本实用新型专利技术涉及热弯成型设备领域，公开了一种施压装置，包括基座、多个升降装置和多个施压件，多个升降装置设置在基座上，且每个升降装置的顶端均设有施压件，升降装置能够驱动施压件在靠近基座的施压位置与远离基座的释放位置之间移动。通过上述技术方案，设置具有多个升降装置的基座，每个升降装置的顶部均设有施压件，且升降装置能够驱动施压件在靠近基座的施压位置与远离基座的释放位置之间移动，使得本实用新型专利技术的施压装置是安装在待热弯件，例如盖板玻璃的下方，通过多个延伸至待热弯件上方的施压件向待热弯件施加压力，因此不会对待热弯件向上散发的热量形成阻碍，同时也使得炉腔室的顶部具备能够设置散热装置的空间。炉腔室的顶部具备能够设置散热装置的空间。炉腔室的顶部具备能够设置散热装置的空间。
Pressure device and hot bending forming equipment
【技术实现步骤摘要】
施压装置及热弯成型设备
[0001]本技术涉及热弯成型设备领域，具体地涉及一种施压装置及热弯成型设备。
技术介绍
[0002]盖板玻璃在制成具有曲度的屏幕的过程中，需要使用热弯成型设备对盖板玻璃进行热弯加工。现有的热弯成型设备是在炉腔室的顶部，即在盖板玻璃的上方设置加热机构和施压装置，施压装置向下移动并对位于模具上的盖板玻璃施压，以使盖板玻璃产生热变形。但是，这种设置在盖板玻璃上方的施压装置仅适用于较小尺寸的盖板玻璃，当盖板玻璃的尺寸较大，例如盖板玻璃的长度大于一米时，盖板玻璃产生热变形所需的热量较大，但是热量需要在施压后及时散发，而在生产过程中热量集中并向炉腔室的顶部移动，施压装置设置在盖板玻璃上方会阻碍热量的散发，并且由于施压装置是设置在炉腔室的顶部，因此也不具备设置散热装置的空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的施压装置设置在炉腔室的顶部，导致热弯加工时的热量无法及时散发且热弯成型设备无法设置散热装置的问题，提供一种施压装置及热弯成型设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种施压装置，包括基座、多个升降装置和多个施压件，多个所述升降装置设置在所述基座上，且每个所述升降装置的顶端均设有所述施压件，所述升降装置能够驱动所述施压件在靠近所述基座的施压位置与远离所述基座的释放位置之间移动。
[0005]可选地，所述升降装置包括贯穿所述基座的升降杆或者包括所述升降杆和升降驱动件，所述升降杆能够在升降驱动件的驱动下沿靠近或远离所述基座的方向升降移动；和/或
[0006]所述升降装置垂直于所述基座，所述施压件为垂直于所述升降装置的压板。
[0007]可选地，所述施压装置还包括设置在所述基座下方的轮体和转动驱动件，所述轮体环绕所述升降装置的外周，所述转动驱动件与所述轮体相连，以驱动所述轮体和所述升降杆绕所述轮体的中心轴线转动。
[0008]可选地，所述施压装置还包括设置在所述基座底部的伸缩装置，所述伸缩装置能够沿平行所述基座的方向伸缩移动，所述转动驱动件设置在所述伸缩装置上，且所述转动驱动件能够在随所述伸缩装置的伸缩移动下驱动所述轮体转动。
[0009]可选地，多个所述升降装置设置为平行的至少两排，相邻两排所述升降装置之间设置所述伸缩装置，且所述伸缩装置设有与相邻两排的多个所述升降装置一一对应的多个所述转动驱动件。
[0010]可选地，所述转动驱动件为沿所述伸缩装置的伸缩移动方向设置的齿条，所述轮体为与所述齿条适配的齿轮结构；和/或
[0011]所述伸缩装置包括伸缩驱动件和伸缩移动件，所述伸缩驱动件固定设置在基座的底部，所述伸缩移动件受所述伸缩驱动件驱动地沿平行所述基座的方向伸缩移动，且所述伸缩移动件与所述基座沿伸缩移动方向可滑动地相连，所述转动驱动件设置在所述伸缩移动件上。
[0012]可选地，所述施压装置还包括滑动连接的滑轨和滑块，所述滑轨沿所述伸缩装置的伸缩移动方向延伸，所述基座和所述伸缩移动件中的一者设置所述滑轨，所述基座和所述伸缩移动件中的另一者设置所述滑块。
[0013]可选地，所述施压装置还包括套设在所述升降杆上的套轴，所述升降杆和所述套轴通过键结构可沿垂直于所述基座的方向滑动地相连，且所述套轴可绕所述升降杆中心轴线转动地与所述基座连接，所述轮体设置在所述套轴的外周壁上。
[0014]可选地，所述升降杆的底端设有用于连接所述升降驱动件的活络接头，以使所述升降杆和所述升降驱动件能够绕所述升降杆中心轴线相对转动；和/或
[0015]所述基座底部设有安装框，所述套轴可转动的设置在安装框内，所述安装框和所述基座均设有套设在所述升降杆外周壁上的导套，所述导套与所述升降杆可绕所述升降杆的中心轴线相对转动，所述升降驱动件与所述安装框连接。
[0016]本技术另一方面提供一种热弯成型设备，包括以上所述的施压装置和承载平台，所述基座设置在所述承载平台下方，且所述施压件位于所述承载平台上方，所述承载平台与所述施压件之间形成适于放置模板和待热弯件的空间。
