一种隔热条挤出机用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔热条挤出机用搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。其主要针对现有设备中预混结构容易卡住的问题，提出如下技术方案，包括搅拌箱，搅拌箱的内部设有下料通道，且搅拌箱的顶部设置有多个进料控制阀，所述下料通道上对称设置有导料板组与转轮，所述下料通道的两侧开设有位于搅拌箱上的空腔，空腔中通过转轴连接有半齿轮。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对原料进行均匀搅拌，且本装置通过设置传动结构使得半齿轮进行运动，再通过半齿轮、齿条、推杆、推拉杆、滑板和复位弹簧的组合实现在转轮活动的同时带动推拉杆进往复运动，进而对转轮下方的预混原料进行推拉，从而避免其堆积而造成转轮堵塞。从而避免其堆积而造成转轮堵塞。从而避免其堆积而造成转轮堵塞。

A mixing device for heat insulation strip extruder

【技术实现步骤摘要】
一种隔热条挤出机用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种隔热条挤出机用搅拌装置。

技术介绍

[0002]强度聚氨酯隔热胶是一种聚氨酯隔热注胶，是一种由异氰酸酯组份和多元醇组份在室温下经过高速混合发生化学反应形成的高密度的高分子隔热材料。复合后形成坚实的无发泡固体，具有非常优异的隔热性能和力学强度，专门用于高层建筑的幕墙、窗墙、门窗以及采光顶铝合金型材的断桥隔热材料，特别适用于冬季严寒和夏季炎热的具有巨大室内外温差的地理区域。在生产过程中，异氰酸酯组份和多元醇组份两种颗粒进行混合时，常用的混合装置无法将两种组分很均匀的混合，导致两者混合时的比例相差较大，产品的局部质量差异较大，产品质量得不到较好的保证。
[0003]现有一种授权公告号为CN112721092A的中国专利，公开了一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括搅拌箱、下料部件和混合搅拌部件，搅拌箱内部上方设有下料部件，下料部件的下方设有混合搅拌部件，混合搅拌部件包括搅拌机构、加热混合机构、往复机构一、往复机构二和驱动机构，搅拌机构固定设置在下料部件的下端，加热混合机构转动设置在搅拌机构下端，往复机构一与搅拌机构传动连接，且其与加热混合机构滑动连接，往复机构二与搅拌机构传动连接，驱动机构与往复机构一、往复机构二活动连接，本专利技术通过设置下料部件和混合搅拌部件，通过原料颗粒进行多次混合搅拌，使原料混合更均匀，提升隔热胶产品整体质量，本专利技术具有新颖性和创造性，且增加了装置的实用性。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备在对原料进行预混时以多个转轮随原料下落的重力势能进行旋转，实现对原料的预混，但转轮自身并不具备驱动结构，从而当原料在下落的过多时转轮下方堆积的原料及缝隙处容易使得转轮卡住，影响设备的运行。
[0006]因此，如何对搅拌设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种隔热条挤出机用搅拌装置。
[0008]本技术的技术方案：一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的内部设有下料通道，且搅拌箱的顶部设置有多个进料控制阀，所述下料通道上对称设置有导料板组与转轮，所述下料通道的两侧开设有位于搅拌箱上的空腔，空腔中通过转轴连接有半齿轮，且半齿轮的背面设置有位于转轴上的传动轮二，多个所述转轮的背面均设置有传动轮一，传动轮一与传动轮二之间连接有皮带，所述半齿轮的下方设有齿条，齿条的两端分别设置有滑板与推杆，推杆远离齿条的一端设有推拉杆。
[0009]优选的，所述下料通道为“Y”型结构，多个所述进料控制阀分别设置于下料通道的顶部。
[0010]优选的，所述导料板组位于转轮的上方，且导料板组包括有三个导向板，三个导向板依次设置于下料通道的内壁上。
[0011]优选的，所述转轮通过传动轴转动连接于下料通道的内部，且传动轴的背面一端穿过下料通道的背面壳壁，所述传动轮一设置于传动轴的背面一端。
[0012]优选的，所述齿条的底部设置有滑块，滑块的底部滑动连接于空腔的底部内壁上。
[0013]优选的，所述滑板滑动连接于空腔的内部，且滑板远离齿条的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧远离滑板的一端固定连接于空腔的侧壁上。
