一种模板装门襟拉链制造技术

技术编号:38273487 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本实用新型专利技术公开了一种模板装门襟拉链,包括支撑板,所述支撑板的上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上端面固定连接有下模具,所述下模具的上端面开设有第一凹槽。当上模具向上翻转时,销轴开始在连接孔内进行转动,销轴在实现上模具翻转时完成上模具与下模具之间的连接,同时通过定粘条可对门襟拉链进行定位作用,避免在缝制时出现跑线的现象,提高产品的质量,同时在第一电动伸缩推杆的作用下,可控制缝针抵入到门襟拉链内,实现对门襟拉链的缝制,同时第二电动伸缩推杆在控制下模具移动时实现门襟拉链的直线行走,保证缝针在进行缝制时线条更加的流畅,有效提高产品的效率。有效提高产品的效率。有效提高产品的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板装门襟拉链


[0001]本技术涉及模板装门襟拉链
,尤其涉及一种模板装门襟拉链。

技术介绍

[0002]专利号为CN209082145U公开了拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板,本技术结构设计合理,不仅能够解决产品质量参差不齐的问题,而且提高了缝制效率,有利于降低产品的生产成本。
[0003]但是上述现有的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板,沿第一定位粘条3将第四布条和第五布条定位拼合,合拢上翻板,沿着顶门襟拉链缝纫缝隙中与第五中门襟拉链缝纫缝隙对应的缝隙缝制即可,在缝制的过程中虽然能够减轻走偏跑线的问题,可是对布条进行定位后在通过与其它装置进行对准位置后进行缝制,容易出现线条扭曲的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提出一种模板装门襟拉链。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种模板装门襟拉链,以解决现有技术中“但是上述现有的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板,沿第一定位粘条3将第四布条和第五布条定位拼合,合拢上翻板,沿着顶门襟拉链缝纫缝隙中与第五中门襟拉链缝纫缝隙对应的缝隙缝制即可,在缝制的过程中虽然能够减轻走偏跑线的问题,可是对布条进行定位后在通过与其它装置进行对准位置后进行缝制,容易出现线条扭曲的问题”的技术问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种模板装门襟拉链,包括支撑板,所述支撑板的上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上端面固定连接有下模具,所述下模具的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内开设有连接孔,所述连接孔内转动连接有销轴,所述销轴的一端固定连接有上模具,所述上模具的中心处开设有连接孔,所述下模具内固定连接有定位粘条,所述支撑板的上端面两侧对称固定连接有第一电动伸缩推杆。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述第一连接杆的一侧固定连接有第二电动伸缩推杆,所述第二电动伸缩推杆的一端固定连接在滑槽内,所述上模具的下端面与下模具的上端面相搭接。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述下模具的上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上端面固定连接在上模具的下端面。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述第一电动伸缩推杆的上端面固定连接有主机,所述主机的下端面固定连接有缝针。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述上模具的一侧固定连接有锁紧机构,所述第一电动伸缩推杆的型号设置为SXTL,所述第二电动伸缩推杆的型号设置为MNTL

105。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述定位粘条的上端面固定安装有门襟拉链,所述门襟拉链的上端面设置有缝针,所述支撑板的下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆
的下端面固定连接有防滑垫,所述支撑杆的下端面固定连接在防滑垫的中心处。
[0012]本技术提供了一种模板装门襟拉链,具备以下有益效果:
[0013]当上模具向上翻转时,销轴开始在连接孔内进行转动,销轴在实现上模具翻转时完成上模具与下模具之间的连接,同时通过定粘条可对门襟拉链进行定位作用,避免在缝制时出现跑线的现象,提高产品的质量,同时在第一电动伸缩推杆的作用下,可控制缝针抵入到门襟拉链内,实现对门襟拉链的缝制,同时第二电动伸缩推杆在控制下模具移动时实现门襟拉链的直线行走,保证缝针在进行缝制时线条更加的流畅,有效提高产品的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模板装门襟拉链的正面结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种模板装门襟拉链下模具的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种模板装门襟拉链上模具的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种模板装门襟拉链主机的结构示意图。
[0018]图中:1支撑板、2下模具、3定位粘条、4门襟拉链、5第二凹槽、6连接孔、7销轴、8第二连接杆、9上模具、10第一电动伸缩推杆、11缝针、12主机、13滑槽、14第一连接杆、15第二电动伸缩推杆、16支撑杆、17锁紧机构。
实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]参考图1

