一种节能高效炉具的炉芯制造技术

本实用公开了一种节能高效炉具的炉芯，涉及炉芯领域，包括第二层炉齿、炉芯底盘、炉芯芯体、套接环体、炉芯底板和阻风圈圈体，所述炉芯底盘的底面设有第二层炉齿卡槽A，所述炉芯底盘的顶面固定连接有炉芯底块，所述炉芯底块的顶面固定连接有炉芯芯体，本实用可以增加火力的强度、从而达到理想的取暖效果，烧1千度以上燃煤时，必须使用高温耐火炉芯、因为钢炉的遇到1千度以上高温容易溶化，可根据实际情况使用选用炉芯，炉心可随意取出更换，炉芯跟炉体可精密对接、可达到不跑气、上火快、温度高、不影响燃烧效果，可二次回风、二次进风、和二次燃烧，整体的使用效果更好。整体的使用效果更好。整体的使用效果更好。

Furnace core of an energy-saving and efficient stove

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效炉具的炉芯


[0001]本实用涉及炉芯领域，具体是一种节能高效炉具的炉芯。

技术介绍

[0002]煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭。节能煤炉炉底上有陶土烧制的炉盘,中间有进风孔，进风孔的四周有略小于蜂窝煤直径的凸起的边，烧水箱与烧饭炉体外径与炉底吻合，其中间为中空结构，下部带有放水开关，水箱上部有注水口和手柄，烧饭炉体上部有炉支架和注水口。可有效利用煤球热量，最大限度的利用余热。
[0003]传统的炉具经常会出现炉芯烧断，炉膛烧炸裂等情况，用户在更换时发现已经换不了或者很难更换，同时在进行燃烧时，不能够有效的随意进行取出和更换，无法有效的增加整体的大火力，难以达到理想的状态，同时在进行使用时，整体无法有效的进行高温耐火，炉芯的散热相对来说较差，无法有效的达到与炉体进行精密对接的效果，且无法实现实现不跑气、上火快、温度高等一些燃烧效果。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种节能高效炉具的炉芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本实用的目的在于提供一种节能高效炉具的炉芯，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的炉具经常会出现炉芯烧断，炉膛烧炸裂等情况，用户在更换时发现已经换不了或者很难更换，同时在进行燃烧时，不能够有效的随意进行取出和更换，无法有效的增加整体的大火力，难以达到理想的状态，同时在进行使用时，整体无法有效的进行高温耐火，炉芯的散热相对来说较差，无法有效的达到与炉体进行精密对接的效果，且无法实现实现不跑气、上火快、温度高等一些燃烧效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
[0007]一种节能高效炉具的炉芯，包括第二层炉齿、炉芯底盘、炉芯芯体、套接环体、炉芯底板和阻风圈圈体，所述炉芯底盘的底面设有第二层炉齿卡槽A，所述炉芯底盘的顶面固定连接有炉芯底块，所述炉芯底块的顶面固定连接有炉芯芯体，所述炉芯芯体的顶面设有阻风圈，所述炉芯芯体的内壁顶面设有气化孔A，所述炉芯芯体的内壁底面设有第一层炉齿，所述第一层炉齿内设有炉齿格栅，所述炉芯芯体的外壁固定连接有气化道A和气化道B，所述气化道 A和气化道B的底端固定连接有炉芯底块，所述炉芯底板的顶面设有底盘环形板，所述底盘环形板的内部设有氧化孔，所述底盘环形板内设有底盘中孔，所述底盘环形板顶面设有若干个焊接触点，所述套接环体的顶面设有若干个固定通孔，所述套接环体的顶面设有凹型握把槽A和凹型握把槽B，所述套接环体的顶面设有第二层炉齿卡槽B和第二层炉
齿卡槽C，所述阻风圈圈体的外壁设有阻风圈通孔，所述阻风圈圈体的顶面设有旋风铸件，所述阻风圈圈体内设有气化孔B。
[0008]作为本实用的一种优选实施方式：所述炉芯底盘包括炉芯底板、底盘环形板、底盘中孔、氧化孔和焊接触点；阻风圈包括阻风圈圈体、旋风铸件、阻风圈通孔和气化孔B。
[0009]作为本实用的一种优选实施方式：所述第二层炉齿包括套接环体、第二层炉齿卡槽B、第二层炉齿卡槽C、凹型握把槽A、凹型握把槽B和固定通孔。
[0010]作为本实用的一种优选实施方式：所述凹型握把槽A和凹型握把槽B之间对称设置，第二层炉齿卡槽B和第二层炉齿卡槽C均设有两个，且第二层炉齿卡槽B和第二层炉齿卡槽C分别与第二层炉齿卡槽A卡接。
