一种风力发电用防护设备制造技术

本申请公开了一种风力发电用防护设备，属于风力发电技术领域，包括风力发电设备本体，所述风力发电设备本体的外表面安装有三个液压杆，每个液压杆的伸缩端均安装有连接块，每个连接块的背面均安装有两个动力机箱，每个动力机箱的内壁均安装有气泵。该风力发电用防护设备，通过设置有气泵、吹气管和吹气头，能够对扇叶进行吹尘，再配合旋转电机、转盘、传动轴和清洁头，能够对吹尘后的扇叶进行进一步清洁擦拭，最后在通过固定板和擦拭面板，能够对扇叶进行进一步擦拭，防止前两步擦拭不均匀，导致扇叶清理不干净的情况，避免扇叶容易粘附灰尘，导致扇叶表面的曲面角度容易发生变化，因而会影响扇叶的空气动力性能的问题。而会影响扇叶的空气动力性能的问题。而会影响扇叶的空气动力性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用防护设备


[0001]本申请属于风力发电
，尤其涉及一种风力发电用防护设备。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水和磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
[0003]通常风力发电设备由于结构比较单一，自身防护功能较少，扇叶在持续转动的过程中会产生一定的热量，导致扇叶在转动的过程中容易出现粘附灰尘的现象，扇叶表面长时间覆盖灰尘等异物后，使得扇叶表面的曲面角度等发生变化，因而会影响扇叶的空气动力性能，影响整体的发电效率。
[0004]为此，我们提出来一种风力发电用防护设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，扇叶容易粘附灰尘，导致扇叶表面的曲面角度等发生变化，因而会影响扇叶的空气动力性能，影响整体的发电效率的问题，而提出的一种风力发电用防护设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种风力发电用防护设备，包括风力发电设备本体，所述风力发电设备本体的外表面安装有三个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均安装有连接块，每个所述连接块的背面均安装有两个动力机箱，每个所述动力机箱的内壁均安装有气泵，每个所述气泵的输出端均安装有吹气管，每个所述吹气管远离气泵的一端均固定连通有吹气头，每个所述动力机箱的内壁均安装有旋转电机，每个所述旋转电机的伸缩端均传动连接有转盘，每组所述转盘相互靠近的一侧面均安装有传动轴，每个所述传动轴远离旋转电机的一端均安装有清洁头，每组所述动力机箱相互靠近的一侧面均安装有固定板，每组所述固定板相互靠近的一侧面均安装有擦拭棉板。
[0008]优选的，每个所述气泵的输入端均贯穿动力机箱并延伸至动力机箱的外侧，每组所述吹气管相互靠近的一端均贯穿动力机箱并延伸至动力机箱的外侧，每个所述清洁头的外表面均与风力发电设备本体的外表面固定连接，每组所述擦拭棉板相互靠近的一侧面均与风力发电设备本体的外表面固定连接，每个所述固定板相互远离的一侧面均安装有稳固件，每个所述稳固件的外表面均与动力机箱的外表面固定连接。
[0009]优选的，每个所述液压杆的伸缩端均安装有固定环，每个所述固定环远离风力发电设备本体的一侧面均与连接块靠近风力发电设备本体的一侧面固定连接。
[0010]优选的，每个所述动力机箱靠近风力发电设备本体的一侧面均安装有限位板，每个所述限位板靠近风力发电设备本体的一侧面均与风力发电设备本体的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述风力发电设备本体的外侧放置有若干个连接轴，每组所述连接轴相
互远离的一端分别与两个动力机箱相互靠近的一侧面固定连接。
[0012]优选的，每个所述气泵的外表面均安装有连接座，每个所述连接座的外表面均与动力机箱的内壁固定连接。
[0013]优选的，每个所述吹气管的外表面均安装有连接环，每个所述连接环的外表面均与吹气头的外表面固定连接。
[0014]优选的，每个所述传动轴的外表面均安装有轴承，每个所述轴承的外表面均与动力机箱的内壁固定连接。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置有气泵、吹气管和吹气头，能够对扇叶进行吹尘，再配合旋转电机、转盘、传动轴和清洁头，能够对吹尘后的扇叶进行进一步清洁擦拭，最后在通过固定板和擦拭面板，能够对扇叶进行进一步擦拭，防止前两步擦拭不均匀，导致扇叶清理不干净的情况，避免扇叶容易粘附灰尘，导致扇叶表面的曲面角度容易发生变化，因而会影响扇叶空气动力性能的问题；
