一种通用性强的按压测试设备制造技术

技术编号:34220369 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-20 19:04
本实用新型专利技术公开了一种通用性强的按压测试设备,包括驱动电机、底座、轴、固定板、测试杆、曲柄、圆形法兰型直线轴承、切边法兰型直线轴承、直筒型直线轴承及锁紧装置,固定板通过锁紧装置固定在轴上,锁紧装置有由左锁紧装置及右锁紧装置通过螺栓固定形成这一设计,在检测过程中根据待测工件的高度,进行固定板位置的调整,进而完成测试杆的位置调整,从而进行不同高度工件的按压测试,适用范围广,测试杆底部通过直筒型直线轴承进行导向,保证了测试杆的上下往复运行的精度,从而保证按压测试的准确性。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,可对不同高度的工件进行测试,通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性强的按压测试设备


[0001]本技术涉及测试治具
,特别涉及一种通用性强的按压测试设备。

技术介绍

[0002]测试治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫测试治具。检测治具可以分为项目测试类治具和线路板测试类治具,现有的检测治具能够完成特定的功能,简化工人的劳动。按压测试治具是项目测试类治具中的一类。但现有的按压测试治具存在无法对不同高度的工件进行测试,通用性差的问题,且结构复杂,给操作和使用带来不便。
[0003]本技术在于提供一种通用性强的按压测试设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有但现有的按压测试治具存在无法对不同高度的工件进行测试,通用性差的问题,且结构复杂,给操作和使用带来不便这一技术问题,提供一种通用性强的按压测试设备来解决上述技术问题。
[0005]为实现前述技术目的,本技术采用的技术方案:包括驱动电机、底座、轴、固定板、测试杆、曲柄、圆形法兰型直线轴承、切边法兰型直线轴承、直筒型直线轴承及锁紧装置,所述轴有两个,分别通过切边法兰型直线轴承垂直固定在底座的两端,所述锁紧装置有四个,其中两个固定在固定板上部的两侧面,另外两个设置在固定板下部的两侧面,四个锁紧装置形成方形结构,所述固定板通过四个锁紧装置组装在轴上,所述锁紧装置由左半锁紧装置及右半锁紧装置组成,所述左半锁紧装置及右半锁紧装置通过螺栓锁附组合在一起,所述左半锁紧装置上设有左半圆槽,所述右半锁紧装置上设有右半圆槽,所述左半锁紧装置的一端固定在固定板上,左半圆槽套接在轴上,所述右半锁紧装置的一端固定在固定板上,右半圆槽套接在轴上,所述左半圆槽与右半圆槽相互对应,所述曲柄由连杆及转杆组成,所述驱动电机固定在固定板的背面,所述固定板上设有圆形法兰型直线轴承,所述驱动电机的输出轴穿过固定板上设置的圆形法兰型直线轴承与连杆固定连接,所述连杆与转杆的一端通过圆销连接,转杆的另一端与测试杆通过圆销连接,所述固定板的下部中间位置设有导向板,所述导向板上设有通孔,所述直筒型直线轴承垂直设置在导向板上,且直筒型直线轴承的中心线与通孔的中心线重合,所述测试杆的底部穿过直筒型直线轴承及通孔,并从通孔伸出。
[0006]进一步的,所述切边法兰型直线轴承有2个。
[0007]进一步的,所述圆形法兰型直线轴承有1个。
[0008]进一步的,所述直筒型直线轴承有1个。
[0009]进一步的,所述固定板为工型固定板。
[0010]进一步的,所述底座上设有工件定位块。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点:固定板通过锁紧装置固定在轴上,锁紧装置有由左锁紧装置及右锁紧装置通过螺栓固定形成这一设计,在检测过程中根据待测工件的高度,进行固定板位置的调整,进而完成测试杆的位置调整,从而进行不同高度工件的按压测试,适用范围广,通过驱动电机带动曲柄运动,曲柄带动测试杆进行运动,测试杆底部通过直筒型直线轴承进行导向,保证了测试杆的上下往复运行的精度,从而保证按压测试的准确性。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种通用性强的按压测试设备结构示意图;
[0013]图2为本技术的一种通用性强的按压测试设备中锁紧装置的结构示意图;
[0014]图3为本技术的一种通用性强的按压测试设备中锁紧装置的结构示意图;
[0015]图4为本技术的一种通用性强的按压测试设备中导向板的结构示意图;
