一种便携式臭氧发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式臭氧发生装置，包括内管，内管的外部依次套设有石英管、中管和外管，内管的长度小于石英管的长度，中管的长度小于石英管的长度，外管的长度大于石英管的长度，石英管与中管之间设有环状间隙，中管和外管之间设有导流螺旋；所述外管一端固接有第一堵头，外管的另一端固接有第二堵头，第一堵头和第二堵头靠近外管的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管的端部内，另一个台阶部穿设在外管的端部内。本实用新型专利技术提供的一种便携式臭氧发生装置，结构紧凑合理，且方便组装，可以使臭氧发生空间始终保持较低的温度，确保臭氧浓度和产量。确保臭氧浓度和产量。确保臭氧浓度和产量。

A portable ozone generator

【技术实现步骤摘要】
一种便携式臭氧发生装置


[0001]本技术涉及一种便携式臭氧发生装置，属于臭氧发生


技术介绍

[0002]臭氧发生装置是用于制取臭氧的设备装置，采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧，在自来水，污水，工业氧化，空间灭菌等领域广泛应用。现有的臭氧发生装置，主要有电晕放电式、紫外线式、电解式等。应用最广泛的是电晕放电式臭氧发生装置，放电式臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。
[0003]目前的臭氧发生装置普遍存在以下不足之处：
[0004]臭氧发生装置一般包括罐式以及柜式，尺寸都比较大，并不适于便携使用；容易产生热聚集，从而降低臭氧浓度和产量；组装过程复杂，成本较高。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种便携式臭氧发生装置，结构紧凑合理，且方便组装，可以使臭氧发生空间始终保持较低的温度，确保臭氧浓度和产量。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种便携式臭氧发生装置，包括内管，内管的外部依次套设有石英管、中管和外管；所述内管的长度小于石英管的长度，中管的长度小于石英管的长度，外管的长度大于石英管的长度；
[0009]所述石英管与中管之间设有环状间隙，中管和外管之间设有导流螺旋；
[0010]所述外管一端固接有第一堵头，外管的另一端固接有第二堵头，第一堵头和第二堵头靠近外管的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管的端部内，另一个台阶部穿设在外管的端部内。
[0011]一种优化方案，所述外管的两端分别设有法兰连接部，法兰连接部与第一堵头和第二堵头均通过螺栓固定连接。
[0012]进一步地，所述第二堵头的中心处设有贯穿孔，贯穿孔与内管内腔相连通，贯穿孔用于高压发生电路的安装。
[0013]进一步地，所述中管的两端部外侧分别固接有环状的封堵板，封堵板的外围与外管的内壁固定连接。
[0014]进一步地，所述外管一端的管壁上并排设置有纯氧进气接头和冷却水进水接头。
[0015]进一步地，所述纯氧进气接头靠近法兰连接部设置，纯氧进气接头与石英管和中管之间的环状间隙相连通；所述冷却水进水接头与中管和外管之间的冷却腔室相连通。
[0016]进一步地，所述外管一端的管壁上设有臭氧出气接头和冷却水出水接头。
[0017]进一步地，所述臭氧出气接头与石英管和中管之间的环状间隙相连通；臭氧出气
接头和纯氧进气接头位于外管的同一侧；所述冷却水出水接头与中管和外管之间的冷却腔室相连通。
[0018]进一步地，所述内管、中管和外管均为316L不锈钢管；第一堵头和第二堵头均为聚四氟乙烯材质。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本技术整体呈管状结构，结构紧凑合理；通过对堵头采用台阶部的设计，可以实现对石英管、外管以及堵头的便捷组装；本技术在臭氧发生过程中，冷却水自冷却水进水接头进入与中管与外管之间的冷却腔室，冷却水在冷却腔室螺旋流动，使臭氧发生空间始终保持较低的温度，确保臭氧浓度和产量。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的内部结构示意图；
[0024]图3是图2中M处的结构放大图。
[0025]图中，1
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内管，2
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石英管，3
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中管，4