[0017]通过上述技术方案，设置具有多个升降装置的基座，每个升降装置的顶部均设有施压件，且升降装置能够驱动施压件在靠近所述基座的施压位置与远离所述基座的释放位置之间移动，使得本技术的施压装置是安装在待热弯件，例如盖板玻璃的下方，通过多个延伸至待热弯件上方的施压件向待热弯件施加压力，因此不会对待热弯件向上散发的热量形成阻碍，同时也使得炉腔室的顶部具备能够设置散热装置的空间。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的施压装置的一种实施方式的正视图；
[0019]图2是图1中施压装置的左视图；
[0020]图3是图1中施压装置的部分结构示意图；
[0021]图4是图1中施压装置的使用状态示意图；
[0022]图5是本技术提供的热弯成型设备的一种实施方式的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1.基座；2.升降装置；3.升降杆；4.套轴；5.施压件；6.轮体；7.转动驱动件；8.伸缩驱动件；9.伸缩移动件；10.滑轨；11.滑块；12.活络接头；13.导套；14.安装框；15.承载平台；16.加热板；17.成型模板；18.机架；19.进出料翻版门；20.加热管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]本技术一方面提供一种施压装置，包括基座1、多个升降装置2和多个施压件
5，多个所述升降装置2设置在所述基座1上，且每个所述升降装置2的顶端均设有所述施压件5，所述升降装置2能够驱动所述施压件5在靠近所述基座1的施压位置与远离所述基座1的释放位置之间移动。
[0027]通过上述技术方案，设置具有多个升降装置2的基座1，每个升降装置的2顶部均设有施压件5，且升降装置2能够驱动施压件5在靠近所述基座1的施压位置与远离所述基座1的释放位置之间移动，使得本技术的施压装置是安装在待热弯件，例如盖板玻璃的下方，通过多个延伸至待热弯件上方的施压件5向待热弯件施加压力，因此不会对待热弯件向上散发的热量形成阻碍，同时也使得炉腔室的顶部具备能够设置散热装置的空间。
[0028]如图1
‑
图4所示的实施方式中，所述升降装置2包括贯穿所述基座1的升降杆3和升降驱动件，本实施方式中，升降驱动件与安装框14可拆卸的固定连接，从而将升降驱动件与基座1相连，所述升降杆3能够在升降驱动件的驱动下沿靠近或远离所述基座1的方向升降移动，本实施方式中升降驱动件优选为升降缸。当然，在其他实施方式中，升降装置2也可以仅包括升降杆3，此时升降驱动件设置在热弯成型设备的机架上，或者升降驱动件单独设置在工作台面或地面上，施压装置在使用时先将升降杆3与升降驱动件连接，而后升降杆3在升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施压装置，其特征在于，包括基座(1)、多个升降装置(2)和多个施压件(5)，多个所述升降装置(2)设置在所述基座(1)上，且每个所述升降装置(2)的顶端均设有所述施压件(5)，所述升降装置(2)能够驱动所述施压件(5)在靠近所述基座(1)的施压位置与远离所述基座(1)的释放位置之间移动。2.根据权利要求1所述的施压装置，其特征在于，所述升降装置(2)包括贯穿所述基座(1)的升降杆(3)或者包括所述升降杆(3)和升降驱动件，所述升降杆(3)能够在升降驱动件的驱动下沿靠近或远离所述基座(1)的方向升降移动；和/或所述升降装置(2)垂直于所述基座(1)，所述施压件(5)为垂直于所述升降装置(2)的压板。3.根据权利要求2所述的施压装置，其特征在于，所述施压装置还包括设置在所述基座(1)下方的轮体(6)和转动驱动件(7)，所述轮体(6)环绕所述升降装置(2)的外周，所述转动驱动件(7)与所述轮体(6)相连，以驱动所述轮体(6)和所述升降杆(3)绕所述轮体(6)的中心轴线转动。4.根据权利要求3所述的施压装置，其特征在于，所述施压装置还包括设置在所述基座(1)底部的伸缩装置，所述伸缩装置能够沿平行所述基座(1)的方向伸缩移动，所述转动驱动件(7)设置在所述伸缩装置上，且所述转动驱动件(7)能够在随所述伸缩装置的伸缩移动下驱动所述轮体(6)转动。5.根据权利要求4所述的施压装置，其特征在于，多个所述升降装置(2)设置为平行的至少两排，相邻两排所述升降装置(2)之间设置所述伸缩装置，且所述伸缩装置设有与相邻两排的多个所述升降装置(2)一一对应的多个所述转动驱动件(7)。6.根据权利要求5所述的施压装置，其特征在于，所述转动驱动件(7)为沿所述伸缩装置的伸缩移动方向设置的齿条，所述轮体(6)为与所述齿条适配的齿轮结构；和/或所述伸缩装置包括伸缩驱动件(8)和伸缩移动件(9)，所述伸缩驱动件(8)固定设置在基座(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李哲，王德胜，王浩，孙超，杨忠樑，米小龙，呼永安，袁皎龙，范红钧，黄云，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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