一种植脂末除粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植脂末除粉装置，除粉罐下端固定连通有锥形筒，锥形筒下端固定连通有带阀排料管，除粉罐上端固定装配有分流导流进料管道，且分流导流进料管道下端延伸至除粉罐内腔中部，除粉罐内腔下端装配有离心除粉结构，分流导流进料管道内腔上端固定装配有导流板结构；采用的分流导流进料管道用于原料的进料，原料进料后被导流板结构均匀粉料后进入分流导流进料管道内，最后从四个进料管中排出，实现更均匀的排料，对比现有技术来说排料管孔径大，数量多，不易出现堵塞问题，排料管路径通过限位板保持限位至竖直状态，实现了更好的上料。的上料。的上料。

A plant fat powder removing device

【技术实现步骤摘要】
一种植脂末除粉装置


[0001]本技术涉及植脂末除粉装置
，具体领域为一种植脂末除粉装置。

技术介绍

[0002]在植脂末的生产过程中，需要利用除粉装置对植脂末进行除粉工作，保证植脂末被加工清洁度更高，目前的用于植脂末除粉装置存在着除去粉尘效率低，不全面、不彻底，且装置在使用时自动化程度时，使用费时费力的缺点；
[0003]中国技术CN201922398295.3提出了一种用于零反式脂肪酸植脂末布袋除粉装置，其通过离心过滤的方式实现除尘，虽然音小，同时不会出现线路老化以及粉尘飘散在工作车间内的情况出现，但是方案中的入料管数量少、路径长而弯折，存在堵塞风险，并且下料不均，还存在较大的改进空间，为了解决上述问题，我们提出了一种植脂末除粉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植脂末除粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植脂末除粉装置，包括除粉罐，所述除粉罐外壁下端固定装配有支撑固定座，所述除粉罐下端固定连通有锥形筒，所述锥形筒下端固定连通有带阀排料管，所述除粉罐上端固定装配有分流导流进料管道，且分流导流进料管道下端延伸至除粉罐内腔中部，所述除粉罐内腔下端装配有离心除粉结构，所述分流导流进料管道内腔上端固定装配有导流板结构。
[0006]优选的，所述分流导流进料管道包括均匀贯穿除粉罐上表面前后、左右的进料管，所述进料管外壁固定装配有环体，且环体底面固定装配于除粉罐上表面，所述环体下端固定装配有配重环，四个所述进料管外壁固定套接有限位板，且限位板外壁固定装配于除粉罐内壁上，四个所述进料管上端固定连通有进料总管，所述进料总管内壁固定装配有导流板结构，所述进料总管上端插接有塞块，所述进料总管外壁固定装配有支撑架，所述支撑架下端固定装配于除粉罐上表面。
[0007]优选的，所述离心除粉结构包括固定装配于除粉罐内壁下端的轴承，所述轴承内环面固定装配有环形框，所述环形框下端固定装配有除粉布袋，所述环形框内环面固定装配有十字形支架，所述除粉罐上表面中部固定装配有减速电机，所述减速电机输出下端固定装配于十字形支架上表面中部。
[0008]优选的，所述导流板结构包括固定装配于进料总管内壁的十字形隔板，所述十字形隔板上表面中部固定装配有弧形板，所述十字形隔板上边缘固定装配有条形块，且条形块上端为尖端。
[0009]优选的，所述支撑固定座包括固定套接于除粉罐外壁下端的第一连接法兰，所述第一连接法兰底面贴合有第二连接法兰，所述第二连接法兰底面前后、左右均设有支撑柱，所述第一连接法兰上表面对应支撑柱贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓下端贯穿第二连接法
兰螺接于支撑柱上端，四个所述支撑柱下端固定装配有底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案采用的分流导流进料管道用于原料的进料，原料进料后被导流板结构均匀粉料后进入分流导流进料管道内，最后从四个进料管中排出，实现更均匀的排料，对比现有技术来说排料管孔径大，数量多，不易出现堵塞问题，排料管路径通过限位板保持限位至竖直状态，实现了更好的上料。
[0012](2)方案采用的分流导流进料管道中的进料总管用于原料的投放，不使用时通过塞块遮挡，原料进入进料总管后被导流板结构分流，分流后的原料较为均匀的分配到四个进料管内，最后从进料管排放至离心除粉结构上端。
[0013](3)方案采用的离心除粉结构通过减速电机带动矩形框转动，矩形框带动除粉布袋在轴承内转动，利用高速转动产生的离心力对原料进行除尘，粉尘位于除粉罐内，避免了粉尘的外溢。
[0014](4)方案采用的导流板结构通过十字形隔板将进料总管内腔均匀分隔为四份，实现均匀分流效果，并且十字形隔板上边缘固定有条形块，十字形隔板中部固定有弧形板，条形块和弧形板均起到导流作用，避免原料留在十字形隔板上边缘上。
[0015](5)方案采用的支撑固定座用于支撑除粉罐，保证除粉罐放置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的除粉罐内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的导流板结构处的结构示意图。
[0019]图中：1
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除粉罐、2
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支撑固定座、21
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第一连接法兰、22
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第二连接法兰、23
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支撑柱、24
