固定式全自动煤粉取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了固定式全自动煤粉取样装置，涉及煤粉取样技术领域，为解决现有煤粉取样时取样的速度不便进行调节，导致取样不便的问题。所述取样管的一端设置有分离器，所述分离器的下端设置有取样瓶，所述分离器的上方设置有射气抽气器，所述射气抽气器的一端设置有调压阀，所述射气抽气器的另一端设置有吹扫阀，所述吹扫阀的一端设置有射气管，且射气管通过吹扫阀与射气抽气器互通，所述取样瓶的外部设置有防掉罩，所述防掉罩的两侧均设置有限位带，且限位带与防掉罩缝合连接。且限位带与防掉罩缝合连接。且限位带与防掉罩缝合连接。

【技术实现步骤摘要】
固定式全自动煤粉取样装置


[0001]本技术涉及煤粉取样
，具体为固定式全自动煤粉取样装置。

技术介绍

[0002]固定煤粉取样装置，是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备，在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉细度超过设计值时，及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。
[0003]但是，现有煤粉取样时取样的速度不便进行调节，导致取样不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了固定式全自动煤粉取样装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供固定式全自动煤粉取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有煤粉取样时取样的速度不便进行调节，导致取样不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：固定式全自动煤粉取样装置，包括取样管，所述取样管的一端设置有分离器，所述分离器的下端设置有取样瓶，所述分离器的上方设置有射气抽气器，所述射气抽气器的一端设置有调压阀，所述射气抽气器的另一端设置有吹扫阀，所述吹扫阀的一端设置有射气管，且射气管通过吹扫阀与射气抽气器互通，所述取样瓶的外部设置有防掉罩，所述防掉罩的两侧均设置有限位带，且限位带与防掉罩缝合连接。
[0006]优选的，所述调压阀的一端设置有压缩空气阀，在压缩空气阀的一端设置有压缩空气接管，且压缩空气接管通过压缩空气阀与调压阀互通。
[0007]优选的，所述射气抽气器与分离器之间设置有活接头，且分离器通过活接头与射气抽气器互通。
[0008]优选的，所述取样管与分离器之间设置有取样阀，且取样管通过取样阀与分离器互通，所述取样管的表面设置有取样孔洞，且取样孔洞设置有若干个。
[0009]优选的，所述分离器的前后表面均设置有挂钩，且挂钩与分离器焊接连接，所述限位带的一端设置有挂钩孔，且挂钩孔与限位带为一体结构，所述限位带通过挂钩孔与挂钩连接，所述防掉罩的外部设置有耐磨垫，且耐磨垫与防掉罩粘合连接，所述防掉罩的内部设置有放置槽。
[0010]优选的，所述取样瓶的上端设置有螺纹连接柱，且螺纹连接柱与取样瓶为一体结构，所述取样瓶通过螺纹连接柱与分离器螺纹连接，所述取样瓶的外壁设置有透明观察板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在射气抽气器和压缩空气阀之间设置调压阀，调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度，从而通过调节调压阀来控制
压缩空气的压力实现等速取样，提高取样的便利性，并且在射气抽气器的一端设置吹扫阀，在吹扫阀一端设置有射气管，开启取样阀并且关闭吹扫阀，利用压缩空气吹扫取样管，这样便可以对取样管内壁进行清理，还可以关闭所有阀门，这样便可以对取样瓶中的飞灰进行清理，提高了清理的便利性。
[0013]2、通过在取样瓶外部设置防掉罩，在防掉罩上端设置两个限位带，在分离器前后端均设置挂钩，限位带通过挂钩孔与挂钩连接，并且取样瓶位于防掉罩内部，通过防掉罩和限位带对其进行包裹固定，当取样瓶内部煤粉量多的时候，利用防掉罩和限位带降低螺纹连接柱连接的压力，避免受力后掉落，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的防掉罩结构示意图；
[0016]图3为本技术的取样瓶结构示意图；
