一种高效率淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率淬火炉，包括底座、淬火仓和支架，所述淬火仓固定安装在所述底座上，所述底座通过所述支架固定支撑在地面上，所述底座内安装有淬火槽，所述淬火槽上安装有盖板，所述盖板底部一体成型有向下延展的密封板，所述盖板下方固定安装有连杆，所述连杆底部固定安装有搁架，所述底座上垂直固定安装有滑杆，所述滑杆底部固定安装有电机，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述盖板与所述滑块固定连接。本实用新型专利技术保证了淬火槽内热量不会散失，节约能源损耗；位于淬火仓内设置有搁架，通过电机驱动，带动滑块移动，进而带动盖板升降，使得零件从淬火槽中升起，减少人工参与，且保证安全性和工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

A high efficiency quenching furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高效率淬火炉


[0001]本技术涉及淬火
，具体为一种高效率淬火炉。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
[0003]目前，传统的淬火炉热量会从缝隙处散失，增大了管件加热的能耗，且工件加热后在炉体内部，不方便工作人员夹取，无形之间降低了工作人员的工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种高效率淬火炉，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率淬火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的淬火炉热量会从缝隙处散失，增大了管件加热的能耗，且工件加热后在炉体内部，不方便工作人员夹取，无形之间降低了工作人员的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效率淬火炉，包括底座、淬火仓和支架，所述淬火仓固定安装在所述底座上，所述底座通过所述支架固定支撑在地面上，所述底座内安装有淬火槽，所述淬火槽上安装有盖板，所述盖板底部一体成型有向下延展的密封板，所述盖板下方固定安装有连杆，所述连杆底部固定安装有搁架，所述底座上垂直固定安装有滑杆，所述滑杆底部固定安装有电机，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述盖板与所述滑块固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述密封板内侧固定安装有与所述淬火仓外延贴合的耐高温密封条。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述滑杆垂直固定安装有四根，且所述滑杆顶端固定与所述淬火仓顶端固定。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述淬火槽底部开设有排液管，所述排液管上安装有控制排液的控制阀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述电机输出端驱动连接螺杆，所述滑块活动安装在所述螺杆上。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述淬火仓上铰链安装有仓门，所述仓门下方固定安装有控制面板，所述控制面板包括控制器和显示屏。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术提出的一种高效率淬火炉，其设置有电机驱动升降的盖板，盖板两侧通过密封板密封，保证了淬火槽内热量不会散失，节约能源损耗；位于淬火仓内设置有搁架，搁架通过连杆固定在盖板底部，零件放置在搁架上，通过电机驱动，带动滑块移动，进而带动盖板升降，使得零件从淬火槽中升起，减少人工参与，且保证安全性和工作效率，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据该技术的一种高效率淬火炉的整体结构示意图；
[0017]图2是根据该技术的一种高效率淬火炉的内部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座；2、淬火仓；3、支架；4、淬火槽；5、滑杆；6、电机；7、盖板；8、密封板；9、滑块；10、连杆；11、搁架；12、排液管；13、控制阀；14、仓门；15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种高效率淬火炉，其中，
[0023]图1是根据该技术的一种高效率淬火炉的整体结构示意图；
[0024]图2是根据该技术的一种高效率淬火炉的内部结构示意图；
[0025]从图1
‑
2中可看出，在实际应用中，一种高效率淬火炉，包括底座1、淬火仓2和支架3，所述淬火仓2固定安装在所述底座1上，所述底座1通过所述支架3固定支撑在地面上，所
述底座1内安装有淬火槽4，所述淬火槽4上安装有盖板7，所述盖板7底部一体成型有向下延展的密封板8，所述盖板7下方固定安装有连杆10，所述连杆10底部固定安装有搁架11，所述底座1上垂直固定安装有滑杆5，所述滑杆5底部固定安装有电机6，所述滑杆5上滑动安装有滑块9，所述盖板7与所述滑块9固定连接。
[0026]所述密封板8内侧固定安装有与所述淬火仓4外延贴合的耐高温密封条。所述滑杆5垂直固定安装有四根，且所述滑杆5顶端固定与所述淬火仓2顶端固定。所述淬火槽4底部开设有排液管12，所述排液管12上安装有控制排液的控制阀13。
[0027]所述电机6输出端驱动连接螺杆，所述滑块5活动安装在所述螺杆上。电机6驱动螺杆转动，螺杆带动滑块5运动，进而带动盖板7上下移动，带动搁架11上升或下降，调节方便且快速。所述淬火仓2上铰链安装有仓门14，所述仓门14下方固定安装有控制面板15，所述控制面板15包括控制器和显示屏。
[0028]本技术提出的一种高效率淬火炉，其设置有电机驱动升降的盖板，盖板两侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率淬火炉，包括底座(1)、淬火仓(2)和支架(3)，其特征在于：所述淬火仓(2)固定安装在所述底座(1)上，所述底座(1)通过所述支架(3)固定支撑在地面上，所述底座(1)内安装有淬火槽(4)，所述淬火槽(4)上安装有盖板(7)，所述盖板(7)底部一体成型有向下延展的密封板(8)，所述盖板(7)下方固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)底部固定安装有搁架(11)，所述底座(1)上垂直固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)底部固定安装有电机(6)，所述滑杆(5)上滑动安装有滑块(9)，所述盖板(7)与所述滑块(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率淬火炉，其特征在于：所述密封板(8)内侧固定安装有与所述淬火仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，
申请(专利权)人：山东奥博电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：