一种检测精度高的TOFD检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了超声波检测技术领域，具体为：一种检测精度高的TOFD检测设备，包括底板，所述底板两侧端外壁均通过转杆转动连接有移动轮，所述底板顶端外壁两侧端部均固定连接有支撑组件，所述支撑组件之间设置有移动组件，所述移动组件上通过滑动连接的方式设置有检测组件，通过上述方式可知本实用新型专利技术能对检测探头的位置进行调节，使得检测探头在对工件进行检测时能对检测位置进行调节，使得装置检测精度更高。测精度更高。测精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种检测精度高的TOFD检测设备


[0001]本技术涉及超声波检测
，具体为一种检测精度高的TOFD检测设备。

技术介绍

[0002]衍射时差法超声检测技术(TOFD)是一种采用双探头一发一收对称相向布置，通过精确测量缺陷的“端角”或者“端点”处的衍射波传播时间，以三角方程为理论基础，图像化显示并采用计算机完成缺陷尺寸和位置测量的检测技术。在用衍射时差法进行检测时，需要使用扫查架，以保证探头相对于被检焊缝对称分布。
[0003]现有的TOFD检测设备在使用时，由于检测探头在扫描架上的位置固定，因此用户在使用时，只能在一个方向推动检测探头进行往复移动，这就导致用户无法根据待检测焊缝的位置对检测探头的位置进行调节，从而导致TOFD装置检测精度较低。
[0004]现有的，因此需要研发一种检测精度高的TOFD检测设备很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测精度高的TOFD检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的TOFD检测设备在使用时，由于检测探头在扫描架上的位置固定，因此用户在使用时，只能在一个方向推动检测探头进行往复移动，这就导致用户无法根据待检测焊缝的位置对检测探头的位置进行调节，从而导致TOFD装置检测精度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测精度高的TOFD检测设备，包括底板，所述底板两侧端外壁均通过转杆转动连接有移动轮，所述底板顶端外壁两侧端部均固定连接有支撑组件，所述支撑组件之间设置有移动组件，所述移动组件上通过滑动连接的方式设置有检测组件。
[0007]优选的，支撑组件包括套筒，所述套筒上端部通过滑动连接的方式套接有滑杆，所述滑杆顶端部固定连接有支撑块，所述移动组件设置在支撑块之间。
[0008]优选的，所述套筒前端外壁通过阵列的方式开设有销孔a，所述滑杆前端外壁在与销孔a对应位置处通过阵列的方式开设有销孔b，所述销孔a与销孔b之间通过固定插销连接。
[0009]优选的，所述移动组件包括移动梁，所述移动梁两侧端外壁通过转动连接的方式固定有转轴的一端，所述转轴另一端穿过支撑块侧端内壁并固定连接有滚轮a，所述支撑块侧端外壁在与转轴连接处开设有条形槽，所述条形槽与转轴配合使用，所述支撑块底端内壁固定连接有滑轨，所述滚轮a与滑轨配合使用。
[0010]优选的，所述移动梁顶端外壁两侧端部均固定连接有曲型板，所述曲型板顶端外壁靠近支撑块的一端通过螺纹连接的方式套接有螺杆a，所述螺杆a底端部穿过曲型板顶端外壁并通过转动连接的方式固定有压块a，所述压块a底端部与支撑块顶端外壁抵接。
[0011]优选的，所述检测组件包括两组夹持架，所述夹持架设置在移动梁底端部，所述夹持架前后端内壁上部均固定连接有弹性支撑杆的一端，所述弹性支撑杆的另一端固定连接
有曲型架，所述曲型架上通过转动连接的方式设置有滚轮b，所述移动梁前后端外壁在与曲型架连接处开设有滑槽，所述滚轮b与滑槽配合使用。
[0012]优选的，所述夹持架前后端外壁底部通过螺纹连接的方式套接有螺杆b，所述螺杆b设置在弹性支撑杆下方，所述螺杆b靠近移动梁的一端通过转动连接的方式固定有压块b。
[0013]优选的，所述夹持架底端外壁固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆底端外壁通过铰接连接的方式固定有固定座，所述固定座靠近移动梁中心处的一端外壁固定连接有检测探头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，设置的移动梁可通过转轴与滚轮a在支撑块上进行前后滑动，从而可对检测探头前后位置进行调节，设置的曲型架可通过弹性伸缩杆和滚轮b在移动梁上开设的滑槽内进行左右滑动，从而可对检测探头的左右位置进行调节，同时设置的检测探头可通过固定座在调节伸缩杆底端部进行转动，从而可对检测探头的检测方向进行微调，通过上述方式可知本技术能对检测探头的位置进行调节，使得检测探头在对工件进行检测时能对检测位置进行调节，使得装置检测精度更高。
附图说明
