一种配电柜的钣金外壳的加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜加工技术领域，具体为一种配电柜的钣金外壳的加工机构，包括载板，所述载板的上端靠近两侧边缘处与靠近前后部边缘处分别通过传动机构与驱动机构均滑动设置有两块滑块，四块所述滑块的上端均设有定位机构，所述定位机构包括固定连接在滑块上端的挡板与连接板，所述连接板的内壁滑动穿插有两根对称的导柱，两根所述导柱的一端均固定连接有凹型板，本实用新型专利技术的有益效果是配电柜钣金外壳中的四块钣金板在进行焊接时，不仅方便对不同大小以及不同厚度的钣金板进行定位，而且定位后的钣金板可方便滑动调节位置，可方便相邻两块钣金板之间拼接处的对齐工作，从而给工作人员对四块钣金板的焊接工作带来了方便。工作人员对四块钣金板的焊接工作带来了方便。工作人员对四块钣金板的焊接工作带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜的钣金外壳的加工机构


[0001]本技术涉及配电柜加工
，具体为一种配电柜的钣金外壳的加工机构。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，配电柜的钣金外壳通常是由四块钣金板先焊接组合成一个框体，随后框体再焊接在一块钣金底板上而形成配电柜钣金外壳，但是四块钣金板在焊接的过程中，工作人员不方便对不同大小以及不同厚度的四块钣金板进行定位，相邻两块钣金板之间拼接处不方便对齐，使得工作人员在对四块钣金板进行焊接时操作不够方便，给工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种配电柜的钣金外壳的加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电柜的钣金外壳的加工机构，包括载板，所述载板的上端靠近两侧边缘处与靠近前后部边缘处分别通过传动机构与驱动机构均滑动设置有两块滑块，四块所述滑块的上端均设有定位机构，所述定位机构包括固定连接在滑块上端的挡板与连接板，所述连接板的内壁滑动穿插有两根对称的导柱，两根所述导柱的一端均固定连接有凹型板，且两根导柱的另一端设有拉动件，两块所述凹型板的内壁上均转动连接有压轮，且两块凹型板与连接板之间固定连接有两根弹簧，两根所述弹簧分别滑动套设在两根导柱的外壁上，两个所述压轮与挡板之间贴合有柜板，所述载板的上端拐角处设有焊接机构。
[0005]优选的，所述传动机构包括两块连接块与导向槽，两块所述连接块分别固定连接在载板的下端两侧边缘处，其中一块所述连接块的侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁两侧分别贯穿旋紧在位于载板上端靠近两侧边缘处的滑块的内壁中，且螺杆的外壁两侧螺纹呈对称设置，且螺杆活动贯穿于另外一块连接块，且螺杆的端部与第二电机的输出轴端固定连接，所述第二电机与载板的侧壁之间固定连接有第二L型板，所述导向槽贯穿开设在载板的上端中部，位于所述载板上端靠近两侧边缘处的滑块均与导向槽滑动配合。
[0006]优选的，所述驱动机构包括两块固定块与两个滑槽，两块所述固定块分别固定连接在载板的下端前后部边缘处，其中一块所述固定块的前端转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁两侧分别贯穿旋紧在位于载板上端靠近前后部边缘处的滑块的内壁上，且丝杆的外壁两侧螺纹呈对称设置，且丝杆活动贯穿于另外一块固定块，且丝杆的端部与第一电机的输出轴端固定连接，所述第一电机与载板的前端之间固定连接有第一L型板，两个所述滑槽均开设在载板的上端，且两个滑槽分别位于导向槽的前后方，位于所述载板上端靠近前后部边缘处的滑块分别与两个滑槽滑动配合。
[0007]优选的，所述拉动件包括拼接板，所述拼接板固定连接在两根导柱的端部，且拼接板远离两根导柱的一端固定连接有凹型把手。
[0008]优选的，所述焊接机构包括立杆，所述立杆固定连接在载板的上端拐角处，且立杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的上端贴合有焊枪，所述焊枪的底端连接有导管，所述圆盘的内壁对应导管处开设有线槽。
[0009]优选的，所述载板的下端四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的下端均固定连接有脚垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：配电柜钣金外壳中的四块钣金板在进行焊接时，不仅方便对不同大小以及不同厚度的钣金板进行定位，而且定位后的钣金板可方便滑动调节位置，可方便相邻两块钣金板之间拼接处的对齐工作，从而给工作人员对四块钣金板的焊接工作带来了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中的A处结构示意图；
