一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，涉及充绒机除尘技术领域，包括箱体、底板、设置于箱体内部的绒毛收集机构以及设置于箱体与底板之间的综合除尘机构，绒毛收集机构包括收集板、滑柱以及滑杆，四个滑柱下端均与底板上方固定连接，且沿底板中轴线对称设置，四个滑柱另一端分别与四个滑杆靠近底板的一端活动连接，四个滑杆另一端均与收集板下方固定连接，箱体下端对应位置开设有四个第一安装孔，四个滑柱侧壁分别与四个第一安装孔连接，收集板周侧壁与箱体内部周侧壁活动连接，综合除尘机构包括风机以及第一除尘管，第一除尘管设于箱体与风机之间，本实用新型专利技术中，滑柱与滑杆之间活动连接，带动收集板与箱体之间活动连接。体之间活动连接。体之间活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构


[0001]本技术涉及充绒机除尘
，具体是一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构。

技术介绍

[0002]作为完整的充绒设施，一般包括箱体、与箱体连接的用于将由箱体输出的羽绒称重的称重机构、配接在称重机构的称重箱，以及充绒机构和伴随于充绒机构的充绒工作台，充绒工作台也可称为充绒操作台，由工人将充绒的筒子置于充绒工作台上，并且使充绒机构的充绒管从预留于筒子上的充绒口探入到筒子内对筒子充绒，在充绒过程中需要对悬浮的绒毛进行收集沉降，同时需要时刻进行箱体内部除尘操作。
[0003]现有的一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构往往带有内部绒毛收集机构设计简单以及除尘效果不佳的问题，为此，我们提出一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，可以有效解决
技术介绍
中内部绒毛收集机构设计简单以及除尘效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，包括箱体、底板、设置于箱体内部的绒毛收集机构以及设置于箱体与底板之间的综合除尘机构，所述箱体为长方体结构，且呈内部中空，所述绒毛收集机构包括收集板、滑柱以及滑杆，四个所述滑柱下端均与底板上方固定连接，且沿底板中轴线对称设置，四个所述滑柱另一端分别与四个滑杆靠近底板的一端活动连接，四个所述滑杆另一端均与收集板下方固定连接，所述箱体下端对应位置开设有四个第一安装孔，四个所述滑柱侧壁分别与四个第一安装孔连接，所述收集板周侧壁与箱体内部周侧壁活动连接，所述综合除尘机构包括风机以及第一除尘管，所述第一除尘管设于箱体与风机之间。
[0006]优选地，所述箱体还包括充绒组件，所述充绒组件设置于箱体上方，充绒组件是对箱体内部充绒的主要操作组件。
[0007]优选地，所述充绒组件包括盖板、合页轴、进绒管以及充绒管，所述盖板与箱体通过合页轴活动连接，所述进绒管设于盖板远离箱体的一侧壁中心位置，所述充绒管设于盖板靠近箱体的一侧壁中心位置，充绒管将进绒管输入的绒毛输入至箱体内部对其进行充绒处理。
[0008]优选地，所述风机包括支撑座，所述支撑座设于风机与底板之间，且所述支撑座位于底板上方中心位置，支撑座可以确保风机处于稳定的工作环境下。
[0009]优选地，所述绒毛收集机构还包括吸附板以及沉降罩，所述沉降罩下端与收集板上方中心位置固定连接，四个所述吸附板均设于收集板上方，且沿沉降罩呈等分圆周排列，沉降罩对箱体中漂浮的绒毛进行吸附沉降。
[0010]优选地，所述综合除尘机构还包括第二除尘管、锁止块以及转杆，所述箱体沿其中轴线对称开设有两个第二安装孔，两个所述第二除尘管分别与两个第二安装孔连接，两个所述第二除尘管另一端均与风机侧壁固定连接，两个所述锁止块分别与两个第二除尘管活动连接，两个所述第二除尘管对应位置均开设有旋转孔，两个所述转杆分别与两个旋转孔活动连接，锁止块控制第二除尘管的流通情况，进而控制第二除尘管的启停。
[0011]优选地，所述转杆包括旋钮，两个所述旋钮分别设于两个转杆远离锁止块的一端中心位置，转动旋钮改变锁止块在第二除尘管内部的位置情况。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，滑柱与滑杆之间活动连接，带动收集板与箱体之间活动连接，进而改变收集板在箱体内部的上下位置，对箱体内部的绒毛漂浮空间进行压缩，扩大绒毛收集效果，吸附板对绒毛进行吸附，沉降罩对绒毛进行沉降吸附，确保将漂浮的绒毛进行收集处理，方便对绒毛进行清理；
