本实用新型专利技术属于铸件生产技术领域的一种新型铸件起重固定装置，包括放置台，放置台顶面开设有四个滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端安装有第一转动把，螺纹杆上安装有固定机构，固定机构包括移动块、支撑杆、滑杆、限位槽和螺栓，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块滑动连接在滑槽内，移动块上固定连接有支撑杆，支撑杆内滑动连接有滑杆，滑杆上开设有限位槽，支撑架底面安装有第一垫片，第一垫片上固定连接有弹簧，弹簧远离第一垫片一端安装有第二垫片，第一垫片、弹簧和第二垫片均套设在丝杆上，丝杆另一端安装有压盘，放置台底面安装有四个底座，有利于设备的高度及宽度调整，使设备在使用时更加的方便，更加具有实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铸件起重固定装置
[0001]本技术属于铸件生产
，特别涉及一种新型铸件起重固定装置。
技术介绍
[0002]铸件生产领域中包含了多种设备，而固定装置作为铸件生产过程中必不可少的零件，应用于多道生产工序中，主要用于工件的固定。
[0003]但是目前市场上的铸件固定装置由于固定装置安装拆卸繁琐，且固定效果差，导致生产效率低下，同时没有将固定装置设置成可调节式结构，不便于在固定铸件时的装夹。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种新型铸件起重固定装置，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种新型铸件起重固定装置，包括放置台，所述放置台顶面开设有四个滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有第一转动把，所述螺纹杆上安装有固定机构，所述固定机构包括移动块、支撑杆、滑杆、限位槽和螺栓，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在滑槽内，所述移动块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有限位槽，所述支撑杆上螺纹连接有螺栓，所述螺栓滑动连接在限位槽内，所述滑杆上安装有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端安装有第二转动把，所述支撑架底面安装有第一垫片，所述第一垫片上固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一垫片一端安装有第二垫片，所述第一垫片、弹簧和第二垫片均套设在丝杆上，所述丝杆另一端安装有压盘，所述放置台底面安装有四个底座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动把表面设有橡胶防滑层，所述螺纹杆和滑槽连接处设有转动轴承；橡胶防滑层有利于增大设备的摩擦力，便于操作人员转动螺纹杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓表面设有钨钢耐磨层，所述螺栓和支撑杆连接处设有防滑垫，所述螺栓一端设有橡胶防滑层；便于操作人员转动螺栓，便于调节设备的高度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架内设有钢筋加强层，所述第二转动把表面设有橡胶防滑层；钢筋加强层有利于增加设备的强度，避免设备在使用时损坏。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压盘呈圆台形，所述压盘底面设有橡胶防滑层；便于增大设备和材料之间的摩擦力，便于其固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述底座位于放置台底面四个角，所述底座呈圆台形，所述底座表面设有减震橡胶层；便于提高设备的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台表面设有橡胶防滑层，所述放置台内设有钢筋加强层；增大材料和设备之间的摩擦力，防止材料滑动。
[0013]本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，通过转动第一转动把，使第一转动把带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，螺纹杆上螺纹连接的移动块在滑槽中滑动，随着移动块的滑动，此时移动块上安装的设备同时移动，通过改变移动块的位置，继而改变四个滑块之间的距离，使设备在使用时可根据材料的大小进行改变，使设备可对不同款的材料进行固定。
[0015]2、将移动块移动到合适的位置时，转动螺栓，使螺栓松动，此时可以推动滑杆，使滑杆在支撑杆中滑动，当滑杆在支撑杆中滑动时，螺栓在限位槽中滑动，当滑杆移动到合适的位置时，拧紧螺栓，使滑杆固定，此时设备可根据材料的高度进行调整固定，当滑杆调整完成后可转动第二转动把，使第二转动把带动丝杆转动，当丝杆转动时，丝杆的长度在支撑架上移动，随着丝杆的调整，弹簧的弹力将压盘弹开，使压盘紧紧的压在材料上，使设备将材料进行固定，进一步提升设备的夹持稳定性，使设备在使用时更加的方便，固定时更加的具有实用性以及多样性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图一；
