本实用新型专利技术公开了飞灰取样装置，涉及飞灰取样装置技术领域，为解决现有飞灰取样装置上不具备固定的结构在使用的过程中会产生晃动，从而降低了飞灰取样装置使用稳定性的问题。所述取样管的上方设置有射气管，所述取样管的一侧设置有取样口，所述取样管和射气管上设置有固定板，所述取样管的一侧设置有取样阀，所述取样阀的一侧设置有分离器，所述分离器的下方设置有取样瓶，所述分离器的上表面设置有连接管，所述连接管上安装有第一活接头，所述射气管的一侧设置有吹扫阀，所述吹扫阀的一侧设置有抽气器，所述抽气器的一侧设置有第二活接头，第二活接头的一侧设置有调节阀，所述有调节阀的上表面设置有电机，所述调节阀的一侧设置有压缩空气。置有压缩空气。置有压缩空气。
【技术实现步骤摘要】
飞灰取样装置
[0001]本技术涉及飞灰取样装置
，具体为飞灰取样装置。
技术介绍
[0002]飞灰可燃物含量是衡量锅炉燃烧状况的重要指标，飞灰取样分为两类，一是为定期开展的热效率试验而进行的取样工作，二是火电厂日常飞灰取样和分析工作，取样时需要用到飞灰取样器，其可用于电厂(站)锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。飞灰取样器取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。飞灰等速取样器是取代撞击式取样器和积落式取样器的新型产品，现已被广泛应用于锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样。
[0003]但是，现有飞灰取样装置上不具备固定的结构在使用的过程中会产生晃动，从而降低了飞灰取样装置使用稳定性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了飞灰取样装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供飞灰取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有飞灰取样装置上不具备固定的结构在使用的过程中会产生晃动，从而降低了飞灰取样装置使用稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：飞灰取样装置，包括取样管、取样瓶、分离器和射气管，所述取样管的上方设置有射气管，所述取样管的一侧设置有取样口，所述取样管和射气管上设置有固定板，所述取样管的一侧设置有取样阀，所述取样阀的一侧设置有分离器，所述分离器的下方设置有取样瓶，所述分离器的上表面设置有连接管，所述连接管上安装有第一活接头。
[0006]优选的，所述射气管的一侧设置有吹扫阀，所述吹扫阀的一侧设置有抽气器，所述抽气器的一侧设置有第二活接头。
[0007]优选的，所述第二活接头的一侧设置有调节阀，所述有调节阀的上表面设置有电机，所述调节阀的一侧设置有压缩空气阀，所述压缩空气阀的一侧设置有压缩空气接管。
[0008]优选的，所述固定板的上下端均设置有固定孔，且固定孔设置有两个，所述固定板上安装有开合板，且开合板设置有两个，所述开合板与固定板转动连接。
[0009]优选的，所述开合板的一侧端面安装有固定环，且固定环安装有四个，所述固定环的内壁上安装有防滑垫，且防滑垫安装有四个。
[0010]优选的，所述取样口上安装有挡板，且挡板安装有两个，所述挡板与取样口转动连接，所述取样口的两侧内壁上均安装有支撑杆，且支撑杆设置有两个，所述支撑杆上安装有电动滑动杆，且电动滑动杆安装有四个，所述电动滑动杆与支撑杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在取样管和射气管上安装固定板，在使用时先将固定板通过在
固定孔上安装固定螺钉将其固定在煤粉烟道上，然后打开开合板，将取样管和射气管放入煤粉烟道内部，然后关上开合板，之后开合板上的固定环会对取样管和射气管进行固定，使得取样管和射气管保持在合适深度即可，既保证了装置使用时的稳定性，同时还无需操作人员一直手持，同时固定环的内壁上安装了防滑垫，加大取样管和射气管与固定环之间的摩擦强度，使其固定的更加紧密，解决了现有飞灰取样装置上不具备固定的结构在使用的过程中会产生晃动，从而降低了飞灰取样装置使用稳定性的问题。
[0013]2、通过在取样口上设置挡板，取样口的内壁上安装支撑杆，支撑杆上安装电动滑动杆，电动滑动杆与支撑杆滑动连接，在使用时启动电动滑动杆向下移动打开挡板即可，在不使用将挡板关上即可，方便使用，同时也无需对固定板进行装卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的飞灰取样装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定板一侧端面局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的取样口内部结构放大示意图；
