本实用新型专利技术公开了一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置，涉及薄膜生产技术领域，为解决现有的收缩膜制作的拉伸装置没有加热组件，导致拉伸后的收缩膜定型效果不佳，容易发生回弹的问题。所述机架前后端的两侧均设置有凹槽，且凹槽与机架一体成型，所述机架前后端的中间处均安装有支撑架，且支撑架与机架通过螺栓固定，所述支撑架的内部设置有内置架槽，且内置架槽与支撑架一体成型，所述内置架槽的内部均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端均固定安装有杆连接套。均固定安装有杆连接套。均固定安装有杆连接套。
【技术实现步骤摘要】
一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置。
技术介绍
[0002]收缩膜主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品，收缩包装不仅外观漂亮，而且也起到了防尘、防松散、防盗、集合的作用，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大，在收缩膜生产加工时，需要用到拉伸装置，用于收缩膜的成型。
[0003]但是，现有的收缩膜制作的拉伸装置没有加热组件，导致拉伸后的收缩膜定型效果不佳，容易发生回弹，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的收缩膜制作的拉伸装置没有加热组件，导致拉伸后的收缩膜定型效果不佳，容易发生回弹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置，包括所述机架前后端的两侧均设置有凹槽，且凹槽与机架一体成型，所述机架前后端的中间处均安装有支撑架，且支撑架与机架通过螺栓固定，所述支撑架的内部设置有内置架槽，且内置架槽与支撑架一体成型，所述内置架槽的内部均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端均固定安装有杆连接套。
[0006]优选的，两个所述杆连接套之间固定安装有衔接杆，所述衔接杆的上端固定设置有依次排列的五个固定螺栓，所述衔接杆的下端安装有拉伸板，且拉伸板与衔接杆通过固定螺栓连接。
[0007]优选的，所述拉伸板下端的内部固定安装有电热板。
[0008]优选的，所述凹槽的内部均固定安装有半圈轴承，两个所述半圈轴承的内部均安装有驱动轴，所述驱动轴的外端均固定安装有收卷滚筒。
[0009]优选的，所述驱动轴的外端均固定安装有防脱轴套。
[0010]优选的，所述收卷滚筒的两端均固定安装有限位轴套，且限位轴套与驱动轴固定连接。
[0011]优选的，所述凹槽上端安装有压轴板，且压轴板与机架通过螺栓固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在机架的两端设置两个相对凹槽，相对的凹槽内部设置了驱动轴，驱动轴外端均固定设置了收卷滚筒，并且收卷滚筒采用半圈轴承和压轴板进行定位，因为人工收卷的话所带来的操作难度大，以及收卷滚筒固定在机架上拆装难度较大，但是安
装了此结构，不但便捷了收卷滚筒的拆装工作进行，同时通过收卷滚筒的作用，可实现收卷滚筒外壁上缠绕的POF哑光高收缩膜，进行收卷工作，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。
[0014]2、本技术通过在利用支撑架以及液压伸缩杆对拉伸组件进行搭载，其中支撑架可对液压伸缩杆进行限位和收纳作用，提高液压伸缩杆在工作时的稳定性，同时通过伸缩杆的伸缩作用，可带动内置架槽上杆连接套上下移动，从而使得衔接杆与衔接杆下端的拉伸板上下运动，进而当拉伸组件压住其正下方的POF哑光高收缩膜时，并继续下压时，可起到拉伸 POF哑光高收缩膜的作用，操作简单，提高了实用性能。
[0015]3、本技术通过在拉伸组件中安装有电热板，并且该电热板并不直接与POF哑光高收缩膜接触，而是通过热传递的方式进行加热POF哑光高收缩膜，进而避免电热板外壁过热对POF哑光高收缩膜造成严重损伤的问题，同时通过电热板的热传递效果对POF哑光高收缩膜进行加热工作，进而使得在进行下压拉伸工作时，对该压合拉伸高度的POF哑光高收缩膜进行定型，避免发生回弹恢复初始状态现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的机架立体结构图；