[0018]图2是本技术的结构示意图二；
[0019]图3是本技术的结构示意图三；
[0020]图4是本技术的局部结构示意图。
[0021]图中：1、放置台；2、滑槽；3、螺纹杆；4、第一转动把；5、固定机构；6、移动块；7、支撑杆；8、滑杆；9、限位槽；10、螺栓；11、支撑架；12、丝杆；13、第二转动把；14、第一垫片；15、弹簧；16、第二垫片；17、压盘；18、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种新型铸件起重固定装置，包括放置台1，放置台1顶面开设有四个滑槽2，滑槽2内转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3一端安装有第一转动把4，螺纹杆3上安装有固定机构5，固定机构5包括移动块6、支撑杆7、滑杆8、限位槽9和螺栓10，螺纹杆3上螺纹连接有移动块6，移动块6滑动连接在滑槽2内，移动块6上固定连接有支撑杆7，支撑杆7内滑动连接有滑杆8，滑杆8上开设有限位槽9，支撑杆7上螺纹连接有螺栓10，螺栓10滑动连接在限位槽9内，滑杆8上安装有支撑架11，支撑架11上螺纹连接有丝杆12，丝杆12一端安装有第二转动把13，支撑架11底面安装有第一垫片14，第一垫片14上固定连接有弹簧15，弹簧15远离第一垫片14一端安装有第二垫片16，第一垫片14、弹簧15和第二垫片16均套设在丝杆12上，丝杆12另一端安装有压盘17，放置台1底面安装有四个底座18。
[0024]第一转动把4表面设有橡胶防滑层，螺纹杆3和滑槽2连接处设有转动轴承；橡胶防滑层有利于增大设备的摩擦力，便于操作人员转动螺纹杆3；螺栓10表面设有钨钢耐磨层，
螺栓10和支撑杆7连接处设有防滑垫，螺栓10一端设有橡胶防滑层；便于操作人员转动螺栓10，便于调节设备的高度；支撑架11内设有钢筋加强层，第二转动把13表面设有橡胶防滑层；钢筋加强层有利于增加设备的强度，避免设备在使用时损坏；压盘17呈圆台形，压盘17底面设有橡胶防滑层；便于增大设备和材料之间的摩擦力，便于其固定；四个底座18位于放置台1底面四个角，底座18呈圆台形，底座18表面设有减震橡胶层；便于提高设备的稳定性；放置台1表面设有橡胶防滑层，放置台1内设有钢筋加强层；增大材料和设备之间的摩擦力，防止材料滑动。
[0025]具体的，本技术使用时，将材料放置在放置台1上，转动第一转动把4，使第一转动把4带动螺纹杆3转动，当螺纹杆3转动时，螺纹杆3上螺纹连接的移动块6在滑槽2中滑动，随着移动块6的滑动，此时移动块6上安装的设备同时移动，通过改变移动块6的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铸件起重固定装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶面开设有四个滑槽(2)，所述滑槽(2)内转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端安装有第一转动把(4)，所述螺纹杆(3)上安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括移动块(6)、支撑杆(7)、滑杆(8)、限位槽(9)和螺栓(10)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)滑动连接在滑槽(2)内，所述移动块(6)上固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)内滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上开设有限位槽(9)，所述支撑杆(7)上螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)滑动连接在限位槽(9)内，所述滑杆(8)上安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)上螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端安装有第二转动把(13)，所述支撑架(11)底面安装有第一垫片(14)，所述第一垫片(14)上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离第一垫片(14)一端安装有第二垫片(16)，所述第一垫片(14)、弹簧(15)和第二垫片(16)均套设在丝杆(12)上，所述丝杆(12)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾起贤，
申请(专利权)人：大田县鹏威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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