一种自动切管机夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹持设备，公开了一种自动切管机夹持装置，包括底座，底座上固定连接有背板，背板内设置有进料口，还包括：夹紧机构；弹性推动机构；推料机构，本实用新型专利技术首先通过弹性推动机构对夹紧机构进行弹性支撑，进而通过夹紧机构对管材进行夹紧固定，并实现管材在轴向的自动滑动伸出，之后通过推料机构对管材进行推动，从而实现对管材自由出料，本实用新型专利技术实现了对管材的自动夹紧固定，以及自动出料，降低了人工成本，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切管机夹持装置


[0001]本技术涉及一种夹持设备，具体是一种自动切管机夹持装置。

技术介绍

[0002]目前，常规的切管机一般采用以下方式切管：一、手工送料，采用平尺确定管件的切割长度。 由于人工送料，操作者凭眼睛直观目测长度，由于观察的角度不同，所以确定长度的误差最少在
±
0.8mm左右，这样的误差不能满足生产高精度产品的要求。二、将砂轮切割机组件固定不动，由操作者手推软管实现切断。操作者手推的平直度，直接影响切管的切口平直度，采用这种方式切管切口的平直度较低，不能满足高精度产品的要求。 三、切断工作需要两个工人合作操作才能完成，效率低、速度慢、操作人员的劳动强度大。 因此， 有必要对现有切管机的结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动切管机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动切管机夹持装置，包括底座，底座上固定连接有背板，背板内设置有进料口，还包括：设置在背板一侧用于对管材进行夹紧固定的夹紧机构；连接在背板与夹紧机构之间用于对夹紧机构进行弹性支撑的弹性推动机构；设置在背板另一侧的用于对管材进行推动的推料机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括固定连接在底座上的多组支撑杆，多组支撑杆上固定连接有固定框，固定框之间通过连接杆进行固定，所述固定框内转动连接有多组均匀设置的转动杆，转动杆一端连接有夹紧轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述弹性推动机构包括转动连接在转动杆之间的推动杆，所述背板一侧固定连接有固定杆，固定杆上滑动连接有滑块，滑块与背板之间设置有套设在固定杆上的弹簧，所述滑块一侧转动连接有驱动杆的一端，驱动杆的另一端转动连接在推动杆上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述推料机构包括固定连接在底座上的侧板，侧板与背板之间固定连接有滑杆，滑杆一侧设置有转动连接在侧板与背板之间的螺杆，螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块两侧滑动连接在滑杆上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动块上固定连接有移动板，移动板上固定连接有推动块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述侧板一侧固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过侧板固定连接在螺杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术首先通过弹性推动机构对夹紧机构进行弹性支撑，进而通过夹紧机构对管材进行夹紧固定，并实现管材在轴向的
自动滑动伸出，之后通过推料机构对管材进行推动，从而实现对管材自由出料，本技术实现了对管材的自动夹紧固定，以及自动出料，降低了人工成本，提升了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种自动切管机夹持装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术中一种自动切管机夹持装置的主视图。
[0014]图3为本技术中一种自动切管机夹持装置的侧视图。
[0015]图中：1
‑
底座、2
‑
支撑杆、3
‑
固定框、4
‑
连接杆、5
‑
转动杆、6
‑
夹紧轮、7
‑
推动杆、8
‑
固定杆、9
‑
滑块、10
‑
驱动杆、11
‑
弹簧、12
‑
背板、13
‑
进料口、14
‑
侧板、15
‑
滑杆、16
‑
螺杆、17
‑
驱动块、18
‑
移动板、19
‑
推送块、20
‑
电动机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动切管机夹持装置，包括底座1，底座1上固定连接有背板12，背板12内设置有进料口13，还包括：设置在背板12一侧用于对管材进行夹紧固定的夹紧机构；连接在背板12与夹紧机构之间用于对夹紧机构进行弹性支撑的弹性推动机构；设置在背板12另一侧的用于对管材进行推动的推料机构，本技术首先通过弹性推动机构对夹紧机构进行弹性支撑，进而通过夹紧机构对管材进行夹紧固定，并实现管材在轴向的自动滑动伸出，之后通过推料机构对管材进行推动，从而实现对管材自由出料。
[0018]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述夹紧机构包括固定连接在底座1上的多组支撑杆2，多组支撑杆2上固定连接有固定框3，固定框3之间通过连接杆4进行固定，所述固定框3内转动连接有多组均匀设置的转动杆5，转动杆5一端连接有夹紧轮6，所述夹紧机构通过转动杆5的旋转收紧带动夹紧轮6进行收紧，进而通过多组夹紧轮6的设置对管材外壁进行夹紧固定，且通过夹紧轮6的设置实现管材在轴向的自动滑动伸出。
[0019]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述弹性推动机构包括转动连接在转动杆5之间的推动杆7，所述背板12一侧固定连接有固定杆8，固定杆8上滑动连接有滑块9，滑块9与背板12之间设置有套设在固定杆8上的弹簧11，所述滑块9一侧转动连接有驱动杆10的一端，驱动杆10的另一端转动连接在推动杆7上，所述弹性推动机构通过弹簧11的设置对滑块9进行弹性推出，滑块9带动驱动杆10进行弹性伸出，驱动杆10带动推动杆7进行伸出，推动杆7带动转动杆5进行以转动杆5与固定框3的连接处为中心的旋转收紧。
[0020]在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述推料机构包括固定连接在底座1上的侧板14，侧板14与背板12之间固定连接有滑杆15，滑杆15一侧设置有转动连接在侧板14与背板12之间的螺杆16，螺杆16上螺纹连接有驱动块17，驱动块17两侧滑动连接在滑杆15上，所述驱动块17上固定连接有移动板18，移动板18上固定连接有推动块，所述侧板14一侧固定连接有电动机20，电动机20的输出轴穿过侧板14固定连接在螺杆16上，所述推料机构
通过电动机20带动螺杆16进行旋转，螺杆16通过与驱动的螺纹连接带动驱动块17进行移动，驱动块17带动移动板18进行移动，移动板18带动推动块进行移动，从而通过推送带动管材进行推出，从而实现自动出料。
[0021]本技术的工作原理是：本技术首先通过弹簧11的设置对滑块9进行弹性推出，滑块9带动驱动杆10进行弹性伸出，驱动杆10带动推动杆7进行伸出，推动杆7带动转动杆5进行以转动杆5与固定框3的连接处为中心的旋转收紧，转动杆5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机夹持装置，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有背板，背板内设置有进料口，还包括：设置在背板一侧用于对管材进行夹紧固定的夹紧机构；连接在背板与夹紧机构之间用于对夹紧机构进行弹性支撑的弹性推动机构；设置在背板另一侧的用于对管材进行推动的推料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动切管机夹持装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在底座上的多组支撑杆，多组支撑杆上固定连接有固定框，固定框之间通过连接杆进行固定，所述固定框内转动连接有多组均匀设置的转动杆，转动杆一端连接有夹紧轮。3.根据权利要求2所述的一种自动切管机夹持装置，其特征在于，所述弹性推动机构包括转动连接在转动杆之间的推动杆，所述背板一侧固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚洲，
申请(专利权)人：山东恒亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：