[0018]图3为本技术的拉伸组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的收卷滚筒立体结构图。
[0020]图中：1、机架；2、半圈轴承；3、压轴板；4、驱动轴；5、收卷滚筒；6、支撑架；7、液压伸缩杆；8、凹槽；9、内置架槽；10、衔接杆； 11、杆连接套；12、固定螺栓；13、拉伸板；14、限位轴套；15、防脱轴套；16、电热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置，包括机架1前后端的两侧均设置有凹槽8，且凹槽8 与机架1一体成型，机架1前后端的中间处均安装有支撑架6，且支撑架6与机架1通过螺栓固定，支撑架6的内部设置有内置架槽9，且内置架槽9与支撑架6一体成型，内置架槽9的内部均固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的上端均固定安装有杆连接套11。
[0023]进一步，两个杆连接套11之间固定安装有衔接杆10，衔接杆10的上端固定设置有依次排列的五个固定螺栓12，衔接杆10的下端安装有拉伸板13，且拉伸板13与衔接杆10通过固定螺栓12连接，使得拉伸板与衔接杆固定牢固，不会脱落。
[0024]进一步，拉伸板13下端的内部固定安装有电热板16，避免电热板外壁过热对POF哑光高收缩膜造成严重损伤的问题，同时通过电热板的热传递效果对POF哑光高收缩膜进行加热工作，进而使得在进行下压拉伸工作时，对该压合拉伸高度的POF哑光高收缩膜进行定型，避免发生回弹恢复初始状态现象发生。
[0025]进一步，凹槽8的内部均固定安装有半圈轴承2，两个半圈轴承2的内部均安装有驱动轴4，驱动轴4的外端均固定安装有收卷滚筒5，便捷了收卷滚筒的拆装工作进行，同时通过收卷滚筒的作用，可实现收卷滚筒外壁上缠绕的POF哑光高收缩膜，进行收卷工作，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。
[0026]进一步，驱动轴4的外端均固定安装有防脱轴套15，有效的防止了驱动轴在凹槽内发生偏移。
[0027]进一步，收卷滚筒5的两端均固定安装有限位轴套14，且限位轴套 14与驱动轴4固定连接，有效的防止了收卷滚筒在驱动轴上发生偏移。
[0028]进一步，凹槽8上端安装有压轴板3，且压轴板3与机架1通过螺栓固定，有效的防止了驱动轴从凹槽内脱落。
[0029]工作原理：使用时，因为机架1的两端设置两个相对凹槽8，相对的凹槽8内部设置了驱动轴4，驱动轴4外端均固定设置了收卷滚筒5，并且收卷滚筒5采用半圈轴承2和压轴板3进行定位，不但便捷了收卷滚筒 5的拆装工作进行，同时通过收卷滚筒5的作用，可实现收卷滚筒5外壁上缠绕的POF哑光高收缩膜，进行收卷工作，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度，然后利用支撑架6以及液压伸缩杆7对拉伸组件进行搭载，其中支撑架6可对液压伸缩杆7进行限位和收纳作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种POF哑光高收缩膜制作的拉伸装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前后端的两侧均设置有凹槽(8)，且凹槽(8)与机架(1)一体成型，所述机架(1)前后端的中间处均安装有支撑架(6)，且支撑架(6)与机架(1)通过螺栓固定，所述支撑架(6)的内部设置有内置架槽(9)，且内置架槽(9)与支撑架(6)一体成型，所述内置架槽(9)的内部均固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的上端均固定安装有杆连接套(11)；两个所述杆连接套(11)之间固定安装有衔接杆(10)，所述衔接杆(10)的上端固定设置有依次排列的五个固定螺栓(12)，所述衔接杆(10)的下端安装有拉伸板(13)，且拉伸板(13)与衔接杆(10)通过固定螺栓(12)连接，所述拉伸板(13)下端的内部固定安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠红星，
申请(专利权)人：江阴奕佳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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