便携式压槽机托管器制造技术

技术编号:34214746 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-20 15:35
本实用新型专利技术提出一种便携式压槽机托管器,属于工程安装领域。包括支撑装置,所述支撑装置上表面间隔设置有至少两个转动轮,所述转动轮的中部设置有支撑轴,所述支撑装置设置有容置槽,所述容置槽的两侧设置有U型卡槽,所述支撑轴的两端放置在U型卡槽内,所述转动轮位于容置槽内,所述U型卡槽的开口处可开闭设置有转动轮防脱落片。在转动轮可以在出现不转动、损坏等现象时进行更换,保证了套丝、压槽的施工质量及丝口的整齐美观。工质量及丝口的整齐美观。工质量及丝口的整齐美观。

Portable trough pressing machine Stinger

【技术实现步骤摘要】
便携式压槽机托管器


[0001]本技术属于工程安装领域,尤其涉及便携式压槽机托管器。

技术介绍

[0002]压槽机是对管子进行压槽处理的专用工具,可用于铝管、镀锌钢管等材质的消防、自来水管道加工。对于此类型管道的加工,需要使用托管器来保持管道的平行,保证压丝的质量。在机械领域,一般是在工厂利用大型机械进行套丝,其压槽机和拖管器为整体性装置,然而在建筑施工中,上述整体式压槽机就显的不为适用。针对建筑工程消防水管、自来水管等铝管、镀锌钢管等材质管道的加工,需要一个简单、小巧、操作方便、适应场地强的托管器来保证压槽机工作时,一方面管道能随着压槽机在转动过程中不会出现滑动,另一方面可以更换转动轮,从而保证压丝的质量。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种方便更换转动轮的便携式压槽机托管器。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]便携式压槽机托管器,包括支撑装置,所述支撑装置顶部间隔设置有至少两个相互平行的转动轮,所述转动轮的中部设置有支撑轴,所述支撑装置设置有容置槽,所述容置槽的两侧设置有U型卡槽,所述支撑轴的两端放置在U型卡槽内,所述转动轮位于容置槽内,所述U型卡槽的开口处可开闭设置有转动轮防脱落片。
[0006]进一步的,所述转动轮防脱落片为中间镂空的矩形框架,所述转动轮防脱落片的镂空部分位于容置槽的槽口上方,所述转动轮防脱落片盖住U型卡槽的开口。
[0007]进一步的,所述转动轮防脱落片与支撑装置铰接,所述转动轮防脱落片与支撑装置之间设置有转动轮防脱落片开关。<br/>[0008]进一步的,所述支撑装置下部设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有支撑装置固定座,所述支撑装置固定座设置有螺纹孔,支撑杆的下端设置有螺纹,所述支撑杆通过第一螺纹旋入螺纹孔内。
[0009]进一步的,所述螺纹孔的上部设置有套件,所述支撑杆穿过套件,所述支撑杆侧壁设置有刻度,所述刻度位于套件顶端的移动区域内。
[0010]进一步的,所述支撑装置固定座为十字形。
[0011]进一步的,所述支撑装置固定座的端部下表面设置有柱状支撑块。
[0012]进一步的,所述柱状支撑块,包括柱状连接件和下连接件,所述柱状连接件的下端设置有第二螺纹,所述下连接件设置有第二螺纹孔,所述柱状连接件通过第二螺纹旋入第二螺纹孔内。
[0013]进一步的,所述下连接件的下端设置有橡胶垫。
[0014]有益效果:
[0015]本技术在支撑装置上表面设置有容置槽和U型卡槽,分别用于放置轴承和支
撑轴,不仅实现了管道的固定,而且便于取出轴承和支撑轴,防止因为轴承磨损导致加工不达标,保证了套丝、压槽的施工质量和丝口的整齐美观。
附图说明
[0016]图1为本技术便携式压槽机托管器的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术便携式压槽机托管器的支撑装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术便携式压槽机托管器的支撑杆与支撑装置固定座螺纹连接的正视图;
[0019]图4为本技术便携式压槽机托管器的柱状支撑块的剖视图。
[0020]图中:1

