本实用新型专利技术涉及一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，包括电池槽，还包括设置在所述电池槽内的至少一个浮动搅拌机构，所述浮动搅拌机构包括支撑轴及设置在所述支撑轴上且可沿支撑轴的轴向滑动的浮动件，所述电池槽的上部及下部分别设有上支撑板及下支撑板，所述上、下支撑板上分别对应设有用于安装所述支撑轴的竖轴卡槽。本实用新型专利技术利用电池运行时随着电解液密度降低，浮动件因浮力变化产生上、下位移，从而对电解液进行搅拌；有效的解决电池在放电过程中电解液分层的问题，使电池在放电过程中内部的电解液可以变的均匀，提高电池供电的流畅性和电池的寿命。的流畅性和电池的寿命。的流畅性和电池的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置
[0001]本技术涉及一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，属于铅酸蓄电池
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池内部的组成中主要是正负极板和电解液，电解液在电池的充放电过程中充当了正、负极板运输电子的角色。所以电解液运送正负电子的效率就决定了电池的充放电的效率。
[0003]随着铅酸蓄电池的发展，现今的铅酸蓄电池由原来的矮胖型转变为瘦高型，有效的减少了铅酸蓄电池的占地面积，但随之而来的一个问题一直影响着铅酸蓄电池的放电效率，就是随着放电的进行，电池内部电解液分层现象。
[0004]具体分层原因是极板上部靠近极柱，电池放电时，反应消耗电解液快；中下部因远离极柱电解液消耗慢；上部电解液消耗后需要中下部电解液快速的向上提供；电解液在电池内部流动性差，导致电解液无法有效的向上供应；电池上部反应一直较快，中下部反应持续偏慢，进而出现电解液在蓄电池内部浓度不均的现象；正负极板反应不均匀，长期如此极板上的活性物质不能均匀的利用，不仅影响了使用该蓄电池的叉车的持续运行而且对电池寿命也有不良影响。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，零耗能，能利用电池的震动及电解液的浮力搅动电解液，解决电解液分层，使电解液均匀，提高电池供电的流畅性和电池的寿命的铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，包括电池槽，还包括设置在所述电池槽内的至少一个浮动搅拌机构，所述浮动搅拌机构包括支撑轴及设置在所述支撑轴上且可沿支撑轴的轴向滑动的浮动件，所述电池槽的上部设有上支撑板，所述电池槽的下部设有下支撑板，所述上、下支撑板上分别对应设有支撑所述支撑轴的竖轴卡槽。
[0007]本技术的有益效果是：利用电池运行时，随着电解液密度降低，浮动件因浮力变化产生上、下位移，从而对电解液进行搅拌；电池增加了搅拌装置后可以有效的解决电池在放电过程中电解液分层的问题，使电池在放电过程中，内部的电解液可以变的均匀，使电池正负极板的利用更加均衡，提高电池供电的流畅性和电池的寿命。此外该搅拌装置可利用蓄电池运行时的振动、电解液浮力等因素，做到的电力的零消耗。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述浮动件为浮子。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，浮子会因为电解液密度的变化产生位移变化，下沉的浮子会将电解液挤压向上流动，从而起到对电解液的搅拌作用。
[0011]进一步的，所述浮子包括自下而上依次设置在所述支撑轴上的轻浮子、中浮子及重浮子。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，轻、中及重浮子内部呈不同程度的空心状态，电池放电初期内部电解液密度高，浮力大，浮子处于电池最上部分。随着电池放电，电解液密度下降，浮力减小。此时浮子下沉，底部的电解液被浮子挤压向上流动，从而起到对电解液的搅拌作用。
[0013]进一步的，所述浮动件为空心叶轮。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，空心叶轮在电解液液位变化时也能够实现沿支撑轴上下浮动的目的，改善电解液的搅拌效果；不仅如此，空心叶轮相对于浮子，其不同于浮子表面趋近于光滑的设计，空心叶轮具有多个叶片，在上、下浮动的同时对电解液的搅动效果更佳。