[0017]2、通过设置有液压杆，能够带动清理防护设备在扇叶上进行移动，起到提供动力，方便带动清理设备在扇叶上来回移动的作用，通过设置有动力机箱，能够对气泵和旋转电机进行支撑，起到较好的支撑作用。
附图说明
[0018]图1为本技术风力发电设备本体立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术连接轴立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术动力机箱立体正视图的剖视图；
[0021]图4为本技术气泵立体的结构示意图。
[0022]图中：1、风力发电设备本体；2、液压杆；3、动力机箱；4、固定环；5、连接座；6、连接轴；7、限位板；8、连接环；9、吹气头；10、清洁头；11、轴承；12、转盘；13、擦拭棉板；14、固定板；15、稳固件；16、旋转电机；17、吹气管；18、气泵；19、传动轴；20、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种风力发电用防护设备，包括风力发电设备本体1，风力发电设备本体1的外表面安装有三个液压杆2，每个气泵18的输入端均贯穿动力机箱3并延伸至动力机箱3的外侧，每组吹气管17相互靠近的一端均贯穿动力机箱3并延伸至动力机箱3的外侧，每个清洁头10的外表面均与风力发电设备本体1的外表面固定连接，通过液压杆2，能够带动清理设备在扇叶表面进行伸缩，起到提供动力的作用。
[0025]每个液压杆2的伸缩端均安装有连接块20，每个连接块20的背面均安装有两个动力机箱3，通过连接块20，能够连接液压杆2和动力机箱3，每组擦拭棉板13相互靠近的一侧面均与风力发电设备本体1的外表面固定连接，每个固定板14相互远离的一侧面均安装有稳固件15，每个稳固件15的外表面均与动力机箱3的外表面固定连接，通过稳固件15，能够
保证固定板14的稳定性，防止稳固件15容易出现偏移的情况。
[0026]每个动力机箱3的内壁均安装有气泵18，每个气泵18的输出端均安装有吹气管17，通过气泵18，能够配合吹气管17进行吹气，每个液压杆2的伸缩端均安装有固定环4，每个固定环4远离风力发电设备本体1的一侧面均与连接块20靠近风力发电设备本体1的一侧面固定连接，通过固定环4，能够加强液压杆2和连接块20的连接，达到较好的固定效果。
[0027]每个吹气管17远离气泵18的一端均固定连通有吹气头9，每个动力机箱3的内壁均安装有旋转电机16，通过旋转电机16，能够提供驱动力，每个动力机箱3靠近风力发电设备本体1的一侧面均安装有限位板7，每个限位板7靠近风力发电设备本体1的一侧面均与风力发电设备本体1的外表面固定连接，通过限位板7，能够对动力机箱3进行限位，起到辅助液压杆2的作用。
[0028]每个旋转电机16的伸缩端均传动连接有转盘12，每组转盘12相互靠近的一侧面均安装有传动轴19，通过转盘12，起到连接作用，风力发电设备本体1的外侧放置有若干个连接轴6，每组连接轴6相互远离的一端分别与两个动力机箱3相互靠近的一侧面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用防护设备，包括风力发电设备本体(1)，其特征在于：所述风力发电设备本体(1)的外表面安装有三个液压杆(2)，每个所述液压杆(2)的伸缩端均安装有连接块(20)，每个所述连接块(20)的背面均安装有两个动力机箱(3)，每个所述动力机箱(3)的内壁均安装有气泵(18)，每个所述气泵(18)的输出端均安装有吹气管(17)，每个所述吹气管(17)远离气泵(18)的一端均固定连通有吹气头(9)，每个所述动力机箱(3)的内壁均安装有旋转电机(16)，每个所述旋转电机(16)的伸缩端均传动连接有转盘(12)，每组所述转盘(12)相互靠近的一侧面均安装有传动轴(19)，每个所述传动轴(19)远离旋转电机(16)的一端均安装有清洁头(10)，每组所述动力机箱(3)相互靠近的一侧面均安装有固定板(14)，每组所述固定板(14)相互靠近的一侧面均安装有擦拭棉板(13)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电用防护设备，其特征在于：每个所述气泵(18)的输入端均贯穿动力机箱(3)并延伸至动力机箱(3)的外侧，每组所述吹气管(17)相互靠近的一端均贯穿动力机箱(3)并延伸至动力机箱(3)的外侧，每个所述清洁头(10)的外表面均与风力发电设备本体(1)的外表面固定连接，每组所述擦拭棉板(13)相互靠近的一侧面均与风力发电设备本体(1)的外表面固定连接，每个所述固定板(14)相互远离的一侧面均安装有稳固件(15)，每个所述稳固件(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨作飞，
申请(专利权)人：杨作飞，
类型：新型
国别省市：