一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备，包括：涂布机本体、涂布机构以及装配底座；涂布机构通过装配底座装配在涂布机本体的内腔底部，涂布机本体上相对的两侧分别开设有与内腔相连通的物料出入口；涂布机构包括：涂布辊、上料辊、涂布箱体和驱动电机；涂布箱体可拆卸地固定在装配底座上，涂布辊水平设置在涂布箱体顶部敞口的正上方，且其两端通过竖直设置的支撑柱可转动地设置在涂布箱体的侧面，其中一个支撑柱上设置有驱动电机。该设备克服现有技术中的涂布机在将气相缓蚀剂涂布在基材上时，存在涂布不均匀的问题，影响后续的产品质量，而且涂布辊在转动过程中还存在气相缓蚀剂四处飞溅的问题。还存在气相缓蚀剂四处飞溅的问题。还存在气相缓蚀剂四处飞溅的问题。

A corrosion inhibitor coating equipment for the production of vapor phase antirust paper

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备


[0001]本技术涉及防锈纸生产
，具体地，涉及一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备。

技术介绍

[0002]气相防锈纸是以专用中性纸为基材、涂布不同组方的特殊物质－气相缓蚀剂(VCI)，并经一系列后加工而成的特种防锈包装材料。而气相缓蚀剂的涂布工作则需要涂布机进行实现。
[0003]但现有技术中的涂布机在将气相缓蚀剂涂布在基材上时，存在涂布不均匀的问题，影响后续的产品质量，而且涂布辊在转动过程中还存在气相缓蚀剂四处飞溅的问题。
[0004]因此，提供一种在使用过程中可以保证将气相缓蚀剂均匀地涂布在基材上，而且可以避免涂布辊上附着过多的气相缓蚀剂而发生转动飞溅问题的用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的涂布机在将气相缓蚀剂涂布在基材上时，存在涂布不均匀的问题，影响后续的产品质量，而且涂布辊在转动过程中还存在气相缓蚀剂四处飞溅的问题，从而提供一种在使用过程中可以保证将气相缓蚀剂均匀地涂布在基材上，而且可以避免涂布辊上附着过多的气相缓蚀剂而发生转动飞溅问题的用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备，所述缓蚀剂涂布设备包括：涂布机本体、涂布机构以及装配底座；所述涂布机构通过所述装配底座装配在涂布机本体的内腔底部，所述涂布机本体上相对的两侧分别开设有与内腔相连通的物料出入口；其中，所述涂布机构包括：涂布辊、上料辊、涂布箱体和驱动电机；所述涂布箱体可拆卸地固定在所述装配底座上，所述涂布辊水平设置在所述涂布箱体顶部敞口的正上方，且其两端通过竖直设置的支撑柱可转动地设置在所述涂布箱体的侧面，其中一个支撑柱上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述涂布辊的中心轴同轴相连，以驱动所述涂布辊转动，所述上料辊与所述涂布辊平行设置，且其两端可转动地设置在所述涂布箱体的侧面，所述上料辊的外侧套装有海绵套，所述海绵套的表面抵靠在所述涂布辊上，以使得上料辊跟随涂布辊的转动而转动；所述涂布箱体内盛放有缓蚀剂，所述上料辊低于所述涂布辊，且其部分浸入在所述缓蚀剂内。
[0007]优选地，所述涂布机本体的一侧开设有与其内腔相连通的敞口，所述敞口的边沿铰接设置有能够盖合该敞口的盖板。
[0008]优选地，所述内腔的底部至少平行设置有两条朝向所述敞口的滑槽，装配底座的底部通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
[0009]优选地，所述装配底座朝向所述敞口的一侧设置有弧形把手。
[0010]优选地，所述滑槽和所述滑块都呈T形状。
[0011]优选地，盖板上设置有透明观察口，涂布箱体朝向敞口的一侧设置有用于测量缓蚀剂的透明测量窗。
[0012]优选地，所述涂布机本体的底部竖直且间隔设置有多根支撑脚。
[0013]优选地，每根所述支撑脚的底部都设置有呈台体状的防滑垫。
