一种蓝玻璃滤光片抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓝玻璃滤光片抛光装置，属于蓝玻璃滤光片加工技术领域，旨在解决抛光时夹持爪存在抛光死角，影响抛光效果，夹持力度过大容易损坏蓝玻璃滤光片，而且抛光时产生细小的蓝玻璃碎屑容易被操作人员吸入鼻腔的问题。通过抛光机构、放置槽和吸附装置的设置，能够在蓝玻璃滤光片放置在放置槽内后，利用吸附装置对蓝玻璃滤光片的下表面进行稳定吸附，从而方便抛光机构对蓝玻璃滤光片表面进行全面覆盖抛光，提高了抛光效果，避免产生抛光死角，也不会损坏蓝玻璃滤光片；通过抽尘圈和抽尘装置的设置，能够及时将抛光时产生的碎屑抽走收集，避免操作人员将碎屑吸入鼻腔，同时收集的碎屑也方便清理。同时收集的碎屑也方便清理。同时收集的碎屑也方便清理。

A polishing device for blue glass filter

【技术实现步骤摘要】
一种蓝玻璃滤光片抛光装置


[0001]本技术涉及蓝玻璃滤光片加工
，具体为一种蓝玻璃滤光片抛光装置。

技术介绍

[0002]滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，由塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原理与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。其中蓝玻璃滤光片主要用于过滤一部分红外线、可见红光。也就是波长较长的一部分光。特制的蓝玻璃滤光镜可以做到只过滤一部分(甚至全部，主要看环境极值)红外线，而不过滤掉可见红，所以广泛用于相机。
[0003]在对蓝玻璃滤光片加工时，需要对其表面进行打磨抛光，而现有的蓝玻璃滤光片抛光装置在使用时存在一定的弊端，抛光时，需要用到夹持爪对蓝玻璃滤光片进行夹持，夹持爪存在抛光死角，还影响抛光盘的抛光效果，夹持力度过大也容易将蓝玻璃滤光片损坏，而且抛光时会产生细小的蓝玻璃碎屑，容易被操作人员吸入鼻腔，影响身体健康。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种蓝玻璃滤光片抛光装置，采用的技术方案是，包括C形台座、加工台和微处理器，所述C形台座的内底壁固定连接有加工台，所述C形台座的内部设置有微处理器，所述C形台座的内顶壁通过两个第一电动推杆连接有T形活动板，所述C形台座的内顶壁开设有与T形活动板和第一电动推杆相适配的凹槽，通过第一电动推杆、T形活动板和凹槽的设置，能够方便带动抛光机构进行升降，并对T形活动板进行收纳，所述T形活动板的内部设置有抛光机构，通过抛光机构的设置，能够实现对蓝玻璃滤光片表面的全面覆盖抛光，所述加工台的内部开设有通孔，所述通孔的顶部设置有放置槽，通过通孔和放置槽的设置，通孔能够收纳吸附装置，放置槽能够方便放置蓝玻璃滤光片，所述通孔的内部设置有吸附装置，通过吸附装置的设置，能够对蓝玻璃滤光片的下表面进行稳定吸附，从而方便进行抛光工作，避免产生抛光死角，所述加工台的上表面位于放置槽的外侧设置有抽尘圈，所述加工台的内部设置有抽尘装置，通过抽尘圈和抽尘装置的设置，能够及时将抛光时产生细小的蓝玻璃碎屑抽走收集，避免操作人员将碎屑吸入鼻腔，所述C形台座的正面设置有多个控制按钮，利用控制按钮能够方便手动控制整个抛光过程，所述第一电动推杆、抛光机构、吸附装置、抽尘装置和控制按钮均与微处理器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光机构包括抛光电机、转轴和抛光盘，所述T形活动板的内部设置有抛光电机，所述抛光电机的输出端轴连接有转轴，所述转
轴的底端固定连接有抛光盘，所述抛光电机与微处理器连接，通过抛光电机、转轴和抛光盘的设置，能够对蓝玻璃滤光片表面进行全面覆盖抛光。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附装置包括第一抽气泵、抽气管、波纹软管、抽气筒、连接管、抽气盘和排气管，所述通孔的底部设置有第一抽气泵，所述第一抽气泵的上表面连接有抽气管，所述抽气管的中部设置有波纹软管，所述抽气管的顶端连接有抽气筒，所述抽气筒的顶部通过连接管连接有抽气盘，所述第一抽气泵的两侧通过排气管与加工台外侧连通，所述第一抽气泵与微处理器连接，通过第一抽气泵、抽气管、波纹软管、抽气筒、连接管、抽气盘和排气管的设置，能够对蓝玻璃滤光片的下表面进行稳定吸附，从而方便进行抛光工作，避免产生抛光死角。