[0014]2、本技术中，第一除尘管之间设置于箱体与风机之间，对箱体内部进行集中除尘，当除尘效果不可观时，转动旋钮，通过转杆带动锁止块在第二除尘管内部旋转，改变第二除尘管内部的流通情况，进而使得第一除尘管与两个第二除尘管之间配合除尘，大大加强对箱体内部的除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构的正视图；
[0017]图3为本技术一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构的俯视图；
[0018]图4为本技术一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构的侧视图；
[0019]图5为本技术图3中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、盖板；3、合页轴；4、进绒管；5、充绒管； 6、收集板；7、吸附板；8、沉降罩；9、底板；10、滑柱；11、滑杆； 12、风机；13、支撑座；14、第一除尘管；15、第二除尘管；16、锁止块；17、转杆；18、旋钮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
5所示，本技术为一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，包括箱体1、底板9、设置于箱体1内部的绒毛收集机构以及设置于箱体1与底板9之间的综合除尘机构，箱体1为长方体结构，且呈内部中空，绒毛收集机构包括收集板6、滑柱10以及滑杆11，四个滑柱10下端均与底板9上方固定连接，且沿底板9中轴线对称设置，四个滑柱10另一端分别与四个滑杆11靠近底板9的一端活动连接，四个滑杆11另一端均与收集板6下方固定连接，箱体1下端对应位置开设有四个第一安装孔，四个滑柱10侧壁分别与四个第一安装孔连接，收集板6周侧壁与箱体1内部周侧壁活动连接，综合除尘机构包括风机12以及第一除尘管14，第一除尘管14设于箱体1与风机12之间。
[0025]进一步地，箱体1还包括充绒组件，充绒组件设置于箱体1上方，充绒组件是对箱体1内部充绒的主要操作组件。
[0026]进一步地，充绒组件包括盖板2、合页轴3、进绒管4以及充绒管5，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，其特征在于：包括箱体(1)、底板(9)、设置于箱体(1)内部的绒毛收集机构以及设置于箱体(1)与底板(9)之间的综合除尘机构，所述箱体(1)为长方体结构，且呈内部中空，所述绒毛收集机构包括收集板(6)、滑柱(10)以及滑杆(11)，四个所述滑柱(10)下端均与底板(9)上方固定连接，且沿底板(9)中轴线对称设置，四个所述滑柱(10)另一端分别与四个滑杆(11)靠近底板(9)的一端活动连接，四个所述滑杆(11)另一端均与收集板(6)下方固定连接，所述箱体(1)下端对应位置开设有四个第一安装孔，四个所述滑柱(10)侧壁分别与四个第一安装孔连接，所述收集板(6)周侧壁与箱体(1)内部周侧壁活动连接，所述综合除尘机构包括风机(12)以及第一除尘管(14)，所述第一除尘管(14)设于箱体(1)与风机(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，其特征在于：所述箱体(1)还包括充绒组件，所述充绒组件设置于箱体(1)上方。3.根据权利要求2所述的一种适用于绒毛清理的充绒机用除尘结构，其特征在于：所述充绒组件包括盖板(2)、合页轴(3)、进绒管(4)以及充绒管(5)，所述盖板(2)与箱体(1)通过合页轴(3)活动连接，所述进绒管(4)设于盖板(2)远离箱体(1)的一侧壁中心位置，所述充绒管(5)设于盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：商建国，宫兆东，
申请(专利权)人：新东方智衣丹东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：