转动轮防脱落片、2

U型卡槽、3

支撑杆、4

支撑装置固定座、5

转动轮防脱落片开关、6

支撑装置、7

刻度、8

柱状支撑块、9

转动轮、10

支撑轴、11

容置槽、12

第一螺纹孔、13

第一螺纹、14

套件、15

橡胶垫、16

柱状连接件、17

下连接件、18

第二螺纹、19

第二螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0022]参照图1,便携式压槽机托管器,包括支撑装置6、支撑装置固定座4和支撑杆3,分别用于管道的固定、支撑装置6的稳定、管道高度的调节。所述支撑装置6安装在支撑杆3的上端,通过焊接形成一个整体。所述支撑装置固定座4安装在支撑杆3的下端。所述支撑装置6上表面间隔设置有至少两个转动轮9,两个转动轮9之间的距离需小于加工管道的直径,保证管道放置在两个转动轮9中间时,只会沿自身轴线转动而不会出现平移。也可以设置三个转动轮9,三个转动轮9两之间的距离不相等,以适应不同直径的管道,也可以设置四个转动轮9,便于两根管道同时加工,增加加工效率。
[0023]参照图2,所述转动轮9的中部设置有支撑轴10,支撑轴10和转动轮9可以根据实际情况选择型号。所述支撑装置6的上表面向内凹陷形成容置槽11,所述容置槽11的两侧设置有U型卡槽2,所述支撑轴10的两端放置在U型卡槽2内,所述转动轮9位于容置槽11内。放置在容置槽11内的转动轮9与容置槽11的内壁没有接触,避免转动轮9与容置槽11之间产生摩擦,影响加工。如图2所示,容置槽11设计的比较大,用于放置支撑装置6上全部的转动轮9。所述U型卡槽2的开口处可开闭设置有转动轮防脱落片1,保证转动轮9转动时不会脱落。可以每个U型卡槽2设置一个转动轮防脱落片1,也可以设置一个兼顾所有U型卡槽2的转动轮防脱落片1。
[0024]本实用例中提出一个兼顾所有U型卡槽2的转动轮防脱落片1的实施方式,包括转动轮防脱落片开关5,用于控制转动轮防脱落片1的连接与断开,在本实施例中,所述转动轮防脱落片1为中间镂空的矩形框架,所述转动轮防脱落片1的一边与支撑装置6的一边通过合页铰接,所述转动轮防脱落片1的侧边盖住U型卡槽2的开口,所述转动轮防脱落片1的另一边与支撑装置6通过转动轮防脱落片开关5连接。中间镂空的部分与容置槽11的槽口大小相等,不影响轴承11的放置。转动轮防脱落片开关5通常为普通的插销式开关即转动轮防脱落片1另一边设置一个插销与支撑装置6上的通孔连接即可,所述转动轮防脱落片开关5也
可以是螺栓连接。
[0025]参照图3,所述支撑装置固定座4设置有第一螺纹孔12,支撑杆3的下端设置有第一螺纹13,所述支撑杆3旋入第一螺纹孔12内。便于支撑装置固定座4与支撑杆3的拆卸。
[0026]由于支撑装置固定座4与支撑杆3通过螺纹连接,因此可以根据旋入旋出支撑杆3来调整支撑装置6的位置,在所述支撑杆3侧壁设置刻度7,第一螺纹孔12的上部设置有套件14,通过读取套件14位置的刻度7来确定支撑装置6的高度,从而方便测量管道固定位置的高度。
[0027]所述支撑装置固定座4为十字形或三角形,用以更好的稳定支撑装置6。参照图4,所述支撑装置固定座4的端部下表面设置有柱状支撑块8。
[0028]所述柱状支撑块8,包括柱状连接件16和下连接件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式压槽机托管器,其特征在于,包括支撑装置(6),所述支撑装置(6)顶部间隔设置有至少两个相互平行的转动轮(9),所述转动轮(9)的中部设置有支撑轴(10),所述支撑装置(6)设置有容置槽(11),所述容置槽(11)的两侧设置有U型卡槽(2),所述支撑轴(10)的两端放置在U型卡槽(2)内,所述转动轮(9)位于容置槽(11)内,所述U型卡槽(2)的开口处可开闭设置有转动轮防脱落片(1)。2.根据权利要求1所述的便携式压槽机托管器,其特征在于,所述转动轮防脱落片(1)为中间镂空的矩形框架,所述转动轮防脱落片(1)的镂空部分位于容置槽(11)的槽口上方,所述转动轮防脱落片(1)盖住U型卡槽(2)的开口。3.根据权利要求1和2任一项权利要求所述的便携式压槽机托管器,其特征在于,所述转动轮防脱落片(1)与支撑装置(6)铰接,所述转动轮防脱落片(1)与支撑装置(6)之间设置有转动轮防脱落片开关(5)。4.根据权利要求1所述的便携式压槽机托管器,其特征在于,所述支撑装置(6)下部设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下端设置有支撑装置固定座(4),所述支撑装置固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑加明赵怀刚冯胜谢生辉
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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