[0015]进一步的，所述空心叶轮设有多个，位于所述支撑轴上部的空心叶轮的重量大于位于所述支撑轴下部的空心叶轮的重量。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，为了使搅拌效果更佳，可设置多个空心叶轮，自上而下套装在支撑轴上，电解液密度高、浮力大，空心叶轮处于电池最上部分；随着电池放电，电解液密度下降，浮力减小。此时空心叶轮就会下沉，底部的电解液被空心叶轮挤压向上流动，从而起到对电解液的搅拌作用。
[0017]进一步的，所述竖轴卡槽对应设置在所述上、下支撑板的拐角位置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，一方面拐角位置为浮子或空心叶轮的转动预留活动空间，避免电池槽的槽壁影响浮动件的转动，另一方面充分利用电池槽内部的拐角空间，减少搅拌装置的占据空间，同时安装也十分方便。
[0019]进一步的，所述浮动搅拌机构设有四个，且分别对应设置在所述上、下支撑板的四个拐角位置处。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，安装方便，充分利用电池槽内的四个拐角空间，同时又能从四个个方向搅拌电解液，解决电解液分层的问题，不仅搅拌效率高，而且进一步改善电解液的搅拌效果。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0023]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0024]图4为本技术电池槽的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术轻浮子的主视结构示意图；
[0026]图6为本技术轻浮子的俯视结构示意图；
[0027]图7为图6中沿B
‑
B方向的剖视图；
[0028]图8为本技术中浮子的主视结构示意图；
[0029]图9为本技术中浮子的俯视结构示意图；
[0030]图10为图9中沿C
‑
C方向的剖视图；
[0031]图11为本技术重浮子的主视结构示意图；
[0032]图12为本技术重浮子的俯视结构示意图；
[0033]图13为图12中沿D
‑
D方向的剖视图；
[0034]图14为本技术实施例2空心叶轮与支撑轴的结构示意图；
[0035]图15为本技术实施例2空心叶轮的剖面结构示意图；
[0036]图中，1、电池槽；2、支撑轴；3、轻浮子；4、中浮子；5、重浮子；6、上支撑板；7、卡槽；8、下支撑板；9、空心叶轮。
具体实施方式
[0037]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0038]实施例1，如图1
‑
图13所示，一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，包括电池槽1，还包括设置在所述电池槽1内的至少一个浮动搅拌机构，所述浮动搅拌机构包括支撑轴2及设置在所述支撑轴2上且可沿支撑轴2的轴向滑动的浮动件，所述电池槽1的上部设有上支撑板6，所述电池槽1的下部设有下支撑板8，所述上、下支撑板8上分别对应设有支撑所述支撑轴2的竖轴卡槽7。
[0039]所述浮动件为浮子。浮子会因为电解液密度的变化产生位移变化，下沉的浮子会将电解液挤压向上流动，从而起到对电解液的搅拌作用。
[0040]所述浮子包括自下而上依次设置在所述支撑轴2上的轻浮子3、中浮子4及重浮子5。轻、中及重浮子5内部呈不同程度的空心状态，电池放电初期内部电解液密度高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，包括电池槽(1)，其特征在于，还包括设置在所述电池槽(1)内的至少一个浮动搅拌机构，所述浮动搅拌机构包括支撑轴(2)及设置在所述支撑轴(2)上且可沿支撑轴(2)的轴向滑动的浮动件，所述电池槽(1)内的上部设有上支撑板(6)，所述电池槽(1)内的下部设有下支撑板(8)，所述上支撑板、下支撑板(8)上分别对应设有用于安装所述支撑轴(2)的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，其特征在于，所述浮动件为浮子。3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池电解液浮动搅拌装置，其特征在于，所述浮子包括自下而上依次设置在所述支撑轴(2)上的轻浮子(3)、中浮子(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，郝伟，考斌东，任国铭，王小杰，
申请(专利权)人：烟台金潮宇科蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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