一种铸造用新型浇铸移动架制造技术

本实用新型专利技术公开了浇铸技术领域的一种铸造用新型浇铸移动架，包括下底座，下底座上端面开设有上开口槽，上开口槽内两侧均转动连接有第二转轴，第二转轴之间固定连接有浇铸盒，第二转轴外圆周面固定连接有连接齿轮，上开口槽内侧左端面开设有侧开口槽，侧开口槽内端面固定连接有电机，本实用新型专利技术通过设置了上开口槽、第二转轴、浇铸盒、连接齿轮、侧开口槽、电机、第一转轴、半齿轮、上连接柱和上连接箱可完成通过上连接箱将浇铸液加入到浇铸盒内，当浇铸盒内的浇铸液冷却后，接通电机电源，电机带动第一转轴转动进而带动半齿轮转动，半齿轮带动连接齿轮转动一半，此时的浇铸盒转动180

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用新型浇铸移动架


[0001]本技术涉及浇铸
，具体是一种铸造用新型浇铸移动架。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。
[0003]现有的技术中存在浇铸后的铸造体不方便取下的问题，会造成需要使用工具对浇筑后的铸造体进行夹取的现象，最后导致需要花费大量的时间和人力对铸造体取下的结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造用新型浇铸移动架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铸造用新型浇铸移动架，包括下底座，所述下底座上端面开设有上开口槽，所述上开口槽内两侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴之间固定连接有浇铸盒，所述第二转轴外圆周面固定连接有连接齿轮，所述上开口槽内侧左端面开设有侧开口槽，所述侧开口槽内端面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外端面固定连接有半齿轮，所述下底座上端面各个拐角处均固定连接有上连接柱，所述上连接柱之间固定连接有上连接箱，所述上连接箱上端面开设有加料腔，本技术通过设置了上开口槽、第二转轴、浇铸盒、连接齿轮、侧开口槽、电机、第一转轴、半齿轮、上连接柱和上连接箱可完成通过上连接箱将浇铸液加入到浇铸盒内，当浇铸盒内的浇铸液冷却后，接通电机电源，电机带动第一转轴转动进而带动半齿轮转动，半齿轮带动连接齿轮转动一半，此时的浇铸盒转动180
°
的动作，达到了方便对冷却后的成型铸造体取下的效果。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下底座下端面固定连接有下连接柱，所述下连接柱设置在所述上开口槽外侧，所述下连接柱下端面固定连接有下连接板，所述下连接板上端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧设置有多个，所述连接弹簧上端固定连接有阻尼板，设置有下连接柱、下连接板、连接弹簧和阻尼板可达到对冷却后的铸造体进行接收的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下底座左端面固定连接有推拉把手，所述推拉把手与所述下底座成一定角度设置，设置有推拉把手可达到方便对装置进行施加作用力的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上开口槽右侧内端面开设有环槽，所述浇铸盒右端面固定连接有固定柱，所述固定柱另一端设置在所述环槽内，设置有环槽和固定柱可达到对浇铸盒进行支撑的效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述环槽的内径尺寸与所述固定柱的外径尺寸匹配设置，确保固定柱在环槽内不会发生干涉现象。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下底座下端面各个拐角均固定连接有侧连接板，所述侧连接板外侧转动连接有连接轴，所述连接轴外端面固定连接有滚轮，设置有侧连接板、连接轴和滚轮可达到方便对装置进行移动的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过下底座上端面开设有上开口槽，上开口槽内两侧均转动连接有第二转轴，第二转轴之间固定连接有浇铸盒，第二转轴外圆周面固定连接有连接齿轮，上开口槽内侧左端面开设有侧开口槽，侧开口槽内端面固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴外端面固定连接有半齿轮，下底座上端面各个拐角处均固定连接有上连接柱，上连接柱之间固定连接有上连接箱和上连接箱上端面开设有加料腔，完成通过上连接箱将浇铸液加入到浇铸盒内，当浇铸盒内的浇铸液冷却后，接通电机电源，电机带动第一转轴转动进而带动半齿轮转动，半齿轮带动连接齿轮转动一半，此时的浇铸盒转动180
°
的动作，解决了浇铸后的铸造体不方便取下的问题，达到了方便对冷却后的成型铸造体取下的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中半齿轮的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中第二转轴的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、下底座；2、侧连接板；3、连接轴；4、滚轮；5、推拉把手；6、上开口槽；7、侧开口槽；8、电机；9、第一转轴；10、半齿轮；11、第二转轴；12、连接齿轮；13、浇铸盒；14、下连接柱；15、下连接板；16、连接弹簧；17、阻尼板；18、上连接柱；19、上连接箱；20、加料腔；21、环槽；22、固定柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铸造用新型浇铸移动架，包括下底座1，下底座1上端面开设有上开口槽6，上开口槽6内两侧均转动连接有第二转轴11，第二转轴11之间固定连接有浇铸盒13，第二转轴11外圆周面固定连接有连接齿轮12，上开口槽6内侧左端面开设有侧开口槽7，侧开口槽7内端面固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9外端面固定连接有半齿轮10，下底座1上端面各个拐角处均固定连接有上连接柱18，上连接柱18之间固定连接有上连接箱19，上连接箱19上端面开设有加料腔20，本技术通过设置了上开口槽6、第二转轴11、浇铸盒13、连接齿轮12、侧开口槽7、电机8、第一转轴9、半齿轮10、上连接柱18和上连接箱19可完成通过上连接箱19将浇铸液加入到浇铸
盒13内，当浇铸盒13内的浇铸液冷却后，接通电机8电源，电机8带动第一转轴9转动进而带动半齿轮10转动，半齿轮10带动连接齿轮12转动一半，此时的浇铸盒13转动180
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的动作，达到了方便对冷却后的成型铸造体取下的效果。
[0021]其中，下底座1下端面固定连接有下连接柱14，下连接柱14设置在上开口槽6外侧，下连接柱14下端面固定连接有下连接板15，下连接板15上端面固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16设置有多个，连接弹簧16上端固定连接有阻尼板17，设置有下连接柱14、下连接板15、连接弹簧16和阻尼板17可达到对冷却后的铸造体进行接收的效果；
[0022]下底座1左端面固定连接有推拉把手5，推拉把手5与下底座1成一定角度设置，设置有推拉把手5可达到方便对装置进行施加作用力的效果；
[0023]上开口槽6右侧内端面开设有环槽21，浇铸盒13右端面固定连接有固定柱22，固定柱22另一端设置在环槽21内，设置有环槽21和固定柱22可达到对浇铸盒13进行支撑的效果；
[0024]环槽21的内径尺寸与固定柱22的外径尺寸匹配设置，确保固定柱22在环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用新型浇铸移动架，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)上端面开设有上开口槽(6)，所述上开口槽(6)内两侧均转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)之间固定连接有浇铸盒(13)，所述第二转轴(11)外圆周面固定连接有连接齿轮(12)，所述上开口槽(6)内侧左端面开设有侧开口槽(7)，所述侧开口槽(7)内端面固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)外端面固定连接有半齿轮(10)，所述下底座(1)上端面各个拐角处均固定连接有上连接柱(18)，所述上连接柱(18)之间固定连接有上连接箱(19)，所述上连接箱(19)上端面开设有加料腔(20)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用新型浇铸移动架，其特征在于：所述下底座(1)下端面固定连接有下连接柱(14)，所述下连接柱(14)设置在所述上开口槽(6)外侧，所述下连接柱(14)下端面固定连接有下连接板(15)，所述下连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾起贤，
申请(专利权)人：大田县鹏威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：