一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，包括出料箱、电推杆、伸缩管和拍打板，所述出料箱顶端一侧焊接有导料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过导料管、伸缩管、拍打板、弹簧杆、振动电机以及电推杆的设计，一方面能够在电推杆的作用下使伸缩管顶端与颗粒饲料生产设备底端的排料口处紧密贴合，有效避免了装置进料口与颗粒饲料生产设备底端的排料口之间的间隙，防止颗粒饲料在生产后出料输送时的四处散落，提高了颗粒饲料的出料输送料效率，另一方面通过振动电机与弹簧杆配合能够实现拍打板的高频振动，从而通过拍打板对伸缩管的拍打来有效避免颗粒饲料在伸缩管内的残留，提高了颗粒饲料的出料输送质量。提高了颗粒饲料的出料输送质量。提高了颗粒饲料的出料输送质量。

A double screw discharging machine for pellet feed production

【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机


[0001]本技术涉及颗粒饲料生产
，具体涉及一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机。

技术介绍

[0002]颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐，一般颗粒饲料在生产后需要采用双螺旋出料机来进行出料输送，以方便颗粒饲料的定量灌装。
[0003]然而现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固定式的进料管，导致双螺旋出料机在使用时顶端的进料管与颗粒饲料生产设备底端的排料口之间存在间隙，进而使得双螺旋出料机在出料输送时容易发生颗粒饲料的四处飞溅，大大降低了双螺旋出料机的出料输送效率，同时固定式结构的导料管在使用时容易粘附颗粒饲料，导致双螺旋出料机的出料输送质量较差，其次，现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固密封式的箱式结构，导致双螺旋出料机在使用时开合较为不便，从而不便于对出料机内部进行快速的清理维护。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，解决了现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固定式的进料管，导致双螺旋出料机在使用时顶端的进料管与颗粒饲料生产设备底端的排料口之间存在间隙，进而使得双螺旋出料机在出料输送时容易发生颗粒饲料的四处飞溅，大大降低了双螺旋出料机的出料输送效率，同时固定式结构的导料管在使用时容易粘附颗粒饲料，导致双螺旋出料机的出料输送质量较差，以及现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固密封式的箱式结构，导致双螺旋出料机在使用时开合较为不便，从而不便于对出料机内部进行快速的清理维护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，包括出料箱、电推杆、伸缩管和拍打板，所述出料箱顶端一侧焊接有导料管，所述导料管内设置有所述伸缩管，所述伸缩管外侧壁上通过弹簧杆对称安装有四个所述拍打板，所述拍打板背对所述伸缩管的侧壁上安装有振动电机，所述伸缩管顶端外围与所述导料管外壁之间安装有所述电推杆。
[0008]进一步的，所述弹簧杆与所述伸缩管以及所述拍打板均焊接，所述振动电机与所述拍打板螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述振动电机工作能够带动所述拍打板振动，从而通过所述拍打板对所述伸缩管外壁进行高频振打，避免颗粒饲料在出料时在所述伸缩管内壁上
的残留。
[0010]进一步的，所述电推杆与所述伸缩管以及所述导料管均螺栓连接，所述电推杆有四个。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电推杆伸长能够带动所述伸缩管伸出所述导料管，从而实现该双螺旋出料机顶端与颗粒饲料生产设备底端的出料口处可靠贴合，避免间隙的存在。
[0012]进一步的，所述导料管内壁与所述伸缩管外壁之间预留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，能够确保所述伸缩管相对于所述导料管的便捷伸缩。
[0014]进一步的，所述出料箱上端中部开设有开口，所述开口内覆盖有盖布，所述盖布一端固定有挂钩，所述导料管正对所述开口处的侧壁底端焊接有挂环，所述盖布另一端缠绕有收卷辊，所述收卷辊的动力输入端安装有电机二。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电机二能够带动所述收卷辊转动，从而实现限位解除后所述盖布的便捷收缩，以实现所述出料箱顶端的打开，方便对装置内部进行快速的清理维护。
