一种流延膜横向拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流延膜横向拉伸设备，包括底座，所述底座上平行设置有调节板，且调节板上开设有两条平行设置的调节槽，所述调节槽的表面对称设置有两个拉伸导轨板，且拉伸导轨板的内部开设有滑槽，所述滑槽内安装有多个拉伸滑辊，且拉伸滑辊之间通过传动皮带连接，所述拉伸导轨板的底部分别通过移动滑块滑动穿过调节槽设置，且同一拉伸导轨板底部的两侧移动滑块分别通过推拉板连接。该种流延膜横向拉伸设备，通过设置延伸支柱和升降侧板，一方面，增加了调节板与底座之间的稳定性，另一方面，还能对调节板的高度进行调节，根据拉伸设备与流延膜加工平台之间的高度差进行调节，调整到合适的高度，方便进行拉伸处理。方便进行拉伸处理。方便进行拉伸处理。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜横向拉伸设备


[0001]本技术涉及流延膜拉伸
，具体为一种流延膜横向拉伸设备。

技术介绍

[0002]流延膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，可用于生产卫生巾。
[0003]流延膜在加工的时候，需要进行横向拉伸，而横向拉伸的方法：由两条能进行回转的轨道，轨道上的夹具可紧紧夹住流延膜的两个边缘，并支撑在可变幅宽的轨道上，借助于两条链夹的同向、同步运行实现对流延膜的横向拉伸。现有的流延膜拉伸设备的轨道固定，横向宽度不可调，不能产出规格不同的流延膜。因此我们对此做出改进，提出一种流延膜横向拉伸设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种流延膜横向拉伸设备，包括底座，所述底座上平行设置有调节板，且调节板上开设有两条平行设置的调节槽，所述调节槽的表面对称设置有两个拉伸导轨板，且拉伸导轨板的内部开设有滑槽，所述滑槽内安装有多个拉伸滑辊，且拉伸滑辊之间通过传动皮带连接，所述拉伸导轨板的底部分别通过移动滑块滑动穿过调节槽设置，且同一拉伸导轨板底部的两侧移动滑块分别通过推拉板连接，所述拉伸导轨板的正上方分别平行设置有定位拉伸夹板，且定位拉伸夹板通过调节螺杆连接在拉伸导轨板上，所述调节板的底部安装有四个相互对称的延伸支柱，且两个延伸支柱的一侧分别设置有升降侧板，所述升降侧板平行设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸导轨板由斜板和直板组成，且斜板与直板连接，所述定位拉伸夹板沿拉伸导轨板的形状设置，所述拉伸导轨板相互远离的一侧分别安装有驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的底部两侧分别垂直连接有安装板，且安装板上相互远离的一侧面上分别安装有液压缸，所述液压缸上的活塞杆活动穿过安装板，并分别连接在调节板同侧的推拉板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆通过螺纹穿过拉伸导轨板，并延伸至拉伸导轨板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位拉伸夹板上靠近拉伸导轨板的一侧面设置有夹持传送皮带，且传送皮带设置在拉伸滑辊的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降侧板的一侧分别通过定位螺杆连接在每个延伸支柱上，且升降侧板垂直连接在底座的表面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种流延膜横向拉伸设备，通过设置延伸支柱和升降侧板，一方面，增加了调节
板与底座之间的稳定性，另一方面，还能对调节板的高度进行调节，根据拉伸设备与流延膜加工平台之间的高度差进行调节，调整到合适的高度，方便进行拉伸处理；
[0013]2、该种流延膜横向拉伸设备，通过设置斜面设置在拉伸导轨板，并且在拉伸导位板的一端为平行的直面，首先能根据流延膜的距离需要拉伸的长度，循序渐进的对流延膜进行拉伸，防止直接拉扯，导致流延膜拉伸过程中出现破损的现象，其次，能在达到拉伸长度后，再通过一端长度的导轨板进行稳固拉伸，防止其缩短长度；
[0014]3、该种流延膜横向拉伸设备，通过设置调节槽，能控制拉伸导轨板在调节板的表面活动，根据拉伸的需要调整拉伸导位板的之间的距离，通过设置液压缸，可分别带动推拉板进行移动，从而能同时的控制同一个拉伸导轨板底部的移动滑块移动位置，具有结构简单、可调节性强、拉伸效果好的作用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种流延膜横向拉伸设备的立体图；