[0016]图中:1、驱动电机;2、底座;3、轴;4、固定板;5、测试杆;6、曲柄;7、圆形法兰型直线轴承;8、切边法兰型直线轴承;9、直筒型直线轴承;10、锁紧装置;101、左半锁紧装置;102、右半锁紧装置;103、左半圆槽;104、右半圆槽;601、连杆;602、转杆;201、工件定位块; 401、导向板;402、通孔。
具体实施方式
[0017]鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]图1为本技术的一种通用性强的按压测试设备结构示意图,图2 为本技术的一种通用性强的按压测试设备中锁紧装置的结构示意图,图3为本技术的一种通用性强的按压测试设备中锁紧装置的结构示意图,图4为本技术的一种通用性强的按压测试设备中导向板的结构示意图;如图1至图4所示,本技术实施例中提供的一种通用性强的按压测试设备:包括驱动电机1、底座2、轴3、固定板4、测试杆5、曲柄6、圆形法兰型直线轴承7、切边法兰型直线轴承8、直筒型直线轴承9 及锁紧装置10,所述轴3有两个,分别通过切边法兰型直线轴承8垂直固定在底座2的两端,所述锁紧装置10有四个,其中两个固定在固定板4上部的两侧面,另外两个设置在固定板4下部的两侧面,四个锁紧装置 10形成方形结构,所述固定板4通过四个锁紧装置10组装在轴3上,所述锁紧装置由10左半锁紧装置101及右半锁紧装置102组成,所述左半锁紧装置101及右半锁紧装置102通过螺栓锁附组合在一起,所述左半锁紧装置101上设有左半圆槽103,所述右半锁紧装置102上设有右半圆槽 104,所述左半锁紧装置101的一端固定在固定板4上,左半圆槽103套接在轴3上,所述右半锁紧装置102的一端固定在固定板4上,右半圆槽 104套接在轴3上,所述左半圆槽103与右半圆槽104相互对应,所述曲柄6由连杆601及转杆602组成,所述驱动电机1固定在固定板4的背面,所述固定板4上设有圆形法兰型直线轴承7,所述驱动电机1的输出轴穿过固定板4上设置的圆形法兰型直线轴承7与连杆601固定连接,所述连杆601与转杆602的一端通过圆销连接,转杆602的另一端与测试杆5 通过圆销连接,所述固定板4的下部中间位置设有导向板401,所述导向板401上设有通孔402,所述直筒型直线轴承9垂直设置在导向板401上,
且直筒型直线轴承9的中心线与通孔402的中心线重合,所述测试杆5 的底部穿过直筒型直线轴承9及通孔402,并从通孔402伸出。
[0019]优选的,所述切边法兰型直线轴承8有2个。
[0020]优选的,所述圆形法兰型直线轴承7有1个。
[0021]优选的,所述直筒型直线轴承9有1个。
[0022]优选的,所述固定板4为工型固定板。
[0023]优选的,所述底座2上设有工件定位块201。
[0024]本使用新型在实施过程中,在实际操作过程中,将待测工件放置在底座上,并通过工件定位块进行定位,根据工件的高度,通过将锁紧装置中的螺栓松动,对固定板的位置进行调整,进而对测试杆的位置进行调整,通过启动驱动电机,驱动电机带动曲柄往复运动,曲柄带动测试杆进行往复运动,完成待测工件的按压测试。
[0025]本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性强的按压测试设备,其特征在于:包括驱动电机、底座、轴、固定板、测试杆、曲柄、圆形法兰型直线轴承、切边法兰型直线轴承、直筒型直线轴承及锁紧装置,所述轴有两个,分别通过切边法兰型直线轴承垂直固定在底座的两端,所述锁紧装置有四个,其中两个固定在固定板上部的两侧面,另外两个设置在固定板下部的两侧面,四个锁紧装置形成方形结构,所述固定板通过四个锁紧装置组装在轴上,所述锁紧装置由左半锁紧装置及右半锁紧装置组成,所述左半锁紧装置及右半锁紧装置通过螺栓锁附组合在一起,所述左半锁紧装置上设有左半圆槽,所述右半锁紧装置上设有右半圆槽,所述左半锁紧装置的一端固定在固定板上,左半圆槽套接在轴上,所述右半锁紧装置的一端固定在固定板上,右半圆槽套接在轴上,所述左半圆槽与右半圆槽相互对应,所述曲柄由连杆及转杆组成,所述驱动电机固定在固定板的背面,所述固定板上设有圆形法兰型直线轴承,所述驱动电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅军华
申请(专利权)人:苏州琼浩精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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