本实用新型专利技术公开了一种光模块生产用焊接装置，属于光模块生产技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧设有异味清除机构，所述异味清除机构包括净化器、排气口、管道、吸风机、连接管和吸气口，所述箱体的顶部一端固定安装有净化器，所述净化器的两侧固定安装有固定块，所述净化器的顶部两端固定安装有排气口，所述净化器的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接于吸风机上，所述吸风机固定于箱体的一侧上方；通过设置以上异味清除机构的部件进而配合使用，从而对光模块焊接生产时所产生的刺激性气味进行清除，进而对操作人员的身体健康起到一定的保障，也对排放时的空气质量起到一定的保障。定的保障。定的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种光模块生产用焊接装置
[0001]本技术涉及光模块生产
，具体为一种光模块生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]光模块就是一个光电转换模块，光模块的作用就是将设备的电信号转换成光信号，这样就可以在光纤中传播，有着电缆传播没有的优势，比如传输距离、传输速率等，到达目的地后，在通过光模块将光信号转换回电信号，以便设备使用，光模块只是一个转换装置，需要插在或焊在设备上使用，光模块在制造过程中，需要进行焊接工艺。
[0003]目前，现有的焊接装置在对光模块进行焊接时，易产生刺激性气味，从而对操作人员的身体健康造成影响；且由于在焊接光模块时，通常需要人工使其进行定位，从而降低生产光模块的效率；进而也不便对焊接装置内的固定组件进行拆卸携带与更换维修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光模块生产用焊接装置，通过设置异味清除机构的部件进而配合使用，从而对光模块焊接生产时所产生的刺激性气味进行清除，进而对操作人员的身体健康起到一定的保障，也对排放时的空气质量起到一定的保障。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光模块生产用焊接装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有异味清除机构，所述异味清除机构包括净化器、排气口、管道、吸风机、连接管和吸气口，所述箱体的顶部一端固定安装有净化器，所述净化器的两侧固定安装有固定块，所述净化器的顶部两端固定安装有排气口，所述净化器的一侧固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接于吸风机上，所述吸风机固定于箱体的一侧上方，所述吸风机的底部固定连接有连接管，所述连接管连通箱体的另一端固定安装有吸气口。
[0007]优选的，所述箱体的正面固定安装有防护门，所述箱体的另一侧上方固定安装有电机。
[0008]优选的，所述电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内部。
[0009]优选的，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部两端固定安装有气缸。
[0010]优选的，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部两端固定安装有自动焊机。
[0011]优选的，所述箱体内的底部两端固定安装有固定座，所述固定座的内侧固定安装有收纳壳。
[0012]优选的，所述固定座的一侧安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有安装块。
[0013]优选的，所述安装块的一侧通过支杆固定旋钮，所述旋钮的一侧通过支杆连通安装块的另一端固定连接伸缩杆。
[0014]优选的，所述伸缩杆连通收纳槽的另一端固定安装有插块，所述插块插接于固定座上与之匹配的插槽内。
[0015]优选的，所述挡板的内侧上方固定连接有连接台，所述连接台的内部一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹紧槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置箱体、净化器、排气口、管道、吸风机、连接管和吸气口等部件配合使用，通过在箱体的顶部一端固定净化器，从而对净化器起到固定安装与支撑的作用；通过在净化器的一端固定连接有管道，从而便于使管道与吸风机固定，进而便于使对箱体内吸收的刺激性气味通过其排入到净化器内进行净化的作用；
[0018]通过设置以上异味清除机构的部件进而配合使用，从而对光模块焊接生产时所产生的异味进行清除，进而对操作人员的身体健康起到一定的保障，也对排放时的空气质量起到一定的保障；
