一种双螺杆出料设备制造技术

本实用新型专利技术属于出料设备技术领域，尤其是一种双螺杆出料设备，针对现有技术中在对双螺纹杆出料设备上料时，原料中的颗粒通过重量的自由下落，重量大的会先落在下面，这样使得原料容易下落不均匀，同时在料仓入料口处容易堵塞，影响生产效率，甚至会对出料设备造成损伤的问题，现提出如下方案，其包括双螺杆出料机，所述双螺杆出料机的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有同一个破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连通有进料斗，所述破碎箱的底部固定连通有下料管，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对物料的破碎和均匀下料，提高了生产效率，且避免了双螺杆出料机由于堵塞发生损坏的情况，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

Twin screw discharging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆出料设备


[0001]本技术涉及出料设备
，尤其涉及一种双螺杆出料设备。

技术介绍

[0002]双螺杆出料机是在单螺杆出料机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]现有技术中在对双螺纹杆出料设备上料时，原料中的颗粒通过重量的自由下落，重量大的会先落在下面，这样使得原料容易下落不均匀，同时在料仓入料口处容易堵塞，影响生产效率，甚至会对出料设备造成损伤。为此，我们提出一种双螺杆出料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对双螺纹杆出料设备上料时，原料中的颗粒通过重量的自由下落，重量大的会先落在下面，这样使得原料容易下落不均匀，同时在料仓入料口处容易堵塞，影响生产效率，甚至会对出料设备造成损伤的缺点，而提出的一种双螺杆出料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双螺杆出料设备，包括双螺杆出料机，所述双螺杆出料机的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有同一个破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连通有进料斗，所述破碎箱的底部固定连通有下料管，所述下料管的底端与双螺杆出料机的顶部固定连通，所述破碎箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿破碎箱并延伸至其内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端贯穿破碎箱并延伸至其右侧，所述下料管的内部设置有下料辊，所述下料辊的左侧和右侧均固定连接有传动轴，两个传动轴相互远离的一端分别贯穿下料管的左侧内壁和右侧内壁并延伸至下料管的外部，所述破碎箱的下方设置有震荡机构，所述震荡机构分别与两个传动轴和搅拌杆的右端相连接。
[0007]优选的，所述下料辊上开设有四个凹槽，通过开设四个凹槽并配合下料辊的转动，可以使物料的下料更加均匀，且不会发生堵塞。
[0008]优选的，所述震荡机构包括两个皮带轮、转轴、两个Z型杆、支撑轴、两个摆动杆、两个万向节、两个推动杆、两个滑板和两个稳定板，两个皮带轮的左侧分别与搅拌杆的右端和转轴的右端固定连接，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转轴的左端贯穿位于右侧的支撑板并与其转动连接，支撑轴的左端转动连接在位于左侧的支撑板的右侧，两个Z型杆相互远离的一端分别与支撑轴的右端和转轴的左端固定连接，两个Z型杆相互靠近的一端分别与两个传动轴相互远离的一端固定连接，摆动杆的底端转动连接在与其相对应的Z型杆上，两个万向节相互远离的一侧分别与两个摆动杆相互靠近的一侧固定连接，两个万向节相互靠近的一侧分别与两个推动杆相互远离的一端固定连接，两个稳定板相互靠近的一端分别与下料管的左侧和右侧固定连接，滑板滑动连接在与其相对应的稳定板的顶部，两个
推动杆相互靠近的一端分别与两个滑板相互远离的一侧转动连接，两个滑板相互靠近的一侧分别与下料管的左侧和右侧相配合，通过驱动电机与两个滑板之间的传动，可以带动两个滑板对下料管进行敲击震动。
[0009]优选的，两个所述Z型杆上均转动套设有套环，所述摆动杆的底端固定连接在与其相对应的套环上，通过设置套环可以使摆动杆与Z 型杆之间进行连接和传动。
[0010]优选的，两个所述稳定板的顶部开设有滑槽，所述滑板的底端滑动连接在与其相对应的滑槽内，通过开设滑槽可以使滑板的移动更加稳定。
[0011]优选的，所述下料管的左侧和右侧均固定连接有橡胶垫，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个橡胶垫相互远离的一侧活动接触，通过设置橡胶垫可以对下料管与滑板之间的接触面进行保护。
[0012]有益效果：通过驱动电机带动搅拌杆进行转动，这时将物料通过进料斗倒入破碎箱的内部，然后进入破碎箱内部的物料会被搅拌杆进行破碎处理，这样可以使大块的物料被破碎变小，能够使物料的大小更加均匀，避免了堵塞的情况发生；