[0013]图3为本技术的仰视图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、载板；2、第一电机；3、第一L型板；4、滑槽；5、立杆；6、焊枪；7、导管；8、第二L型板；9、第二电机；10、挡板；11、导向槽；12、支撑杆；13、脚垫；14、柜板；15、圆盘；16、线槽；17、导柱；18、连接板；19、拼接板；20、凹型把手；21、滑块；22、压轮；23、弹簧；24、丝杆；25、连接块；26、螺杆；27、固定块；28、凹型板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图3所示的一种配电柜的钣金外壳的加工机构，包括载板1，载板1的上端靠近两侧边缘处与靠近前后部边缘处分别通过传动机构与驱动机构均滑动设置有两块滑块21，四块滑块21的上端均设有定位机构，定位机构包括固定连接在滑块21上端的挡板10与连接板18，连接板18的内壁滑动穿插有两根对称的导柱17，两根导柱17的一端均固定连接有凹型板28，且两根导柱17的另一端设有拉动件，两块凹型板28的内壁上均转动连接有压轮22，且两块凹型板28与连接板18之间固定连接有两根弹簧23，两根弹簧23分别滑动套设在两根导柱17的外壁上，两个压轮22与挡板10之间贴合有柜板14，载板1的上端拐角处设有焊接机构。
[0017]传动机构包括两块连接块25与导向槽11，两块连接块25分别固定连接在载板1的下端两侧边缘处，其中一块连接块25的侧壁转动连接有螺杆26，螺杆26的外壁两侧分别贯穿旋紧在位于载板1上端靠近两侧边缘处的滑块21的内壁中，且螺杆26的外壁两侧螺纹呈对称设置，且螺杆26活动贯穿于另外一块连接块25，且螺杆26的端部与第二电机9的输出轴端固定连接，第二电机9与载板1的侧壁之间固定连接有第二L型板8，导向槽11贯穿开设在
载板1的上端中部，位于载板1上端靠近两侧边缘处的滑块21均与导向槽11滑动配合，将第二电机9与外部电源连接，从而第二电机9可驱使螺杆26在两块连接块25之间转动，因螺杆26的外壁两侧螺纹呈对称设置，则位于载板1上端靠近两侧边缘处的滑块21可在导向槽11的内部相向滑动，位于载板1上端靠近两侧边缘处的滑块21之间的间距可调节。
[0018]驱动机构包括两块固定块27与两个滑槽4，两块固定块27分别固定连接在载板1的下端前后部边缘处，其中一块固定块27的前端转动连接有丝杆24，丝杆24的外壁两侧分别贯穿旋紧在位于载板1上端靠近前后部边缘处的滑块21的内壁上，且丝杆24的外壁两侧螺纹呈对称设置，且丝杆24活动贯穿于另外一块固定块27，且丝杆24的端部与第一电机2的输出轴端固定连接，第一电机2与载板1的前端之间固定连接有第一L型板3，两个滑槽4均开设在载板1的上端，且两个滑槽4分别位于导向槽11的前后方，位于载板1上端靠近前后部边缘处的滑块21分别与两个滑槽4滑动配合，将第一电机2与外部电源连接，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜的钣金外壳的加工机构，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）的上端靠近两侧边缘处与靠近前后部边缘处分别通过传动机构与驱动机构均滑动设置有两块滑块（21），四块所述滑块（21）的上端均设有定位机构，所述定位机构包括固定连接在滑块（21）上端的挡板（10）与连接板（18），所述连接板（18）的内壁滑动穿插有两根对称的导柱（17），两根所述导柱（17）的一端均固定连接有凹型板（28），且两根导柱（17）的另一端设有拉动件，两块所述凹型板（28）的内壁上均转动连接有压轮（22），且两块凹型板（28）与连接板（18）之间固定连接有两根弹簧（23），两根所述弹簧（23）分别滑动套设在两根导柱（17）的外壁上，两个所述压轮（22）与挡板（10）之间贴合有柜板（14），所述载板（1）的上端拐角处设有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构，其特征在于：所述传动机构包括两块连接块（25）与导向槽（11），两块所述连接块（25）分别固定连接在载板（1）的下端两侧边缘处，其中一块所述连接块（25）的侧壁转动连接有螺杆（26），所述螺杆（26）的外壁两侧分别贯穿旋紧在位于载板（1）上端靠近两侧边缘处的滑块（21）的内壁中，且螺杆（26）的外壁两侧螺纹呈对称设置，且螺杆（26）活动贯穿于另外一块连接块（25），且螺杆（26）的端部与第二电机（9）的输出轴端固定连接，所述第二电机（9）与载板（1）的侧壁之间固定连接有第二L型板（8），所述导向槽（11）贯穿开设在载板（1）的上端中部，位于所述载板（1）上端靠近两侧边缘处的滑块（21）均与导向槽（11）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种配...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春生，
申请(专利权)人：广东金铭利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：