[0014]优选的，所述推杆远离齿条的一端穿过空腔的侧壁，所述推杆与推拉杆之间固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对原料进行均匀搅拌，且本装置通过设置传动结构使得半齿轮进行运动，再通过半齿轮、齿条、推杆、推拉杆、滑板和复位弹簧的组合实现在转轮活动的同时带动推拉杆进往复运动，进而对转轮下方的预混原料进行推拉，从而避免其堆积而造成转轮堵塞。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的局部正面剖视结构示意图；
[0018]图2为图1的后视结构示意图；
[0019]图3为图1的半齿轮和齿条立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、搅拌箱；2、下料通道；3、进料控制阀；4、导料板组；5、转轮；6、传动轮一；7、传动轮二；8、半齿轮；9、齿条；10、滑板；11、推杆；12、推拉杆。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设有下料通道2，且搅拌箱1的顶部设置有多个进料控制阀3，下料通道2上对称设置有导料板组4与转轮5，下料通道2的两侧开设有位于搅拌箱1上的空腔，空腔中通过转轴连接有半齿轮8，且半齿轮8的背面设置有位于转轴上的传动轮二7，多个转轮5的背面均设置有传动轮一6，传动轮一6与传动轮二7之间连接有皮带，半齿轮8的下方设有齿条9，齿条9的两端分别设置有滑板10与推杆11，推杆11远离齿条9的一端设有推拉杆12。
[0024]基于实施例一的一种隔热条挤出机用搅拌装置工作原理是：当设备进行运行时，原料通过进料通道2并在导料板组4的作用下落到转轮5上，随之原料的下落进而使得转轮5进行旋转实现对原料的预混，而转轮5的旋转使得传动轴进行活动，进而带动传动轮一6进行旋转，传动轮一6通过皮带的组合使得传动轮二7进行旋转，进而带动转轴进行运动，使得半齿轮8进行运动，半齿轮8与齿条9之间啮合传动，进而随之半齿轮8与齿条9之间的啮合，带动推杆11与滑板10进行活动，滑板10的运动压缩复位弹簧，而推杆11的运动使得推拉杆12进行运动，随之半齿轮8与传统9之间的取消啮合，在复位弹簧的作用下进而带动推拉杆12向初始状态进行恢复，如此往复，进而实现对转轮5下方预混后原料的推扒，防止原料造
成转轮5的堵塞。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种隔热条挤出机用搅拌装置，相较于实施例一，本实施例还包括：下料通道2为“Y”型结构，多个进料控制阀3分别设置于下料通道2的顶部，导料板组4位于转轮5的上方，且导料板组4包括有三个导向板，三个导向板依次设置于下料通道2的内壁上，转轮5通过传动轴转动连接于下料通道2的内部，且传动轴的背面一端穿过下料通道2的背面壳壁，传动轮一6设置于传动轴的背面一端。
[0027]本实施例中，下料通道2为“Y”型结构，不仅能够对多种原料进行分别投放，且下料通道2中的导料板组4的设置，使得下落的原料下落到转轮5上，避免原料下落后散乱。
[0028]实施例三
[0029]如图1和图3所示，本技术提出的一种隔热条挤出机用搅拌装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：齿条9的底部设置有滑块，滑块的底部滑动连接于空腔的底部内壁上，滑板10滑动连接于空腔的内部，且滑板10远离齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)的内部设有下料通道(2)，且搅拌箱(1)的顶部设置有多个进料控制阀(3)，其特征在于：所述下料通道(2)上对称设置有导料板组(4)与转轮(5)，所述下料通道(2)的两侧开设有位于搅拌箱(1)上的空腔，空腔中通过转轴连接有半齿轮(8)，且半齿轮(8)的背面设置有位于转轴上的传动轮二(7)，多个所述转轮(5)的背面均设置有传动轮一(6)，传动轮一(6)与传动轮二(7)之间连接有皮带，所述半齿轮(8)的下方设有齿条(9)，齿条(9)的两端分别设置有滑板(10)与推杆(11)，推杆(11)远离齿条(9)的一端设有推拉杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种隔热条挤出机用搅拌装置，其特征在于：所述下料通道(2)为“Y”型结构，多个所述进料控制阀(3)分别设置于下料通道(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种隔热条挤出机用搅拌装置，其特征在于：所述导料板组(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶领成，邵教辉，邹炽豪，
申请(专利权)人：佛山市南海金科利新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：