[0017]图中：1、取样管；2、取样口；3、取样瓶；4、分离器；5、连接管；6、第一活接头；7、压缩空气接管；8、压缩空气阀；9、调节阀；10、电机；11、抽气器；12、第二活接头；13、吹扫阀；14、射气管；15、取样阀；16、固定板；17、固定孔；18、开合板；19、固定环；20、防滑垫；21、电动滑动杆；22、支撑杆；23、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：飞灰取样装置，包括取样管1、取样瓶3、分离器4和射气管14，取样管1的上方设置有射气管14，取样管1的一侧设置有取样口2，取样管1和射气管14上设置有固定板16，取样管1的一侧设置有取样阀15，取样阀15的一侧设置有分离器4，分离器4的下方设置有取样瓶3，分离器4的上表面设置有连接管5，连接管5上安装有第一活接头6。
[0020]进一步，射气管14的一侧设置有吹扫阀13，吹扫阀13的一侧设置有抽气器11，抽气器11的一侧设置有第二活接头12，当需要清扫取样管1中的残留飞灰时，打开取样阀15关闭吹扫阀13，利用压缩空气吹扫取样管1即可。
[0021]进一步，第二活接头12的一侧设置有调节阀9，有调节阀9的上表面设置有电机10，调节阀9的一侧设置有压缩空气阀8，压缩空气阀8的一侧设置有压缩空气接管7，使用时，先将固定板16通过在固定孔17上安装固定螺钉将其固定在煤粉烟道上，然后打开开合板18，将取样管1和射气管14放入煤粉烟道内部。
[0022]进一步，固定板16的上下端均设置有固定孔17，且固定孔17设置有两个，固定板16上安装有开合板18，且开合板18设置有两个，开合板18与固定板16转动连接，关上开合板18之后开合板18上的固定环19会对取样管1和射气管14进行固定，使得取样管1和射气管14保持在合适深度即可，既保证了装置使用时的稳定性，同时还无需操作人员一直手持。
[0023]进一步，开合板18的一侧端面安装有固定环19，且固定环19安装有四个，固定环19的内壁上安装有防滑垫20，且防滑垫20安装有四个，加大取样管1和射气管14与固定环19之间的摩擦强度，使其固定的更加紧密。
[0024]进一步，取样口2上安装有挡板23，且挡板23安装有两个，挡板23与取样口2转动连接，取样口2的两侧内壁上均安装有支撑杆22，且支撑杆22设置有两个，支撑杆22上安装有电动滑动杆21，且电动滑动杆21安装有四个，电动滑动杆21与支撑杆22滑动连接，启动电动滑动杆21向下移动打开挡板23即可，在不使用将挡板23关上即可，方便使用，同时也无需对固定板16进行装卸。
[0025]工作原理：使用时，先将固定板16通过在固定孔17上安装固定螺钉将其固定在煤粉烟道上，然后打开开合板18，将取样管1和射气管14放入煤粉烟道内部，关上开合板18之后开合板18上的固定环19会对取样管1和射气管14进行固定，使得取样管1和射气管14保持在合适深度即可，既保证了装置使用时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.飞灰取样装置，包括取样管(1)、取样瓶(3)、分离器(4)和射气管(14)，其特征在于：所述取样管(1)的上方设置有射气管(14)，所述取样管(1)的一侧设置有取样口(2)，所述取样管(1)和射气管(14)上设置有固定板(16)，所述取样管(1)的一侧设置有取样阀(15)，所述取样阀(15)的一侧设置有分离器(4)，所述分离器(4)的下方设置有取样瓶(3)，所述分离器(4)的上表面设置有连接管(5)，所述连接管(5)上安装有第一活接头(6)。2.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征在于：所述射气管(14)的一侧设置有吹扫阀(13)，所述吹扫阀(13)的一侧设置有抽气器(11)，所述抽气器(11)的一侧设置有第二活接头(12)。3.根据权利要求2所述的飞灰取样装置，其特征在于：所述第二活接头(12)的一侧设置有调节阀(9)，所述有调节阀(9)的上表面设置有电机(10)，所述调节阀(9)的一侧设置有压缩空气阀(8)，所述压缩空气阀(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，陈继付，
申请(专利权)人：连云港思安电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。