[0013]通过驱动电机与下料辊和两个滑板之间的传动，可以带动下料辊进行转动的同时使两个滑板对两个橡胶垫进行往复敲击，通过对两个橡胶垫的往复敲击，就能够实现对下料管的振动，通过下料辊的转动和下料管的振动就可以在物料在下料管内部的下落更加顺畅，也能够避免物料在下料管的内部发生堆积，且能够提高物料下落使得均匀性；
[0014]本技术通过简单的结构实现了对物料的破碎和均匀下料，提高了生产效率，且避免了双螺杆出料机由于堵塞发生损坏的情况，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双螺杆出料设备的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种双螺杆出料设备的结构主剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种双螺杆出料设备的附图2中A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种双螺杆出料设备的传动轴、下料辊和凹槽的结构三维图。
[0019]图中：1、双螺杆出料机；2、支撑板；3、破碎箱；4、进料斗； 5、下料管；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、皮带轮；9、皮带；10、转轴；11、Z型杆；12、支撑轴；13、传动轴；14、下料辊；15、凹槽；16、套环；17、摆动杆；18、万向节；19、推动杆；20、滑板； 21、稳定板；22、滑槽；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种双螺杆出料设备，包括双螺杆出料机1，双螺杆出料机1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端固定连接有同一个破碎箱3，破碎箱3的顶部固定连通有进料斗4，破碎箱3的底部固定连通有下料管5，下料管5的底端与双螺杆出料机 1的顶部固定连通，破碎箱3的左侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿破碎箱3
并延伸至其内部，驱动电机6的输出轴上固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7可以对物料进行破碎，使物料的颗粒更加均匀，搅拌杆7的右端贯穿破碎箱3并延伸至其右侧，下料管5 的内部设置有下料辊14，下料辊14可以使物料下落的更加均匀，且不易发生堵塞，下料辊14的左侧和右侧均固定连接有传动轴13，两个传动轴13相互远离的一端分别贯穿下料管5的左侧内壁和右侧内壁并延伸至下料管5的外部，破碎箱3的下方设置有震荡机构，震荡机构分别与两个传动轴13和搅拌杆7的右端相连接；下料辊14上开设有四个凹槽15，通过开设四个凹槽15并配合下料辊14的转动，可以使物料的下料更加均匀，且不会发生堵塞；
[0022]震荡机构包括两个皮带轮8、转轴10、两个Z型杆11、支撑轴 12、两个摆动杆17、两个万向节18、两个推动杆19、两个滑板20 和两个稳定板21，两个皮带轮8的左侧分别与搅拌杆7的右端和转轴10的右端固定连接，两个皮带轮8上传动连接有同一个皮带9，转轴10的左端贯穿位于右侧的支撑板2并与其转动连接，支撑轴12 的左端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆出料设备，包括双螺杆出料机(1)，其特征在于，所述双螺杆出料机(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶端固定连接有同一个破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的顶部固定连通有进料斗(4)，所述破碎箱(3)的底部固定连通有下料管(5)，所述下料管(5)的底端与双螺杆出料机(1)的顶部固定连通，所述破碎箱(3)的左侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿破碎箱(3)并延伸至其内部，所述驱动电机(6)的输出轴上固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的右端贯穿破碎箱(3)并延伸至其右侧，所述下料管(5)的内部设置有下料辊(14)，所述下料辊(14)的左侧和右侧均固定连接有传动轴(13)，两个传动轴(13)相互远离的一端分别贯穿下料管(5)的左侧内壁和右侧内壁并延伸至下料管(5)的外部，所述破碎箱(3)的下方设置有震荡机构，所述震荡机构分别与两个传动轴(13)和搅拌杆(7)的右端相连接。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆出料设备，其特征在于，所述下料辊(14)上开设有四个凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆出料设备，其特征在于，所述震荡机构包括两个皮带轮(8)、转轴(10)、两个Z型杆(11)、支撑轴(12)、两个摆动杆(17)、两个万向节(18)、两个推动杆(19)、两个滑板(20)和两个稳定板(21)，两个皮带轮(8)的左侧分别与搅拌杆(7)的右端和转轴(10)的右端固定连接，两个皮带轮(8)上传动连接有同一个皮带(9)，转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，王姗姗，
申请(专利权)人：瀚洋环保科技营口有限公司，
类型：新型
国别省市：