【技术实现步骤摘要】
一种节能炉芯
[0001]本专利技术涉及炉具
，具体为一种节能炉芯。
技术介绍
[0002]随着时代的进步，科技的发展，以及新的能源的不断的开发利用，人们在用火的种类和方法上都有了显著地进步和提高。然而，煤和焦炭仍然是主要的能源之一，特别是作为民用燃料还处于无可替代的地位。为了更好的利用这一能源，人们对燃煤炉具，特别是对其燃烧性能方面进行了不懈地探索、研究和改进，形成了各具特色的，系列众多的民用燃煤炉具。但是，日常生活中人们普遍使用的依然是圆柱形炉膛的老式燃煤炉。这种燃煤炉虽然结构简单，但是其存在着点火难，燃烧不完全，而且燃烧温度低，即热效率低等弊端，由此造成了能源的严重浪费。可见，在人类能源日益紧张的今天，改造、淘汰这种老式燃煤炉已成为节能乃至时代发展的必然要求。
[0003]传统的燃煤炉具炉芯通常是用耐火材料制成的圆筒或圆台体，炉芯内燃煤燃烧时氧气主要从炉芯的底端进入炉芯参与燃料燃烧。这样就会使得炉芯上部炉膛内燃烧燃煤产生的一部分可燃气体，因为供氧不充分而没有被完全燃烧就排出炉外。这样既污染了环境，又造成了能源浪费。
[0004]授权公告号CN 212691844 U 授权公告日2021.03.12 技术名称 一种节能清洁炉具：本技术公开了一种节能清洁炉具，包含炉体和脚箱，炉体中设有炉芯，所述炉芯设有炉芯壁，炉芯的上端设有环形的供氧罩，所述炉芯壁上设有联通炉芯下端与供氧罩的气管，所述供氧罩的内侧设有多个气孔。其炉芯设有二次供氧的气管和供氧罩，提高了炉具的燃烧效率，加强了炉体结构强度。>
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供一种节能炉芯。
[0006]为达到上述目的，采用的技术方案为：包含炉芯体和炉芯壁，所述炉芯壁包含内层壁和外层壁，内层壁和外层壁之间设有间歇；所述内层壁套设于炉芯体外，所述外层壁较炉芯体和内层壁高，所述炉芯体上部设有聚火圈，所述聚火圈包含聚火圈底板、聚火圈内环、聚火圈顶板，所述聚火圈底板的外侧与炉芯壁的外层壁顶紧，聚火圈底板的外侧边上设有多个缺口，所述聚火圈底板的内侧与聚火圈内环底部连接；所述聚火圈内环为圆筒形，并设有多个气孔；所述聚火圈顶板的内侧与聚火圈内环的顶部连接，聚火圈顶板的外侧与炉芯壁的外层壁顶紧。所述炉芯体设置在炉体内，所述炉芯体的支撑板上与炉芯体内侧壁与外侧壁之间的间隙对应位置开设有通气孔；所述支撑板上设置有炉桥。
[0007]进一步的，所述炉芯壁的内层壁和外层壁之间设有固定杆；所述固定杆设置在所述炉芯壁的底部，数量为4根；按所述炉芯壁横截面中心对称布置。
[0008]进一步的，所述炉芯壁为圆形；所述炉芯壁的内层壁与外层壁直径比1:1.15~1.21。
[0009]进一步的，所述炉芯壁内层壁的直径与高度比1:1.05~1.10。
[0010]进一步的，所述炉芯壁的内层壁与外层壁的高度比1:1.21~1.25。
[0011]进一步的，所述聚火圈内环横截面形状与所述炉芯壁横截面形状相同；所述聚火圈内环侧面至下而上向内倾斜2
°
~4
°
。
[0012]进一步的，所述聚火圈内环侧面气孔设置为上下两排，上下气孔相互错位设置。
[0013]进一步的，所述聚火圈内环顶部横截面积与所述气孔总面积比1:0.38~0.42。
[0014]进一步的，所述炉芯体在所述内层壁内侧壁现浇制成。
[0015]采用上述方案的有益效果为：这种节能炉芯所述炉芯设置有炉芯壁，所述炉芯壁设置有内层壁和外层壁，所述内层壁与外层壁之间设置有间隙；所述内层壁与外层壁之间用固定杆固定；可以通过所述内、外层壁之间的间隙向炉芯顶部提供更加充分和均匀的氧气。从而保证炉膛内产生的可燃气体能够充分燃烧。燃料燃烧完全，燃烧温度高，热效率高，提高了能源利用效率。炉芯上部炉膛内的可燃气体被完全燃烧，而不被排出炉外，这样既保证了环境不被污染，又避免了能源浪费。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种节能炉芯的正视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种节能炉芯的仰视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种节能炉芯的俯视结构示意图一。