[0014]根据上述技术方案，本技术提供的用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备在使用时的有益效果为：将待涂布的基材从物料出入口穿入至所述内腔中，从另一个物料出入口穿出来，基材的下表面抵靠在涂布辊的顶部，所述驱动电机驱动所述涂布辊转动，其中，所述驱动电机的转速与所述基材驱动机构的转速相同，驱动的方向相同，这样可以方便所述涂布辊将表面附着的缓蚀剂涂布在基材上，所述涂布辊转动时，抵靠在所述涂布辊上的上料辊也随之转动，利用所述海绵套吸附涂布箱体内盛放有缓蚀剂，然后与涂布辊表面发生挤压作用，可以将缓蚀剂均匀地附着在涂布辊表面，以保证涂布辊对基材涂布缓蚀剂的均匀性，转动所述上料辊可以自动进行缓蚀剂的吸收补给。本申请利用上料辊配合海绵套的结构保证涂布辊表面附着缓蚀剂的均匀性，从而保证涂布的均匀性，而且利用海绵套对其进行上料，可以防止涂布辊上附着大量的缓蚀剂的问题发生，这样就会避免发生由于转动效果而造成缓蚀剂飞溅的问题。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的涂布机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1涂布机本体2涂布辊
[0022]3基材4上料辊
[0023]5内腔6涂布箱体
[0024]7装配底座8支撑脚
[0025]9防滑垫10滑槽
[0026]11弧形把手12盖板
[0027]13透明观察口14海绵套
[0028]15驱动电机16支撑柱
[0029]17透明测量窗
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备，所述缓蚀剂涂布设备包括：涂布机本体1、涂布机构以及装配底座7；所述涂布机构通过所述装配底座7装配在涂布机本体1的内腔5底部，所述涂布机本体1上相对的两侧分别开设有与内腔5相连通的物料出入口；其中，所述涂布机构包括：涂布辊2、上料辊4、涂布箱体6和驱动电机15；所述涂布箱体6可拆卸地固定在所述装配底座7上，所述涂布辊2水平设置在所述涂布箱体6顶部敞口的正上方，且其两端通过竖直设置的支撑柱16可转动地设置在所述涂布箱体6的侧面，其中一个支撑柱16上设置有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴与所述涂布辊2的中心轴同轴相连，以驱动所述涂布辊2转动，所述上料辊4与所述涂布辊2平行设置，且其两端可转动地设置在所述涂布箱体6的侧面，所述上料辊4的外侧套装有海绵套14，所述海绵套14的表面抵靠在所述涂布辊2上，以使得上料辊4跟随涂布辊2的转动而转动；所述涂布箱体6内盛放有缓蚀剂，所述上料辊4低于所述涂布辊2，且其部分浸入在所述缓蚀剂内。
[0033]在上述方案中，所述用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备在使用时，将待涂布的基材3从物料出入口穿入至所述内腔5中，从另一个物料出入口穿出来，基材3的下表面抵靠在涂布辊2的顶部，所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气相防锈纸生产的缓蚀剂涂布设备，其特征在于，所述缓蚀剂涂布设备包括：涂布机本体(1)、涂布机构以及装配底座(7)；所述涂布机构通过所述装配底座(7)装配在涂布机本体(1)的内腔(5)底部，所述涂布机本体(1)上相对的两侧分别开设有与内腔(5)相连通的物料出入口；其中，所述涂布机构包括：涂布辊(2)、上料辊(4)、涂布箱体(6)和驱动电机(15)；所述涂布箱体(6)可拆卸地固定在所述装配底座(7)上，所述涂布辊(2)水平设置在所述涂布箱体(6)顶部敞口的正上方，且其两端通过竖直设置的支撑柱(16)可转动地设置在所述涂布箱体(6)的侧面，其中一个支撑柱(16)上设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与所述涂布辊(2)的中心轴同轴相连，以驱动所述涂布辊(2)转动，所述上料辊(4)与所述涂布辊(2)平行设置，且其两端可转动地设置在所述涂布箱体(6)的侧面，所述上料辊(4)的外侧套装有海绵套(14)，所述海绵套(14)的表面抵靠在所述涂布辊(2)上，以使得上料辊(4)跟随涂布辊(2)的转动而转动；所述涂布箱体(6)内盛放有缓蚀剂，所述上料辊(4)低于所述涂布辊(2)，且其部分浸入在所述缓蚀剂内。2.根据权利要求1所述的用于气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子航，
申请(专利权)人：安徽特耀防锈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：