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一抽气泵与抽气筒之间通过第二推杆连接，所述排气管的出气口处设置有防尘网，所述第二推杆与微处理器连接，通过第二推杆和防尘网的设置，第二推杆能够带动抽气筒和抽气盘进行升降，防尘网能够避免外界灰尘进入排气管内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽尘圈的内壁开设有多个抽气孔，所述抽尘圈的内部设置有抽尘腔，所述抽气孔与抽尘腔连通，通过抽气孔和抽尘腔的设置，能够及时将抛光时产生的碎屑输送走。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽尘装置包括第二抽气泵、抽尘管、集尘仓、挡门、过滤布和拉环，所述加工台的内部设置有第二抽气泵，所述第二抽气泵的下方设置有集尘仓，所述抽尘腔通过抽尘管和第二抽气泵与集尘仓连通，所述集尘仓的一侧设置有挡门，所述挡门的内部设置有过滤布，所述挡门的外侧固定连接有拉环，所述第二抽气泵与微处理器连接，通过第二抽气泵、抽尘管、集尘仓、挡门、过滤布和拉环的设置，能够及时将抛光时产生细小的蓝玻璃碎屑抽走收集，避免操作人员将碎屑吸入鼻腔，同时收集的碎屑也方便清理。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过抛光机构、放置槽和吸附装置的配合设置，能够在蓝玻璃滤光片放置在放置槽内后，利用吸附装置对蓝玻璃滤光片的下表面进行稳定吸附，从而方便抛光机构对蓝玻璃滤光片表面进行全面覆盖抛光，提高了抛光效果，避免产生抛光死角，也不会损坏蓝玻璃滤光片；通过抽尘圈和抽尘装置的配合设置，抽尘圈围绕放置槽外侧设置，能够及时将抛光时产生的细小蓝玻璃碎屑输送走，抽尘装置并将抽尘圈内的碎屑抽走收集，避免操作人员将碎屑吸入鼻腔，同时收集的碎屑也方便清理。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术工作状态主视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术侧视结构示意图；
[0015]图5为本技术加工台内部部分结构示意图；
[0016]图6为本技术加工台俯视结构示意图。
[0017]图中：1、C形台座；2、加工台；3、第一电动推杆；4、T形活动板；5、凹槽；6、抛光机构；601、抛光电机；602、转轴；603、抛光盘；7、通孔；8、放置槽；9、吸附装置；901、第一抽气泵；
902、抽气管；903、波纹软管；904、抽气筒；905、连接管；906、抽气盘；907、排气管；10、抽尘圈；11、抽尘装置；1101、第二抽气泵；1102、抽尘管；1103、集尘仓；1104、挡门；1105、过滤布；1106、拉环；12、控制按钮；13、第二推杆；14、防尘网；15、抽气孔；16、抽尘腔。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝玻璃滤光片抛光装置，包括C形台座(1)、加工台(2)和微处理器，所述C形台座(1)的内底壁固定连接有加工台(2)，所述C形台座(1)的内部设置有微处理器，其特征在于：所述C形台座(1)的内顶壁通过两个第一电动推杆(3)连接有T形活动板(4)，所述C形台座(1)的内顶壁开设有与T形活动板(4)和第一电动推杆(3)相适配的凹槽(5)，所述T形活动板(4)的内部设置有抛光机构(6)，所述加工台(2)的内部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的顶部设置有放置槽(8)，所述通孔(7)的内部设置有吸附装置(9)，所述加工台(2)的上表面位于放置槽(8)的外侧设置有抽尘圈(10)，所述加工台(2)的内部设置有抽尘装置(11)，所述C形台座(1)的正面设置有多个控制按钮(12)，所述第一电动推杆(3)、抛光机构(6)、吸附装置(9)、抽尘装置(11)和控制按钮(12)均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种蓝玻璃滤光片抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(6)包括抛光电机(601)、转轴(602)和抛光盘(603)，所述T形活动板(4)的内部设置有抛光电机(601)，所述抛光电机(601)的输出端轴连接有转轴(602)，所述转轴(602)的底端固定连接有抛光盘(603)，所述抛光电机(601)与微处理器连接。3.根据权利要求1所述的一种蓝玻璃滤光片抛光装置，其特征在于：所述吸附装置(9)包括第一抽气泵(901)、抽气管(902)、波纹软管(903)、抽气筒(904)、连接管(905)、抽气盘(906)和排气管(907)，所述通孔(7)的底部设置有第一抽气泵(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖森，
申请(专利权)人：南阳市万杰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：