[0011]作为本实用的一种优选实施方式：所述阻风圈通孔设有若干个，均匀分布在阻风圈圈体的外壁上，且旋风铸件也设有若干个，均匀分布在阻风圈圈体的顶面，且气化孔B也设有若干个，均匀分布在阻风圈圈体的内部。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]本实用一种节能高效炉具的炉芯,炉芯整体高温耐火，还具有散热快的特点，钢炉心设有二层炉齿，第一层正常节能，如果是餐厅饭馆、大客厅、会议室、误乐室等需要加高温度时把第二层炉齿取下来，使用第二层炉齿，这样可以增加火力的强度、从而达到理想的取暖效果，烧1千度以上燃煤时，必须使用高温耐火炉芯、因为钢炉的遇到1千度以上高温容易溶化，可根据实际情况使用选用炉芯，炉心可随意取出更换，炉芯跟炉体可精密对接、可达到不跑气、上火快、温度高、不影响燃烧效果，可二次回风、二次进风、和二次燃烧，整体的使用效果更好。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种节能高效炉具的炉芯的整体的立体的结构示意图；
[0016]图2为一种节能高效炉具的炉芯中的炉芯底盘的俯视的结构示意图；
[0017]图3为一种节能高效炉具的炉芯中的第二层炉齿俯视的结构示意图；
[0018]图4为一种节能高效炉具的炉芯中的阻风圈俯视的结构示意图。
[0019]图5为一种节能高效炉具的炉芯中的炉芯底盘的右视的结构示意图。
[0020]图中：1、第二层炉齿；101、套接环体；102、第二层炉齿卡槽B；103、第二层炉齿卡槽C；104、凹型握把槽A；105、凹型握把槽B；106、固定通孔；2、炉芯底块；3、炉芯底盘；301、炉芯底板；302、底盘环形板；303、底盘中孔；304、氧化孔；305、焊接触点；4、第一层炉齿；5、气化道A；6、气化道B；7、气化孔A；8、炉芯芯体；9、阻风圈；901、阻风圈圈体；902、旋风铸件；903、阻风圈通孔；904、气化孔B；10、炉齿格栅；11、第二层炉齿卡槽A。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本实用实施例中，一种节能高效炉具的炉芯，包括第二层炉齿1、炉芯底盘3、炉芯芯体8、套接环体101、炉芯底板301和阻风圈圈体901，炉芯底盘3的底面设有第二层炉齿卡槽A11，炉芯底盘3的顶面固定连接有炉芯底块2，炉芯底块2的顶面固定连接
有炉芯芯体8，炉芯整体高温耐火，还具有散热快的特点，在进行使用时，通过第二层炉齿1和第一层炉齿4能够起到双重使用效果，钢炉心设有二层炉齿，第一层正常节能，如果是餐厅饭馆、大客厅、会议室、误乐室等需要加高温度时把第二层炉齿取下来，使用第二层炉齿，这样可以增加火力的强度、从而达到理想的取暖效果，炉芯芯体8的顶面设有阻风圈9，炉芯芯体8的内壁顶面设有气化孔A7，炉芯芯体8的内壁底面设有第一层炉齿4，第一层炉齿4内设有炉齿格栅10，炉芯芯体8的外壁固定连接有气化道A5和气化道B6，气化道A5和气化道B6 的底端固定连接有炉芯底块2，在阻风圈9的作用下，能够有的起到阻风的作用，在旋风铸件902的作用下，能够起到集中风力下灌的作用，在阻风圈圈体901上的阻风圈通孔903作用下，起到通气的作用，在炉芯底板301上的焊接触点305，能够便于固定焊接，炉芯底板301的顶面设有底盘环形板302，底盘环形板302的内部设有氧化孔30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效炉具的炉芯，包括第二层炉齿(1)、炉芯底盘(3)、炉芯芯体(8)、套接环体(101)、炉芯底板(301)和阻风圈圈体(901)，其特征在于，所述炉芯底盘(3)的底面设有第二层炉齿卡槽A(11)，所述炉芯底盘(3)的顶面固定连接有炉芯底块(2)，所述炉芯底块(2)的顶面固定连接有炉芯芯体(8)，所述炉芯芯体(8)的顶面设有阻风圈(9)，所述炉芯芯体(8)的内壁顶面设有气化孔A(7)，所述炉芯芯体(8)的内壁底面设有第一层炉齿(4)，所述第一层炉齿(4)内设有炉齿格栅(10)，所述炉芯芯体(8)的外壁固定连接有气化道A(5)和气化道B(6)，所述气化道A(5)和气化道B(6)的底端固定连接有炉芯底块(2)，所述炉芯底板(301)的顶面设有底盘环形板(302)，所述底盘环形板(302)的内部设有氧化孔(304)，所述底盘环形板(302)内设有底盘中孔(303)，所述底盘环形板(302)顶面设有若干个焊接触点(305)，所述套接环体(101)的顶面设有若干个固定通孔(106)，所述套接环体(101)的顶面设有凹型握把槽A(104)和凹型握把槽B(105)，所述套接环体(101)的顶面设有第二层炉齿卡槽B(102)和第二层炉齿卡槽C(103)，所述阻风圈圈体(901)的外壁设有阻风圈通孔(903)，所述阻风圈圈体(901)的顶面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁进良，丁加良，
申请(专利权)人：丁进良，
类型：新型
国别省市：