[0016]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术中移动梁与支撑块正视方向的部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中移动梁侧视方向的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术中底板的立体结构示意图。
[0021]图中：100、底板；110、移动轮；200、支撑组件；210、套筒；211、销孔a；220、滑杆；221、销孔b；222、固定插销；230、支撑块；231、滑轨；300、移动组件；310、移动梁；311、滑槽；312、转轴；313、滚轮a；320、曲型板；330、螺杆a；331、压块a；400、检测组件；410、夹持架；411、螺杆b；412、压块b；413、弹性支撑杆；414、曲型架；415、滚轮b；420、调节伸缩杆；430、检测探头；431、固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种检测精度高的TOFD检测设备，在使用的过程中可以根据焊缝的位置对检测探头的位置进行调节，使得装置对缺陷检测的精度更高，请参阅图1
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5，包括底板100，底板100两侧端外壁均通过转杆转动连接有移动轮110，底板100顶端外壁两侧端部均固定连接有支撑组件200，支撑组件200之间设置有移动组件300，移动组件300上通过滑动连接的方式设置有检测组件400，具体的，设置的底板100是为了放置待检测的工件，设置的移动轮110是为了使得装置进行移动，设置的移动组件300是为了带动检测探头430进行前后移动，设置的检测组件400是为了带动检测探头430进行左右移动，从
而能使得检测探头430对工件不同位置点进行缺陷检测；
[0024]进一步的，支撑组件200包括套筒210，套筒210上端部通过滑动连接的方式套接有滑杆220，滑杆220顶端部固定连接有支撑块230，移动组件300设置在支撑块230之间，套筒210前端外壁通过阵列的方式开设有销孔a211，滑杆220前端外壁在与销孔a211对应位置处通过阵列的方式开设有销孔b221，销孔a211与销孔b221之间通过固定插销222连接，具体的，设置的套筒210与滑杆220是为了对移动组件300的高度进行调节，使得检测探头430能根据检测工件的高度进行调节，设置的销孔a211、销孔b221与固定插销222是为了对滑杆220在套筒210上的位置进行固定，防止在检测过程中移动组件300向下移动，设置的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测精度高的TOFD检测设备，包括底板(100)，所述底板(100)两侧端外壁均通过转杆转动连接有移动轮(110)，其特征在于：所述底板(100)顶端外壁两侧端部均固定连接有支撑组件(200)，所述支撑组件(200)之间设置有移动组件(300)，所述移动组件(300)上通过滑动连接的方式设置有检测组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种检测精度高的TOFD检测设备，其特征在于：所述支撑组件(200)包括套筒(210)，所述套筒(210)上端部通过滑动连接的方式套接有滑杆(220)，所述滑杆(220)顶端部固定连接有支撑块(230)，所述移动组件(300)设置在支撑块(230)之间。3.根据权利要求2所述的一种检测精度高的TOFD检测设备，其特征在于：所述套筒(210)前端外壁通过阵列的方式开设有销孔a(211)，所述滑杆(220)前端外壁在与销孔a(211)对应位置处通过阵列的方式开设有销孔b(221)，所述销孔a(211)与销孔b(221)之间通过固定插销(222)连接。4.根据权利要求2所述的一种检测精度高的TOFD检测设备，其特征在于：所述移动组件(300)包括移动梁(310)，所述移动梁(310)两侧端外壁通过转动连接的方式固定有转轴(312)的一端，所述转轴(312)另一端穿过支撑块(230)侧端内壁并固定连接有滚轮a(313)，所述支撑块(230)侧端外壁在与转轴(312)连接处开设有条形槽，所述条形槽与转轴(312)配合使用，所述支撑块(230)底端内壁固定连接有滑轨(231)，所述滚轮a(313)与滑轨(231)配合使用。5.根据权利要求4所述的一种检测精度高的TOFD...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚子龙，唐池，梅刚志，朱省初，付友钢，刘剑，郑守俊，胡志强，李崇祥，林小勇，陈黎明，彭湘南，刘攀，陈海港，李海东，吴红波，唐丽敏，周沙，王元元，
申请(专利权)人：深圳市中昌检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：