一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种饲料粉碎机。本发明专利技术涉及一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机。其包括固定装置和设置于固定装置上的粉碎装置，固定装置包括固定箱，固定箱的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱的底端固定连接有出料框，粉碎装置用于带动秸秆移动并对秸秆进行粉碎。本发明专利技术操作者将完整秸秆放置于固定箱中后，敲击轮带动完整的秸秆向粉碎箱位置移动，粉碎轮在气流的影响下进行多次的粉碎，相较于常见的饲料粉碎方法来说，秸秆碎块通过气流的影响，在粉碎轮两侧和粉碎箱内部的配合进行多次粉碎，不需要在送进饲料厂后再对秸秆碎块进行粉碎处理，节省工序提高工作效率，并且利用气流进行引导，避免秸秆碎块出现堵塞的现象。避免秸秆碎块出现堵塞的现象。避免秸秆碎块出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机


[0001]本专利技术涉及一种饲料粉碎机，具体地说，涉及一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机。

技术介绍

[0002]饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，目前广泛应用于锅炉喷燃，秸秆汽化，发酵处理，秸秆板材，秸秆还田，草类加工企业，饲料加工户、秸秆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆炭、秸秆板材、饲料等多种领域。
[0003]对秸秆进行粉碎时，一般需要先将田野里完整秸秆上的灰尘敲落，再将秸秆打碎，然后将秸秆碎块运送至饲料加工厂进行进一步打碎，最后对饲料碎块进行加工，完成饲料的加工，需要在田野里进行粉碎和除灰，再将其运送至饲料加工厂进行粉碎，工序较为复杂，工作效率较低，因此，提出一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，包括固定装置和设置于固定装置上的粉碎装置，所述固定装置包括固定箱，所述固定箱的一端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连接有出料框，所述粉碎装置用于带动秸秆移动并对秸秆进行粉碎，所述出料框的一侧设有气流结构，所述气流结构用于引导出料框中的秸秆碎块移动至粉碎箱中进行再次粉碎。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎装置包括电机，所述电机固定设置于粉碎箱的一侧，所述电机的一端设有粉碎轮，所述电机的输出轴和粉碎轮同步转动，所述粉碎轮转动设置于粉碎箱的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎轮的一侧设有敲击轮，所述敲击轮转动设置于固定箱的内部，所述粉碎轮和敲击轮通过皮带连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱的底端开设有过滤槽，所述过滤槽用于将固定箱中的泥土排出固定箱。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述气流结构包括气泵，所述气泵固定设置于出料框侧壁的一侧，所述出料框侧壁的另一侧固定设置有回流箱，所述出料框的内壁和回流箱的内壁相连通，所述回流箱的顶端和粉碎箱固定连接，所述回流箱的内壁和粉碎箱的内部相连通。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述气泵的底部设有过滤件，所述过滤件用于阻挡较大的秸秆碎块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎箱的侧壁开设有引流腔，所述引流腔的内壁和回流箱的内壁相连通，所述引流腔的一侧设有引流板，所述引流腔的底部设有过滤板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述引流板的一侧固定连接有引导板，所述引导板的顶部设有气流板，所述气流板和固定箱的内壁固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述出料框的底端固定连接有储料箱，所述储料箱的内壁和出料框的内壁相连通。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱的底端固定连接有呈Y形的支撑架，所述支撑架用于将固定箱和出料框进行支撑。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1、该通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机中，操作者将完整秸秆放置于固定箱中后，敲击轮带动完整的秸秆向粉碎箱位置移动，粉碎轮在气流的影响下进行多次的粉碎，相较于常见的饲料粉碎方法来说，秸秆碎块通过气流的影响，在粉碎轮两侧和粉碎箱内部的配合进行多次粉碎，不需要在送进饲料厂后再对秸秆碎块进行粉碎处理，节省工序提高工作效率，并且利用气流进行引导，避免秸秆碎块出现堵塞的现象。
[0017]2、该通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机中，在敲击轮带动完整秸秆向粉碎箱方向移动时，敲击轮将完整秸秆上的灰尘敲击下来，同时引导板和气流板引导引流腔中的气流将敲打下来的灰尘吹动至过滤槽位置，避免打碎的秸秆碎块中含有大量的灰尘，提高秸秆的粉碎效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本专利技术的整体结构的剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术的固定装置的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的粉碎装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的固定装置中气流流动的流程图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、固定装置；
[0025]11、固定箱；111、过滤槽；12、粉碎箱；121、过滤板；122、引流腔；123、引流板；124、引导板；125、气流板；13、出料框；131、过滤件；132、气泵；14、回流箱；15、储料箱；16、支撑架；
[0026]2、粉碎装置；
[0027]21、电机；22、粉碎轮；23、敲击轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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图5所示，本实施例目的在于，饲料在生产的过程中，为了便于对秸秆金兴运输，所以在田野附近需要将完整的秸秆打碎成较小得到碎块，然后将碎块运输至饲料加工厂，再将碎块进行粉碎，使碎块的变得更小，最后进行饲料的加工，这样在打碎的过程中就多了一道粉碎的工序，提高了饲料生产的成本，因此，提供了一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，包括固定装置1和设置于固定装置1上的粉碎装置2，固定装置1包括固定箱11，固定箱11用于确定完整秸秆的位置，固定箱11的一端固定连接有粉碎箱12，粉碎箱12用于容纳完整的秸秆进行粉碎，粉碎箱12的底端固定连接有出料框13，粉碎装置2用于带动秸秆移动并对秸秆进行粉碎。
[0032]将完整的秸秆加工成饲料的第一步，就是需要对完整的秸秆进行破碎，因此，粉碎装置2包括电机21，电机21固定设置于粉碎箱12的一侧，电机21的一端设有粉碎轮22，电机21用于带动粉碎轮22转动，电机21的输出轴和粉碎轮22同步转动，粉碎轮22转动设置于粉碎箱12的内部。
[0033]对完整的秸秆进行破碎之前，由于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，其特征在于：包括固定装置(1)和设置于固定装置(1)上的粉碎装置(2)，所述固定装置(1)包括固定箱(11)，所述固定箱(11)的一端固定连接有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的底端固定连接有出料框(13)，所述粉碎装置(2)用于带动秸秆移动并对秸秆进行粉碎，所述出料框(13)的一侧设有气流结构，所述气流结构用于引导出料框(13)中的秸秆碎块移动至粉碎箱(12)中进行再次粉碎。2.根据权利要求1所述的通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定设置于粉碎箱(12)的一侧，所述电机(21)的一端设有粉碎轮(22)，所述电机(21)的输出轴和粉碎轮(22)同步转动，所述粉碎轮(22)转动设置于粉碎箱(12)的内部。3.根据权利要求2所述的通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎轮(22)的一侧设有敲击轮(23)，所述敲击轮(23)转动设置于固定箱(11)的内部，所述粉碎轮(22)和敲击轮(23)通过皮带连接。4.根据权利要求1所述的通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，其特征在于：所述固定箱(11)的底端开设有过滤槽(111)，所述过滤槽(111)用于将固定箱(11)中的泥土排出固定箱(11)。5.根据权利要求1所述的通过气体流动进行循环加工的饲料粉碎机，其特征在于：所述气流结构包括气泵(132)，所述气泵(132)固定设置于出料框(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春秀，韩国清，邢孔萍，
申请(专利权)人：佛山市华洋动物营养品有限公司，
类型：发明
国别省市：