[0017]图2是本技术一种流延膜横向拉伸设备的底部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种流延膜横向拉伸设备的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术一种流延膜横向拉伸设备的正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、升降侧板；3、延伸支柱；4、液压缸；5、调节板；6、调节槽；7、拉伸导轨板；8、定位拉伸夹板；9、驱动电机；10、调节螺杆；11、拉伸滑辊；12、推拉板；13、定位螺杆；14、移动滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种流延膜横向拉伸设备，包括底座1，底座1上平行设置有调节板5，且调节板5上开设有两条平行设置的调节槽6，调节槽6的表面对称设置有两个拉伸导轨板7，且拉伸导轨板7的内部开设有滑槽，滑槽内安装有多个拉伸滑辊11，且拉伸滑辊11之间通过传动皮带连接，拉伸导轨板7的底部分别通过移动滑块14滑动穿过调节槽6设置，且同一拉伸导轨板7底部的两侧移动滑块14分别通过推拉板12连接，拉伸导轨板7的正上方分别平行设置有定位拉伸夹板8，且定位拉伸夹板8通过调节螺杆10连接在拉伸导轨板7上，调节板5的底部安装有四个相互对称的延伸支柱3，且两个延伸支柱3的一侧分别设置有升降侧板2，升降侧板2平行设置。
[0023]其中，拉伸导轨板7由斜板和直板组成，且斜板与直板连接，定位拉伸夹板8沿拉伸导轨板7的形状设置，拉伸导轨板7相互远离的一侧分别安装有驱动电机9，通过设置斜面设置在拉伸导轨板7，并且在拉伸导位板7的一端为平行的直面，根据流延膜的距离需要拉伸的长度，循序渐进的对流延膜进行拉伸，防止直接拉扯，导致流延膜拉伸过程中出现破损的现象，能在达到拉伸长度后，再通过一端长度的导轨板进行稳固拉伸，防止其缩短长度。
[0024]其中，调节板5的底部两侧分别垂直连接有安装板，且安装板上相互远离的一侧面
上分别安装有液压缸4，液压缸4上的活塞杆活动穿过安装板，并分别连接在调节板5同侧的推拉板12上。
[0025]其中，调节螺杆10通过螺纹穿过拉伸导轨板7，并延伸至拉伸导轨板7的底部，转动调节螺杆10，调整定位拉伸夹板8与拉伸导轨板7之间的距离。
[0026]其中，定位拉伸夹板8上靠近拉伸导轨板7的一侧面设置有夹持传送皮带，且传送皮带设置在拉伸滑辊11的表面。
[0027]其中，升降侧板2的一侧分别通过定位螺杆13连接在每个延伸支柱3上，且升降侧板2垂直连接在底座1的表面，通过设置延伸支柱3和升降侧板2，增加了调节板5与底座1之间的稳定性，能对调节板5的高度进行调节，根据拉伸设备与流延膜加工平台之间的高度差进行调节，调整到合适的高度，方便进行拉伸处理。
[0028]工作原理：使用时，启动两侧的液压缸4，可通过液压缸4拉动两个推拉板12分别在调节槽6内移动，达到调整拉伸导轨板7的目的，转动调节螺杆10，调整定位拉伸夹板8与拉伸导轨板7之间的距离，将流延膜进行夹持，拉动流延膜沿拉伸导轨板7的方向移动，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜横向拉伸设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上平行设置有调节板(5)，且调节板(5)上开设有两条平行设置的调节槽(6)，所述调节槽(6)的表面对称设置有两个拉伸导轨板(7)，且拉伸导轨板(7)的内部开设有滑槽，所述滑槽内安装有多个拉伸滑辊(11)，且拉伸滑辊(11)之间通过传动皮带连接，所述拉伸导轨板(7)的底部分别通过移动滑块(14)滑动穿过调节槽(6)设置，且同一拉伸导轨板(7)底部的两侧移动滑块(14)分别通过推拉板(12)连接，所述拉伸导轨板(7)的正上方分别平行设置有定位拉伸夹板(8)，且定位拉伸夹板(8)通过调节螺杆(10)连接在拉伸导轨板(7)上，所述调节板(5)的底部安装有四个相互对称的延伸支柱(3)，且两个延伸支柱(3)的一侧分别设置有升降侧板(2)，所述升降侧板(2)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种流延膜横向拉伸设备，其特征在于，所述拉伸导轨板(7)由斜板和直板组成，且斜板与直板连接，所述定位拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏辉，章文忠，夏志卿，
申请(专利权)人：常州唯尔福卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：