一种油污清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油污清洁装置，属于自动化装配产线设备技术领域，包括安装立板，所述安装立板上安装有布带、放料机构、收料机构、清洁机构和驱动机构；所述放料机构包括放料辊，所述放料辊转动安装在所述安装立板上；所述收料机构包括收料辊，所述收料辊转动安装在所述安装立板上；所述清洁机构包括清洁轮，所述清洁轮转动安装在所述安装立板上；所述布带涨紧安装在所述放料辊、清洁轮和收料辊上；所述驱动机构驱动所述布带运动清洁工件；所述清洁轮将所述布带压紧在工件上。本实用新型专利技术自动化程度高，节省了人工，提高了效率，保证了质量的稳定性。的稳定性。的稳定性。

An oil stain cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种油污清洁装置


[0001]本技术涉及一种油污清洁装置，属于自动化装配产线设备


技术介绍

[0002]在自动化设备中，特别是自动化装配产线中，工件的表面通常要涂抹防锈油进行防锈，在装配之前，需要对工件表面的防锈油进行擦拭清除。工件往往从仓库来料，经过长时间的存储，表面的防锈油等均有不同程度的硬化、凝固，简单的吹风清理无法彻底清除，从而影响装配。
[0003]目前常用方法是人工手动清理，人工上料后，采用金属清洁剂、清洁布等人工手动清理。针对大型的或者复杂的工件，人工擦拭耗时耗力，效率较低，同时影响整线的自动化程度。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有的自动化生产线上工件油污只能靠人工手动清理的问题，提供一种油污清洁装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种油污清洁装置，包括安装立板，所述安装立板上安装有布带、放料机构、收料机构、清洁机构和驱动机构；所述放料机构包括放料辊，所述放料辊转动安装在所述安装立板上；所述收料机构包括收料辊，所述收料辊转动安装在所述安装立板上；所述清洁机构包括清洁轮，所述清洁轮转动安装在所述安装立板上；所述布带涨紧安装在所述放料辊、清洁轮和收料辊上；所述驱动机构驱动所述布带运动清洁工件；所述清洁轮将所述布带压紧在工件上。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0008]进一步，所述清洁机构还包括压紧气缸二，所述压紧气缸二的活塞杆端部与所述清洁轮的转动轴固定连接，所述压紧气缸二驱动所述清洁轮向上或者向下运动。通过压紧气缸二的活塞杆伸出或者收缩，调整清洁轮的位置，使清洁轮压紧在工件表面上，从而使布带压紧在工件表面上清洁油污。
[0009]进一步，所述驱动机构包括驱动轮和压紧轮，所述驱动轮转动安装在所述安装立板上，所述布带涨紧在所述驱动轮上，所述压紧轮将所述布带压紧在所述驱动轮上，所述驱动轮带动所述布带运动。通过压紧轮将布带压紧在驱动轮上，驱动轮转动带动布带运动，从而清洁油污。
[0010]进一步，所述驱动机构还包括压紧气缸一，所述压紧轮的转动轴与所述压紧气缸一的活塞杆端部固定连接，所述压紧气缸一驱动所述压紧轮向上或者向下运动。通过压紧气缸一的活塞杆伸出或者收缩，调整压紧轮的位置，使布带被压紧在压紧轮与驱动轮之间，使布带的运动更加平稳。
[0011]进一步，所述驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮传动连接。通过驱动电机驱动所述驱动轮转动，从而带动布带运动。
[0012]进一步，还包括涨紧机构，所述涨紧机构包括涨紧轮和涨紧气缸，所述涨紧轮设置在所述驱动轮与所述收料辊之间，所述布带涨紧在所述涨紧轮上，所述涨紧气缸的活塞杆端部与所述涨紧轮的转动轴固定连接，所述涨紧气缸驱动所述涨紧轮向上或者向下运动。驱动轮驱动布带运动清洁工件，在驱动轮与收料辊之间的布带长度不断增长，此时通过涨紧轮向下运动，涨紧布带，收料辊收料时，拉动涨紧轮向上运动，收料辊可以以较快的速度收料。
[0013]进一步，所述涨紧机构还包括设在所述安装立板上的上限位开关和下限位开关，所述涨紧轮的运动轨迹设在所述上限位开关和下限位开关之间。通过上限位开关和下限位开关检测涨紧轮的运动，当涨紧轮下降到下限位开关时，收料辊收料，拉动涨紧轮向上运动，涨紧轮运动至上限位开关时，收料辊停止收料，涨紧轮再向下运动，以此反复。
[0014]进一步，所述放料辊为阻尼芯轴。通过阻尼芯轴安装布带，阻尼芯轴具依靠摩擦力有阻尼力，确保布带放料时不会因为惯性等松弛。