[0017]图中：1、取样管；2、取样瓶；3、分离器；4、活接头；5、压缩空气接管；6、压缩空气阀；7、调压阀；8、射气抽气器；9、吹扫阀；10、射气管；11、取样阀；12、防掉罩；13、限位带；14、挂钩；15、挂钩孔；16、放置槽；17、螺纹连接柱；18、透明观察板；19、耐磨垫；20、取样孔洞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：固定式全自动煤粉取样装置，包括取样管1，取样管1的一端设置有分离器3，分离器3的下端设置有取样瓶2，分离器3的上方设置有射气抽气器8，射气抽气器8的一端设置有调压阀7，射气抽气器8的另一端设置有吹扫阀9，吹扫阀9的一端设置有射气管10，且射气管10通过吹扫阀9与射气抽气器8互通，取样瓶2的外部设置有防掉罩12，防掉罩12的两侧均设置有限位带13，且限位带13与防掉罩12缝合连接。
[0020]进一步，调压阀7的一端设置有压缩空气阀6，在压缩空气阀6的一端设置有压缩空气接管5，且压缩空气接管5通过压缩空气阀6与调压阀7互通，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度，提高取样的便利性。
[0021]进一步，射气抽气器8与分离器3之间设置有活接头4，且分离器3通过活接头4与射气抽气器8互通，便于射气抽气器8与分离器3连接和拆卸。
[0022]进一步，取样管1与分离器3之间设置有取样阀11，且取样管1通过取样阀11与分离器3互通，取样管1的表面设置有取样孔洞20，且取样孔洞20设置有若干个，通过取样孔洞20实现多点采样，提高便利性。
[0023]进一步，分离器3的前后表面均设置有挂钩14，且挂钩14与分离器3焊接连接，限位带13的一端设置有挂钩孔15，且挂钩孔15与限位带13为一体结构，限位带13通过挂钩孔15与挂钩14连接，防掉罩12的外部设置有耐磨垫19，且耐磨垫19与防掉罩12粘合连接，防掉罩12的内部设置有放置槽16，限位带13通过挂钩孔15与挂钩14连接，通过防掉罩12和限位带
13对其进行包裹固定，当取样瓶2内部煤粉量多的时候，利用防掉罩12和限位带13降低螺纹连接柱17连接的压力，避免受力后掉落，提高安全性。
[0024]进一步，取样瓶2的上端设置有螺纹连接柱17，且螺纹连接柱17与取样瓶2为一体结构，取样瓶2通过螺纹连接柱17与分离器3螺纹连接，取样瓶2的外壁设置有透明观察板18，便于取样瓶2拆卸和固定。
[0025]工作原理：使用时，压缩空气阀6、调压阀7、吹扫阀9和取样阀11均为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀11连通的管道处出现负压，管内气体被带出，取样瓶2利用螺纹连接柱17与分离器3固定，从而与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管1，所以负压的出现促使管道中的煤粉沿取样头和取样管1进入取样装置内部，煤粉在分离器3中被分离，并进入取样瓶2，而气体及少许细粉从分离器3的上部出口经出气管被压缩空气带出，并重新送入烟道中，对工作场所不产生污染，在煤粉取样前和取样后，关闭吹扫阀9，打开取样阀11，利用压缩空气吹扫取样管1，这样便可以对取样管1内壁进行清理，以防取样管1被煤粉堵塞，并且保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固定式全自动煤粉取样装置，包括取样管(1)，其特征在于：所述取样管(1)的一端设置有分离器(3)，所述分离器(3)的下端设置有取样瓶(2)，所述分离器(3)的上方设置有射气抽气器(8)，所述射气抽气器(8)的一端设置有调压阀(7)，所述射气抽气器(8)的另一端设置有吹扫阀(9)，所述吹扫阀(9)的一端设置有射气管(10)，且射气管(10)通过吹扫阀(9)与射气抽气器(8)互通，所述取样瓶(2)的外部设置有防掉罩(12)，所述防掉罩(12)的两侧均设置有限位带(13)，且限位带(13)与防掉罩(12)缝合连接。2.根据权利要求1所述的固定式全自动煤粉取样装置，其特征在于：所述调压阀(7)的一端设置有压缩空气阀(6)，在压缩空气阀(6)的一端设置有压缩空气接管(5)，且压缩空气接管(5)通过压缩空气阀(6)与调压阀(7)互通。3.根据权利要求1所述的固定式全自动煤粉取样装置，其特征在于：所述射气抽气器(8)与分离器(3)之间设置有活接头(4)，且分离器(3)通过活接头(4)与射气抽气器(8)互通。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，陈继付，
申请(专利权)人：连云港思安电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：