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固定螺栓、25
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底座、3
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锥形筒、4
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带阀排料管、5
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分流导流进料管道、51
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进料管、52
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环体、53
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配重环、54
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限位板、55
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进料总管、56
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支撑架、6
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离心除粉结构、61
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减速电机、62
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轴承、63
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环形框、64
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十字形支架、65
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除粉布袋、7
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导流板结构、71
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十字形隔板、72
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条形块、73
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弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种植脂末除粉装置，包括除粉罐1，除粉罐1外壁下端固定装配有支撑固定座2，除粉罐1下端固定连通有锥形筒3，锥形筒3下端固定连通有带阀排料管4，除粉罐1上端固定装配有分流导流进料管道5，且分流导流进料管道5下端延伸至除粉罐1内腔中部，除粉罐1内腔下端装配有离心除粉结构6，分流导流进料管道5内腔上端固定装配有导流板结构7。
[0022]采用的分流导流进料管道5用于原料的进料，原料进料后被导流板结构7均匀粉料后进入分流导流进料管道5内，最后从四个进料管51中排出，实现更均匀的排料，对比现有
技术来说排料管51孔径大，数量多，不易出现堵塞问题，排料管51路径通过限位板54保持限位至竖直状态，实现了更好的上料。
[0023]具体而言，分流导流进料管道5包括均匀贯穿除粉罐1上表面前后、左右的进料管51，进料管51外壁固定装配有环体52，且环体52底面固定装配于除粉罐1上表面，环体52下端固定装配有配重环53，四个进料管51外壁固定套接有限位板54，且限位板54外壁固定装配于除粉罐1内壁上，四个进料管51上端固定连通有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植脂末除粉装置，其特征在于：包括除粉罐(1)，所述除粉罐(1)外壁下端固定装配有支撑固定座(2)，所述除粉罐(1)下端固定连通有锥形筒(3)，所述锥形筒(3)下端固定连通有带阀排料管(4)，所述除粉罐(1)上端固定装配有分流导流进料管道(5)，且分流导流进料管道(5)下端延伸至除粉罐(1)内腔中部，所述除粉罐(1)内腔下端装配有离心除粉结构(6)，所述分流导流进料管道(5)内腔上端固定装配有导流板结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种植脂末除粉装置，其特征在于：所述分流导流进料管道(5)包括均匀贯穿除粉罐(1)上表面前后、左右的进料管(51)，所述进料管(51)外壁固定装配有环体(52)，且环体(52)底面固定装配于除粉罐(1)上表面，所述环体(52)下端固定装配有配重环(53)，四个所述进料管(51)外壁固定套接有限位板(54)，且限位板(54)外壁固定装配于除粉罐(1)内壁上，四个所述进料管(51)上端固定连通有进料总管(55)，所述进料总管(55)内壁固定装配有导流板结构(7)，所述进料总管(55)上端插接有塞块，所述进料总管(55)外壁固定装配有支撑架(56)，所述支撑架(56)下端固定装配于除粉罐(1)上表面。3.根据权利要求1所述的一种植脂末除粉装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁哲，崔有峰，陈中成，张庆柱，
申请(专利权)人：山东天骄生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：