[0019]图4为本专利技术一种节能炉芯的俯视结构示意图二。
[0020]图5为本专利技术一种节能炉芯的聚火圈内环结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种节能炉芯的聚火圈底板结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种节能炉芯的透视结构示意图。
[0023]图中，1
‑
炉芯体，2
‑
内层壁，3
‑
外层壁，4
‑
聚火圈内环，5
‑
气孔，6
‑
聚火圈顶板，7
‑
固定杆，8
‑
聚火圈底板，9
‑
挡齿，10
‑
缺口，11
‑
突沿。
具体实施方式
[0024]下面结合本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：如图1至图7所示，一种节能炉芯，包含炉芯体1和炉芯壁，所述炉芯壁包含内层壁2和外层壁3，内层壁2和外层壁3之间设有间隙；所述内层壁2套设于炉芯体1外，所述外层壁3较炉芯体1和内层壁2高，所述炉芯体1上部设有聚火圈，所述聚火圈包含聚火圈底板8、聚火圈内环4、聚火圈顶板6，所述聚火圈底板8的外侧与炉芯壁的外层壁3顶紧，聚火圈底板8的外侧边上设有多个缺口10，所述聚火圈底板8的内侧与聚火圈内环4底部连接；所述聚火圈内环4为圆筒形，并设有多个气孔5；所述聚火圈顶板6的内侧与聚火圈内环4的顶部连接，聚火圈顶板6的外侧与炉芯壁的外层壁3顶紧。所述炉芯体1设置在炉体内，所述炉芯体1的支撑板上与炉芯体1内侧壁2与外侧壁3之间的间隙对应位置开设有通气孔；所述支撑板上设置有炉桥。
[0026]优选的，所述炉芯壁的内层壁2和外层壁3之间设有固定杆7；所述固定杆7设置在所述炉芯壁的底部，数量为4根；按所述炉芯壁横截面中心对称布置。
[0027]传统的燃煤炉具炉芯通常是用耐火材料制成的圆筒或圆台体，炉芯内燃煤燃烧时氧气主要从炉芯的底端进入炉芯参与燃料燃烧。这样就会使得炉芯上部炉膛内燃烧燃煤产生的一部分可燃气体，因为供氧不充分而没有被完全燃烧就排出炉外。这样既污染了环境，又造成了能源浪费。
[0028]授权公告号CN 212691844 U 授权公告日2021.03.12 技术名称 一种节能清洁炉具：本技术公开了一种节能清洁炉具，包含炉体和脚箱，炉体中设有炉芯，所述炉芯设有炉芯壁，炉芯的上端设有环形的供氧罩，所述炉芯壁上设有联通炉芯下端与供氧罩的气管，所述供氧罩的内侧设有多个气孔。其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能炉芯，包含炉芯体和炉芯壁，其特征是：所述炉芯壁包含内层壁和外层壁，内层壁和外层壁之间设有间隙；所述内层壁套设于炉芯体外，所述外层壁较炉芯体和内层壁高，所述炉芯体上部设有聚火圈，所述聚火圈包含聚火圈底板、聚火圈内环、聚火圈顶板，所述聚火圈底板的外侧与炉芯壁的外层壁顶紧，聚火圈底板的外侧边上设有多个缺口，所述聚火圈底板的内侧与聚火圈内环底部连接；所述聚火圈内环为圆筒形，并设有多个气孔；所述聚火圈顶板的内侧与聚火圈内环的顶部连接，聚火圈顶板的外侧与炉芯壁的外层壁顶紧。2.根据权利要求1所述的一种节能炉芯，其特征是：所述炉芯壁的内层壁和外层壁之间设有固定杆；所述固定杆设置在所述炉芯壁的底部，数量为4根；按所述炉芯壁横截面中心对称布置。3.根据权利要求1所述的一种节能炉芯，其特征是：所述炉芯壁为圆形；所述炉芯壁的内层壁与外层壁直径比1:1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李榜强，
申请(专利权)人：遵义市播州区鑫巨旺节能炉具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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