[0016]进一步的，所述电机二与所述收卷辊键连接，所述盖布与所述收卷辊通过缠绕的方式相连。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保所述收卷辊的可靠安装。
[0018]进一步的，所述出料箱一侧壁上对称安装有两个电机一，所述电机一的传动输出端连接有螺旋输送轴，所述出料箱一侧壁上安装有操作面板，所述出料箱底端四角处焊接有支腿，所述出料箱底端远离所述导料管一侧焊接有排料管。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电机一带动所述螺旋输送轴转动，能够确保装置的双螺旋出料输送功能，出料输送后的颗粒状饲料最终由所述排料管排到外部收集容器中。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固定式的进料管，导致双螺旋出料机在使用时顶端的进料管与颗粒饲料生产设备底端的排料口之间存在间隙，进而使得双螺旋出料机在出料输送时容易发生颗粒饲料的四处飞溅，大大降低了双螺旋出料机的出料输送效率，同时固定式结构的导料管在使用时容易粘附颗粒饲料，导致双螺旋出料机的出料输送质量较差的问题，本技术通过导料管、伸缩管、拍打板、弹簧杆、振动电机以及电推杆的设计，一方面能够在电推杆的作用下使伸缩管顶端与颗粒饲料生产设备底端的排料口处紧密贴合，有效避免了装置进料口与颗粒饲料生产设备底端的排料口之间的间隙，防止颗粒饲料在生产后出料输送时的四处散落，提高了颗粒饲料的出料输送料效率，另一方面通过振动电机与弹簧杆配合能够实现拍打板的高频振动，从而通过拍打板对伸缩管的拍打来有效避免颗粒饲料在伸缩管内的残留，提高了颗粒饲料的出料输送质量；
[0023]2、为解决现有的颗粒饲料生产用的双螺旋出料机主要采用固密封式的箱式结构，导致双螺旋出料机在使用时开合较为不便，从而不便于对出料机内部进行快速的清理维护的问题，本技术通过电机二、收卷辊、盖板、挂钩、挂环以及开口的设计，使出料机在使用一端时间后只需将挂钩与挂环分离，并通过电机带动收卷辊对盖板进行收卷，便可实现出料机顶端的打开，方便对出料机内部进行快速的清理维护。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机中出料箱、排料管、导料管以及伸缩管的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机中拍打板、弹簧杆以及振动电机的俯视图；
[0027]图4是本技术所述一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机中A处的放大图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、拍打板；2、伸缩管；3、导料管；4、出料箱；5、电机一；6、支腿；7、操作面板；8、排料管；9、电机二；10、开口；11、盖布；12、电推杆；13、弹簧杆；14、振动电机；15、挂环；16、挂钩；17、螺旋输送轴；18、收卷辊。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
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图4所示，本实施例中的一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，包括出料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，其特征在于：包括出料箱(4)、电推杆(12)、伸缩管(2)和拍打板(1)，所述出料箱(4)顶端一侧焊接有导料管(3)，所述导料管(3)内设置有所述伸缩管(2)，所述伸缩管(2)外侧壁上通过弹簧杆(13)对称安装有四个所述拍打板(1)，所述拍打板(1)背对所述伸缩管(2)的侧壁上安装有振动电机(14)，所述伸缩管(2)顶端外围与所述导料管(3)外壁之间安装有所述电推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，其特征在于：所述弹簧杆(13)与所述伸缩管(2)以及所述拍打板(1)均焊接，所述振动电机(14)与所述拍打板(1)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，其特征在于：所述电推杆(12)与所述伸缩管(2)以及所述导料管(3)均螺栓连接，所述电推杆(12)有四个。4.根据权利要求1所述的一种用于颗粒饲料生产的双螺旋出料机，其特征在于：所述导料管(3)内壁与所述伸缩管(2)外壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国清，
申请(专利权)人：佛山市华洋动物营养品有限公司，
类型：新型
国别省市：