋转，连接轴在旋转的过程中会通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，进而带动转轴和驱动齿轮旋转，而驱动齿轮在旋转的过程中则会通过固定齿轮带动底板整体绕着支撑柱的顶部旋转，与此同时，连接轴在旋转的过程中还会带动转盘旋转，而转盘在旋转的过程中会通过拨杆带动移动框在两个限位板之间上下往复移动，进而通过安装块和连接杆带动安装柱上下往复摆动，从而使安装柱上下摆动的同时配合着旋转，以此来提高集气斗吸气的范围，最终实现了吸尘覆盖范围广的目的，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术升降组件左视局部示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3底板、4除尘组件、41安装柱、42集气斗、43净化箱、44进气管、45过滤网、46风机、47出气孔、5升降组件、51驱动电机、52连接轴、53驱动锥齿轮、54转盘、55拨杆、56限位板、57移动框、58安装块、59连接杆、6转动组件、61转轴、62从动锥齿轮、63驱动齿轮、64固定齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种红高光塑粉生产线的除尘组件，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部活动安装有底板3，底座1的底部左右两侧均活动安装有数量为两个的滚轮，底板3的底部固定安装有轴承，底板3通过轴承与支撑柱2转动连接，底板3的顶部右侧活动安装有除尘组件4，除尘组件4包括安装柱41，底板3的顶部右侧活动安装有安装柱41，安装柱41的左侧固定安装有集气斗42，安装柱41的顶部固定安装有净化箱43，净化箱43的内壁左侧固定安装有一端延伸至集气斗42内
部的进气管44，底板3的顶部右侧固定安装有转动块，安装柱41通过转动块与底板3活动连接，净化箱43的内壁左侧开设有与进气管44相适配的安装孔，净化箱43的内部固定安装有位于进气管44右侧的过滤网45，净化箱43的内部固定安装有位于过滤网45右侧的风机46，净化箱43的内壁右侧开设有出气孔47。
[0021]底板3的顶部左侧固定安装有一端与除尘组件4活动连接的升降组件5，升降组件5包括驱动电机51，底板3的顶部固定安装有位于安装柱41下方的驱动电机51，驱动电机51的输出轴固定安装有连接轴52，连接轴52的外侧固定安装有驱动锥齿轮53，连接轴52的左侧固定安装有转盘54，转盘54的左侧固定安装有拨杆55，底板3的顶部固定安装有数量为两个且分别位于拨杆55前后两侧的限位板56，两个限位板56之间活动安装有套在拨杆55外侧的移动框57，移动框57的顶部固定安装有安装块58，安装块58的顶部活动安装有一端与安装柱41底部活动连接的连接杆59。
[0022]底板3的底部活动安装有一端延伸至其顶部且与升降组件5啮合的转动组件6，转动组件6的另一端固定连接在支撑柱2的外侧，转动组件6包括转轴61，底板3的底部活动安装有位于支撑柱2左侧且一端延伸至底板3顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红高光塑粉生产线的除尘组件，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部设置有底板（3），所述底板（3）的顶部右侧设置有除尘组件（4），其特征在于：所述底板（3）的顶部左侧设置有一端与除尘组件（4）活动连接的升降组件（5），所述底板（3）的底部设置有一端延伸至其顶部且与升降组件（5）啮合的转动组件（6），所述转动组件（6）的另一端固定连接在支撑柱（2）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种红高光塑粉生产线的除尘组件，其特征在于：所述除尘组件（4）包括安装柱（41），所述底板（3）的顶部右侧活动安装有安装柱（41），所述安装柱（41）的左侧固定安装有集气斗（42），所述安装柱（41）的顶部固定安装有净化箱（43），所述净化箱（43）的内壁左侧固定安装有一端延伸至集气斗（42）内部的进气管（44），所述净化箱（43）的内部固定安装有位于进气管（44）右侧的过滤网（45），所述净化箱（43）的内部固定安装有位于过滤网（45）右侧的风机（46），所述净化箱（43）的内壁右侧开设有出气孔（47）。3.根据权利要求2所述的一种红高光塑粉生产线的除尘组件，其特征在于：所述升降组件（5）包括驱动电机（51），所述底板（3）的顶部固定安装有位于安装柱（41）下方的驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出轴固定安装有连接轴（52），所述连接轴（52）的外侧固定安装有驱动锥齿轮（53），所述连接轴（52）的左侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀权，张万能，
申请(专利权)人：福建龙朋环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：