一种轧机伺服阀无线测试仪制造技术

一种轧机伺服阀无线测试仪，包括手持端、伺服阀端、伺服阀连接器、锁阀连接器、伺服阀以及锁阀。通过手持端与伺服阀端的无线通讯方式相连，使得轧机伺服阀无线测试仪更便于携带，提高了测试时安全性，通过伺服阀端、伺服阀连接器以及锁阀连接器，实现了伺服阀测试仪同时测试锁阀，使得操作人员能够独立完成测试，较少测试时间，通过数模转换模块，输出稳定性较高的驱动电流，提高了测试精度，通过阀芯位移检测模块，反馈阀芯位置状态，简化测试流程，具有较强的通用性，一种轧机伺服阀无线测试仪整体体积小，人机交互更加直观、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机伺服阀无线测试仪


[0001]本技术涉及伺服阀检测
，特别涉及一种轧机伺服阀无线测试仪。

技术介绍

[0002]伺服阀是轧机中的重要部件，直接控制液压伺服阀的开口度，从而调节辊缝大小及液压缸速度、功率、压力等参数。
[0003]在生产中，伺服阀专用测试仪种类很少，而且都是采用电缆直连方式，且只对伺服阀测试，不能同时测试配套的锁阀，同时在轧机上测试伺服阀时，还需要操作人员手动强制打开锁阀，无法独立完成测试工作，且一般锁阀的安装位置高、生产现场环境油污大，操作人员在测试过程中需要频繁上下测试，因此存在安全隐患，与此同时，传统的伺服阀测试仪没有显示屏，切需要提供独立的电源为其供电，因此测试设备繁多，不方便携带。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题及技术要求，本技术的目的是提供了一种轧机伺服阀无线测试仪，通过手持端与伺服阀端的无线通讯方式相连，使得轧机伺服阀无线测试仪更便于携带，通过伺服阀端、伺服阀连接器以及锁阀连接器，使得轧机伺服阀无线测试仪同时测试锁阀。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种轧机伺服阀无线测试仪，包括手持端、伺服阀端、伺服阀连接器、锁阀连接器、伺服阀以及锁阀；所述的手持端与伺服阀端通过无线通讯方式相连；所述的伺服阀端与伺服阀通过伺服阀连接器相连，与锁阀通过锁阀连接器相连。
[0007]所述的手持端，包括SoC系统芯片、测试按钮、电源模块、电源开关、显示屏、无线模块以及电池，SoC系统芯片与测试按钮、显示屏、电源模块以及无线模块相连，电源模块与电池通过电源开关，并为SoC系统芯片、显示屏以及无线模块提供电源，无线模块与伺服阀端中的无线模块通过无线通讯方式相连。
[0008]所述的伺服阀端，包括SoC系统芯片、数模转换模块、锁阀驱动模块、运算放大器、工作指示灯、无线模块、伺服阀使能模块、阀芯位移检测模块、电源模块以及电池，SoC系统芯片与数模转换模块、锁阀驱动模块、运算放大器、工作指示灯、无线模块以及电源模块相连，数模转换模块与伺服阀使能模块相连，锁阀驱动模块与锁阀通过锁阀连接器相连，运算放大器与阀芯位移检测模块相连，伺服阀使能模块与伺服阀通过伺服阀连接器相连，电源模块与电池相连，并为SoC系统芯片、伺服阀使能模块、数模转换模块、锁阀驱动模块、阀芯位移检测模块、运算放大器以及无线模块提供电源。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术一种轧机伺服阀无线测试仪，通过无线通讯方式，实现了可携带远程操作，提高了测试时安全性；
[0011](2)本技术一种轧机伺服阀无线测试仪，通过锁阀驱动模块以及锁阀连接器，
实现了伺服阀测试仪同时测试锁阀，使得操作人员能够独立完成测试，较少测试时间；
[0012](3)本技术一种轧机伺服阀无线测试仪，通过数模转换模块，提高了控制精度，输出稳定性较高的驱动电流，提高测试精度；
[0013](4)本技术一种轧机伺服阀无线测试仪，通过阀芯位移检测模块，反馈阀芯位置状态，简化测试流程，具有较强的通用性；
[0014](5)本技术一种轧机伺服阀无线测试仪，通过显示屏，缩小手持端体积，使人机交互更加直观、便捷。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本技术的具体实施方法。
[0016]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、特征和优点，但不作为对本技术的限定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构框图；
[0018]图2为本技术的伺服阀端连接关系图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。
[0022]如图1所示，一种轧机伺服阀无线测试仪的结构框图，包括手持端、伺服阀端、伺服阀连接器、锁阀连接器、伺服阀以及锁阀；所述的手持端与伺服阀端通过无线通讯方式相连；所述的伺服阀端与伺服阀通过伺服阀连接器相连，与锁阀通过锁阀连接器相连。
[0023]其中手持端，包括SoC系统芯片、测试按钮、电源模块、电源开关、显示屏、无线模块以及电池，SoC系统芯片与测试按钮、显示屏、电源模块以及无线模块相连，电源模块与电池通过电源开关，并为SoC系统芯片、显示屏以及无线模块提供电源，无线模块与伺服阀端中的无线模块通过无线通讯方式相连，其SoC系统芯片采用的为：cc2530。
[0024]如图2所示，一种轧机伺服阀无线测试仪的伺服阀端连接关系图，伺服阀端包括SoC系统芯片、数模转换模块、锁阀驱动模块、运算放大器、工作指示灯、无线模块、伺服阀使能模块、阀芯位移检测模块、电源模块以及电池，SoC系统芯片与数模转换模块、锁阀驱动模块、运算放大器、工作指示灯、无线模块以及电源模块相连，数模转换模块与伺服阀使能模块相连，锁阀驱动模块与锁阀通过锁阀连接器相连，运算放大器与阀芯位移检测模块相连，伺服阀使能模块与伺服阀通过伺服阀连接器相连，电源模块与电池相连，并为SoC系统芯片、伺服阀使能模块、数模转换模块、锁阀驱动模块、阀芯位移检测模块、运算放大器以及无
线模块提供电源。
[0025]操作人员进行测试时，将伺服阀端通过伺服阀连接器与伺服阀相连，通过锁阀连接器与锁阀相连，操作人员按下电源开关，工作指示灯亮起，通过旋转手持端的测试按钮，调节伺服阀开口度，控制液压油缸速度，同时显示屏显示阀芯位置状态、伺服阀设定参数，为操作人员提供直观对比。
[0026]以上所述实例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027]以上所述实例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和非实质性的改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机伺服阀无线测试仪，其特征在于，包括手持端、伺服阀端、伺服阀连接器、锁阀连接器、伺服阀以及锁阀；所述的手持端与伺服阀端通过无线通讯方式相连；所述的伺服阀端与伺服阀通过伺服阀连接器相连，与锁阀通过锁阀连接器相连。2.根据权利要求1所述的一种轧机伺服阀无线测试仪，其特征在于，所述的手持端，包括SoC系统芯片、测试按钮、电源模块、电源开关、显示屏、无线模块以及电池，SoC系统芯片与测试按钮、显示屏、电源模块以及无线模块相连，电源模块与电池通过电源开关，并为SoC系统芯片、显示屏以及无线模块提供电源，无线模块与伺服阀端中的无线模块通过无线通讯方式相连。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，苏德帅，石帅，黄鹤禄，
申请(专利权)人：大连华冶联自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：