一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，包括处理箱，所述处理箱的正面固定连接有固定架，所述固定架的正面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有吸气罩，所述处理箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板将处理箱的内部划分为气腔和油腔，所述处理箱的背面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有负压风机，所述处理箱的上表面固定连接有进气管。该金属模具热处理淬火用烟气排放装置，通过设置吸气罩、处理箱、隔板、气腔、油腔、负压风机和进气管，便于负压风机的启动使气腔内部产生负压，并将烟气吸入油腔内，在矿物油的吸收下，对有机废气进行吸收，从而满足环保的要求，同时避免对身体造成伤害。造成伤害。造成伤害。

A flue gas discharge device for heat treatment and quenching of metal mold

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置


[0001]本技术涉及金属处理
，具体为一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置。

技术介绍

[0002]金属模具在生产时，需要进行淬火处理，淬火处理可以有效提高模具成型零件的耐磨性、硬度和强度，现在市面上大多采用油淬的方式。
[0003]油淬的过程中会产生大量的烟气，烟气中含有对身体不好的有机气体，不仅容易污染车间的环境，不满足工厂对环保的要求，而且工人吸入后，对身体造成伤害。
[0004]因此我们提出一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，包括处理箱，所述处理箱的正面固定连接有固定架，所述固定架的正面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有吸气罩，所述处理箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板将处理箱的内部划分为气腔和油腔，所述处理箱的背面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有负压风机，所述处理箱的上表面固定连接有进气管。
[0007]优选地，所述处理箱的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮。
[0008]优选地，所述滑槽的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有手轮，所述滑动块的上表面开设有与丝杆适配的螺纹孔。
[0009]优选地，所述进气管的外表面套设有软管，所述软管的另一端延伸至吸气罩的内顶壁。
[0010]优选地，所述处理箱的上表面和下表面均固定连接有进出油管，所述进出油管的外表面开设有外螺纹槽，且进出油管的外表面通过外螺纹槽螺纹连接有密封盖。
[0011]优选地，所述处理箱的侧面开设有可视孔，且可视孔的内壁固定连接有可视玻璃，所述油腔的内部设置有矿物油。
[0012]优选地，所述进气管的底端延伸至油腔内部。
[0013]优选地，所述油腔的内壁固定连接有筛板，所述筛板的上表面开设有若干个分割孔。
[0014]优选地，所述处理箱的侧面开设有矩形孔，且矩形孔的内壁设置有活性炭盒，所述活性炭盒的内部设置有活性炭包，所述活性炭盒的侧面固定连接有封盖板，所述封盖板的侧面与处理箱的侧面螺栓连接。
[0015]优选地，所述封盖板的侧面固定连接有把手。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该金属模具热处理淬火用烟气排放装置，通过设置吸气罩、处理箱、隔板、气腔、油腔、负压风机和进气管，便于负压风机的启动使气腔内部产生负压，并将烟气吸入油腔内，在矿物油的吸收下，对有机废气进行吸收，从而满足环保的要求，同时避免对身体造成伤害。
[0019]2.该金属模具热处理淬火用烟气排放装置，通过设置活性炭盒、活性炭包和封盖板，便于利用活性炭包对矿物油吸收后的有机废气进行再次吸收，从而使有机废气的吸收更加好。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术正剖结构示意图。
[0023]图中：1处理箱、2固定架、3滑动块、4吸气罩、5隔板、6气腔、7油腔、8负压风机、9进气管、10带刹车万向轮、11丝杆、12手轮、13软管、14进出油管、15密封盖、16可视玻璃、17筛板、18活性炭盒、19封盖板、20把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，包括处理箱1，处理箱1的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮10，通过设置带刹车万向轮10，便于该装置的移动和固定。
[0026]处理箱1的正面固定连接有固定架2，固定架2的正面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块3，滑动块3的正面固定连接有吸气罩4，滑槽的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有丝杆11，丝杆11的底端固定连接有手轮12，滑动块3的上表面开设有与丝杆11适配的螺纹孔，通过设置丝杆11、手轮12、滑动块3和固定架2，便于手轮12的转动使丝杆11带动滑动块3升降，从而方便根据不同淬火的水槽高度，调节吸气罩4的高度，更加实用。
[0027]处理箱1的内壁固定连接有隔板5，隔板5将处理箱1的内部划分为气腔6和油腔7，处理箱1的侧面开设有可视孔，且可视孔的内壁固定连接有可视玻璃16，油腔7的内部设置有矿物油，处理箱1的上表面和下表面均固定连接有进出油管14，进出油管14的外表面开设有外螺纹槽，且进出油管14的外表面通过外螺纹槽螺纹连接有密封盖15，通过设置密封盖15和进出油管14，便于向油腔7内加注矿物油或将矿物油放出。
[0028]油腔7的内壁固定连接有筛板17，筛板17的上表面开设有若干个分割孔，处理箱1的背面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有负压风机8，处理箱1的上表面固定连接有进气管9，进气管9的底端延伸至油腔7内部，进气管9的外表面套设有软管13，软管13的另一端
延伸至吸气罩4的内顶壁，通过设置吸气罩4、处理箱1、隔板5、气腔6、油腔7、负压风机8和进气管9，便于负压风机8的启动使气腔6内部产生负压，并将烟气吸入油腔7内，在矿物油的吸收下，对有机废气进行吸收，从而满足环保的要求，同时避免对身体造成伤害，且利用筛板17上的分割孔，将引入油腔7内部的气体分割成小气泡，增加与矿物油的接触面积，使矿物油与有机废气溶解更加彻底。
[0029]处理箱1的侧面开设有矩形孔，且矩形孔的内壁设置有活性炭盒18，活性炭盒18的内部设置有活性炭包，活性炭盒18的侧面固定连接有封盖板19，封盖板19的侧面固定连接有把手20，封盖板19的侧面与处理箱1的侧面螺栓连接，通过设置活性炭盒18、活性炭包和封盖板19，便于利用活性炭包对矿物油吸收后的有机废气进行再次吸收，从而使有机废气的吸收更加好，而拆除封盖板19上的螺栓，拉动把手20即可取出活性炭盒18进行维护。
[0030]工作原理：当使用该金属模具热处理淬火用烟气排放装置时，利用带刹车万向轮10将该装置移动至淬火点，转动手轮12，调节吸气罩4的高度，使吸气罩4位于淬火的上方，开启负压风机8，气腔6产生的负压将烟气引入矿物油内，被矿物油吸附，同时被活性炭包二次吸附，净化后的气体经负压风机8的出风口排出，通过使用该金属模具热处理淬火用烟气排放装置，满足环保的要求，同时避免对身体造成伤害。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的正面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的正面固定连接有吸气罩(4)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)将处理箱(1)的内部划分为气腔(6)和油腔(7)，所述处理箱(1)的背面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有负压风机(8)，所述处理箱(1)的上表面固定连接有进气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，其特征在于：所述处理箱(1)的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，其特征在于：所述滑槽的内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底端固定连接有手轮(12)，所述滑动块(3)的上表面开设有与丝杆(11)适配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，其特征在于：所述进气管(9)的外表面套设有软管(13)，所述软管(13)的另一端延伸至吸气罩(4)的内顶壁。5.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用烟气排放装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德明，匡光亮，
申请(专利权)人：武汉舜鑫泽模具热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：