【技术实现步骤摘要】
一种叉车的新型锂电池箱体结构
[0001]本技术涉及叉车电池箱体设计
,特别是涉及一种叉车的新型锂电池箱体结构。
技术介绍
[0002]目前,对于现有的叉车,采用的铅酸叉车电池箱体,往往没有防尘以及防雨淋能力,电池无法在复杂环境下工作,并且由于电池箱体的自身质量重无法做到灵活配重,普适性差,无法满足用户的需求。
[0003]因此,目前迫切需要开发出一种技术,能够解决以上技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种叉车的新型锂电池箱体结构。
[0005]为此,本技术提供了一种叉车的新型锂电池箱体结构,包括电池箱体、模组底托、电池模组、配重块、密封条和箱盖;
[0006]中空的电池箱体的顶部开口;
[0007]电池箱体上部四周内侧,焊接设置有环绕分布的第一框架内衬;
[0008]第一框架内衬的顶部,覆盖地设置有水平分布的箱盖;
[0009]箱盖与第一框架内衬顶部之间,设置有环绕分布的第一密封条;
[0010]第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车的新型锂电池箱体结构,其特征在于,包括电池箱体(1)、模组底托(2)、电池模组(3)、配重块(4)、密封条(5)和箱盖(6);中空的电池箱体(1)的顶部开口;电池箱体(1)上部四周内侧,焊接设置有环绕分布的第一框架内衬(101);第一框架内衬(101)的顶部,覆盖地设置有水平分布的箱盖(6);箱盖(6)与第一框架内衬(101)顶部之间,设置有环绕分布的第一密封条(51);第一密封条(51)上,等间距设置有多个第一密封条螺纹孔;箱盖(6)在与第一密封条(51)上每个第一密封条螺纹孔相对应的位置上,分别设置有一个箱盖螺纹孔;第一框架内衬(101)在与第一密封条(51)上每个第一密封条螺纹孔相对应的位置上,分别设置有一个第一框架内衬螺纹孔;箱盖(6)、第一密封条(51)与第一框架内衬(101)通过多个等间距分布的第一螺栓紧固连接在一起,第一螺栓依次穿过位置对应的箱盖螺纹孔、第一密封条螺纹孔和第一框架内衬螺纹孔;电池箱体(1)中部四周内侧,焊接设置有环绕分布的第二框架内衬(102);第二框架内衬(102)的顶部,设置有一个模组底托(2);模组底托(2)与第二框架内衬(102)的顶部之间,设置有环绕分布的第二密封条(52);第二密封条(52)上,等间距设置有多个第二密封条螺纹孔;模组底托(2)在与第二密封条(52)上每个第二密封条螺纹孔相对应的位置上,分别设置有一个模组底托螺纹孔;第二框架内衬(102)在与第二密封条(52)上每个第二密封条螺纹孔相对应的位置上,分别设置有一个第二框架内衬螺纹孔;模组底托(2)、第二密封条(52)与第二框架内衬(102)通过多个等间距分布的第二螺栓紧固连接在一起,第二螺栓依次穿过位置对应的模组底托螺纹孔、第二密封条螺纹孔和第二框架内衬螺纹孔;模组底托(2)的顶部,固定设置有两个纵向分布的电池模组(3);每个电池模组(3),包括多个锂离子电池;电池箱体(1)的下部,固定设置有水平分布的配重块(4);电池箱体(1)的前后两侧上部,分别具有间隔分布的两个吊装孔(103);对于模组底托(2),其包括前底板(21)和后底板(22);前底板(21)和后底板(22)相互平行设置,且前后对称分布;前底板(21)和后底板(22)的左侧,分别与纵向分布的左底板(23)的右侧前后两端相满焊焊接;前...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭豪,孟庆国,尹骞,
申请(专利权)人:红安力神动力电池系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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