[0015]进一步，所述收料机构还包括收料电机，所述收料电机的输出轴与所述收料辊传动连接。通过收料电机带动收料辊转动，收卷布带。
[0016]进一步，所述清洁轮为橡胶或者弹性体材质。软质弹性体或者橡胶是清洁轮更好的压紧在工件表面上。
[0017]本技术的优点在于：自动化程度高，实现了自动化产线工件表面油污清洁的自动化，节省了人工，提高了效率，保证了质量的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的油污清洁装置的正面的立体结构图；
[0019]图2为本技术的油污清洁装置的背面的立体结构图；
[0020]图3为本技术的油污清洁装置的背面另一角度的立体结构图；
[0021]图4为图2为本技术的油污清洁装置的主视图。
[0022]附图标记记录如下：1、安装立板；2、安装法兰；3、布带；4、放料辊；5、收料辊；6、收料电机；7、清洁轮；8、压紧气缸二；9、驱动轮；10、驱动电机；11、压紧气缸一；12、压紧轮；13、涨紧轮；14、涨紧气缸；15、上限位开关；16、下限位开关。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种油污清洁装置，包括安装立板1，所述安装立板1上安装有布带3、放料机构、收料机构、清洁机构和驱动机构；所述安装立板1上设有安装法兰2。
[0025]所述放料机构包括放料辊4，所述放料辊4转动安装在所述安装立板1上；所述放料辊4为阻尼芯轴，通过阻尼芯轴安装布带3，阻尼芯轴具依靠摩擦力有阻尼力，确保布带3放料时不会因为惯性等松弛。
[0026]所述收料机构包括收料辊5和收料电机6，所述收料辊5转动安装在所述安装立板1上，所述收料电机6的输出轴与所述收料辊5传动连接，使用后的布带3由收料辊5进行收卷，收料电机6驱动收料辊5转动对布带3进行卷料收集。
[0027]所述清洁机构包括清洁轮7和压紧气缸二8，所述清洁轮7转动安装在所述安装立板1上，所述压紧气缸二8的活塞杆端部与所述清洁轮7的转动轴固定连接，所述压紧气缸二8的活塞杆与所述清洁轮7的转动轴相垂直，所述压紧气缸二8驱动所述清洁轮7向上或者向下运动；所述清洁轮7为橡胶或者弹性体材质，清洁轮7依靠压紧气缸二8压紧在工件表面，调节压紧气缸二8的压力，可控制清洁轮7压紧到工件表面的力，方便调节调试。
[0028]所述布带3涨紧安装在所述放料辊4、清洁轮7和收料辊5上；所述驱动机构驱动所述布带3运动清洁工件；所述清洁轮7将所述布带3压紧在工件上。
[0029]所述驱动机构包括驱动轮9、驱动电机10、压紧气缸一11和压紧轮12，所述驱动轮9转动安装在所述安装立板1上，所述驱动电机10安装在所述安装立板1上，所述驱动电机10的输出轴与所述驱动轮9传动连接，所述布带3涨紧在所述驱动轮9上，所述驱动轮9带动所述布带3运动，所述压紧轮12的转动轴与所述驱动轮9的转动轴平行设置，所述压紧轮12的转动轴与所述压紧气缸一11的活塞杆端部固定连接，所述压紧气缸一11的活塞杆与所述压紧轮12的转动轴相垂直，所述压紧气缸一11驱动所述压紧轮12向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油污清洁装置，其特征在于，包括安装立板，所述安装立板上安装有布带、放料机构、收料机构、清洁机构和驱动机构；所述放料机构包括放料辊，所述放料辊转动安装在所述安装立板上；所述收料机构包括收料辊，所述收料辊转动安装在所述安装立板上；所述清洁机构包括清洁轮，所述清洁轮转动安装在所述安装立板上；所述布带涨紧安装在所述放料辊、清洁轮和收料辊上；所述驱动机构驱动所述布带运动清洁工件；所述清洁轮将所述布带压紧在工件上。2.根据权利要求1所述的油污清洁装置，其特征在于，所述清洁机构还包括压紧气缸二，所述压紧气缸二的活塞杆端部与所述清洁轮的转动轴固定连接，所述压紧气缸二驱动所述清洁轮向上或者向下运动。3.根据权利要求1所述的油污清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轮和压紧轮，所述驱动轮转动安装在所述安装立板上，所述布带涨紧在所述驱动轮上，所述压紧轮将所述布带压紧在所述驱动轮上，所述驱动轮带动所述布带运动。4.根据权利要求3所述的油污清洁装置，其特征在于，所述驱动机构还包括压紧气缸一，所述压紧轮的转动轴与所述压紧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：史大浩，宋建华，
申请(专利权)人：烟台杰瑞动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：