4,本技术提供一种技术方案:一种模板装门襟拉链,包括支撑板1,支撑板1的上端面开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有第一连接杆14,通过设置滑槽13和第一连接杆14,滑槽13在实现对第一连接杆14放置的同时,使第一连接杆14在移动时更加的顺利流畅,使门襟拉链4在缝制的过程中更加的完善,第一连接杆14的上端面固定连接有下模具2,通过设置下模具2,在实现对门襟拉链4进行放置,下模具2的上端面开设有第一凹槽,第一凹槽内开设有连接孔6,连接孔6内转动连接有销轴7,通过设置连接孔6和销轴7,当上模具9在进行翻转时,销轴7开始在连接孔6内进行转动,使上模具9在翻转的过程中更加的顺利流畅,销轴7的一端固定连接有上模具9,上模具9的中心处开设有连接孔6,通过设置连接孔6,实现缝制抵入到门襟拉链4内,完成接下来的操作流程,下模具2内固定连接有定位粘条3,通过设置定位粘条3,可对门襟拉链4进行定位作用,使门襟拉链4在进行缝制时更加的稳定,支撑板1的上端面两侧对称固定连接有第一电动伸缩推杆10,通过设置第一电动伸缩推杆10,第一电动伸缩推杆10可控制着主机12和缝针11的移动,同时还对主机12进行支撑作用。
[0021]其中,第一连接杆14的一侧固定连接有第二电动伸缩推杆15,通过设置第二电动伸缩推杆15,第二电动伸缩推杆15可控制着下模具2的移动,同时使门襟拉链4在进行缝制时更加的完善,第二电动伸缩推杆15的一端固定连接在滑槽13内,上模具9的下端面与下模具2的上端面相搭接。
[0022]其中,下模具2的上端面开设有第二凹槽5,第二凹槽5内转动连接有第二连接杆8,通过设置第二凹槽5和第二连接杆8,当上模具9进行翻转时,第二连接杆8同时在第二凹槽5
内进行转动,第二连接杆8的上端面固定连接在上模具9的下端面。
[0023]其中,第一电动伸缩推杆10的上端面固定连接有主机12,主机12的下端面固定连接有缝针11,通过设置缝针11,当缝针11抵入到门襟拉链4内时,实现对门襟拉链4的缝制。
[0024]其中,上模具9的一侧固定连接有锁紧机构17,通过设置锁紧机构17,使上模具9与下模具2之间的连接更加的稳定,第一电动伸缩推杆10的型号设置为SXTL,第二电动伸缩推杆15的型号设置为MNTL

105。
[0025]其中,定位粘条3的上端面固定安装有门襟拉链4,门襟拉链4的上端面设置有缝针11,支撑板1的下端面固定连接有支撑杆16,通过设置支撑杆16,可对本装置进行支撑作用,支撑杆16的下端面固定连接有防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板装门襟拉链,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的上端面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的上端面固定连接有下模具(2),所述下模具(2)的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内开设有连接孔(6),所述连接孔(6)内转动连接有销轴(7),所述销轴(7)的一端固定连接有上模具(9),所述上模具(9)的中心处开设有连接孔(6),所述下模具(2)内固定连接有定位粘条(3),所述支撑板(1)的上端面两侧对称固定连接有第一电动伸缩推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种模板装门襟拉链,其特征在于,所述第一连接杆(14)的一侧固定连接有第二电动伸缩推杆(15),所述第二电动伸缩推杆(15)的一端固定连接在滑槽(13)内,所述上模具(9)的下端面与下模具(2)的上端面相搭接。3.根据权利要求1所述的一种模板装门襟拉链,其特征在于,所述下模具(2)的上端面开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭成伟
申请(专利权)人:新东方智衣丹东科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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