[0019]通过设置固定座、插槽、挡板、安装块、旋钮、伸缩杆、插块和收纳槽等部件，通过在箱体内的底部两端固定安装有固定座，从而对固定座起到固定安装与支撑的作用；通过在固定座的一侧开设有插槽，从而便于使拆装机构上的插块与其固定，进而便于对固定机构起到固定的作用，且也对固定机构起到便于拆卸更换与维修的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术箱体结构示意图；
[0021]图2为本技术焊接装置结构示意图；
[0022]图3为本技术拆装机构结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；11、防护门；2、电机；21、螺杆；22、轴承；23、滑块；24、安装板；25、气缸；26、连接板；27、自动焊机；3、固定座；31、插槽；32、挡板；33、安装块；34、旋钮；35、伸缩杆；36、插块；37、收纳槽；4、连接台；41、电动伸缩杆；42、夹紧槽；5、收纳壳；6、净化器；61、排气口；62、管道；63、吸风机；64、连接管；65、吸气口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：：一种光模块生产用焊接装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有异味清除机构，异味清除机构包括净化器6、排气口61、管道62、吸风机63、连接管64和吸气口65，通过设置以上异味清除机构的部件进而配合使用，从而对光模块焊接生产时所产生的刺激性气味进行清除，进而对操作人员的身体健康起到一定的保障，也对排放时的空气质量起到一定的保障；箱体1的顶部一端固定安装有净化器6，净化器6的型号为RX
‑
RSJK15，主要起到清除异味与消毒的作用；净化器6的两侧固定安装有固定块，净化器6的顶部两端固定安装有排气口61，净化器6的一侧固定连接有管道62，管道62的
另一端固定连接于吸风机63上，吸风机63固定于箱体1的一侧上方，吸风机63的底部固定连接有连接管64，连接管64连通箱体1的另一端固定安装有吸气口65，当光模块在焊接生产的过程时，易产生刺激性气味与烟雾，这时通过启动吸风机63，使其输出端连接管64上的吸气口65对箱体1内的刺激性气味进行吸收，从而经过连接管64排入到管道62，再从管道62排入到净化器6内使其工作净化，进而使有毒气体进行净化消毒，然后通过净化器6上的排气口61排放出去；
[0027]箱体1的正面固定安装有防护门11，防护门11主要对箱体1起到封闭的作用，箱体1的另一侧上方固定安装有电机2，电机2的输出端传动连接有螺杆21，螺杆21的另一端固定连接于轴承22的内部，螺杆21的表面螺纹连接有滑块23，滑块23的底部固定连接有安装板24，安装板24的底部两端固定安装有气缸25，气缸25的输出端固定安装有连接板26，连接板26的底部两端固定安装有自动焊机27，通过启动电机2使其输出端带动螺杆21进行旋转工作，从而使螺杆21带动其上的滑块23进行左右移动，进而经过滑块23带动焊接机构进行移动，以便对光模块进行全面焊接的作用，降低漏焊，提高生产光模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光模块生产用焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有异味清除机构，所述异味清除机构包括净化器(6)、排气口(61)、管道(62)、吸风机(63)、连接管(64)和吸气口(65)，所述箱体(1)的顶部一端固定安装有净化器(6)，所述净化器(6)的两侧固定安装有固定块，所述净化器(6)的顶部两端固定安装有排气口(61)，所述净化器(6)的一侧固定连接有管道(62)，所述管道(62)的另一端固定连接于吸风机(63)上，所述吸风机(63)固定于箱体(1)的一侧上方，所述吸风机(63)的底部固定连接有连接管(64)，所述连接管(64)连通箱体(1)的另一端固定安装有吸气口(65)。2.根据权利要求1所述的一种光模块生产用焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有防护门(11)，所述箱体(1)的另一侧上方固定安装有电机(2)。3.根据权利要求2所述的一种光模块生产用焊接装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端传动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的另一端固定连接于轴承(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种光模块生产用焊接装置，其特征在于：所述螺杆(21)的表面螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的底部两端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张重酉，兰政，梅岚钦，
申请(专利权)人：湖北昱恒通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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