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外管，5
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第一堵头，6
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第二堵头，7
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贯穿孔，8
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环状间隙，9
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封堵板，10
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导流螺旋，11
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冷却水进水接头，12
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冷却水出水接头，13
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纯氧进气接头，14
‑
臭氧出气接头，15
‑
法兰连接部。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
‑
图3共同所示，本技术提供一种便携式臭氧发生装置，包括内管1，内管1的外部依次套设有石英管2、中管3和外管4。
[0028]所述内管1的长度小于石英管2的长度；所述中管3的长度小于石英管2的长度；所述外管4的长度大于石英管2的长度；所述内管1、中管3和外管4均为316L不锈钢管。
[0029]所述石英管2与中管3之间设有环状间隙8，环状间隙8用于臭氧气体的发生空间。
[0030]所述中管3和外管4之间设有导流螺旋10，导流螺旋10用于实现冷却水的螺旋流动，提高冷却效果，避免因温度过高加速臭氧分解还原成氧气，确保臭氧浓度和产量。
[0031]所述外管4的一端固接有第一堵头5，外管4的另一端固接有第二堵头6；第一堵头5和第二堵头6均为聚四氟乙烯材质。
[0032]所述第一堵头5和第二堵头6靠近外管4的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管2的端部内，对石英管2进行定位以及密封，另一个台阶部穿设在外管4的端部内。通过台阶部的设计方便石英管2、外管4、第一堵头5以及第二堵头6的组装。
[0033]所述外管4的两端分别设有法兰连接部15，法兰连接部15与第一堵头5和第二堵头6均通过螺栓固定连接。
[0034]所述第二堵头6的中心处设有贯穿孔7，贯穿孔7与内管1内腔相连通，贯穿孔7用于高压发生电路的安装。
[0035]所述中管3的两端部外侧分别固接有环状的封堵板9，封堵板9的外围与外管4的内
壁固定连接，通过封堵板9的密封确保中管3和外管4之间形成封闭的冷却腔室。
[0036]所述外管4一端的管壁上并排设置有纯氧进气接头13和冷却水进水接头11，纯氧进气接头13靠近法兰连接部15设置，纯氧进气接头13与石英管2和中管3之间的环状间隙8相连通；所述冷却水进水接头11与中管3和外管4之间的冷却腔室相连通。
[0037]所述外管4一端的管壁上设有臭氧出气接头14和冷却水出水接头12，臭氧出气接头14与石英管2和中管3之间的环状间隙8相连通；臭氧出气接头14和纯氧进气接头13位于外管4的同一侧；所述冷却水出水接头12与中管3和外管4之间的冷却腔室相连通。
[0038]本技术的具体工作原理:
[0039]纯氧自纯氧进气接头13进入到石英管2与中管3之间的环状间隙8，在环状间隙8内流动，流动过程中高压发生电路在石英管2内制造高压电晕场，从而使环状间隙8的氧分子发生电化学反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式臭氧发生装置，其特征在于：包括内管（1），内管（1）的外部依次套设有石英管（2）、中管（3）和外管（4）；所述内管（1）的长度小于石英管（2）的长度，中管（3）的长度小于石英管（2）的长度，外管（4）的长度大于石英管（2）的长度；所述石英管（2）与中管（3）之间设有环状间隙（8），中管（3）和外管（4）之间设有导流螺旋（10）；所述外管（4）一端固接有第一堵头（5），外管（4）的另一端固接有第二堵头（6），第一堵头（5）和第二堵头（6）靠近外管（4）的一侧均设有两个台阶部，其中一个台阶部穿设在石英管（2）的端部内，另一个台阶部穿设在外管（4）的端部内。2.如权利要求1所述的一种便携式臭氧发生装置，其特征在于：所述外管（4）的两端分别设有法兰连接部（15），法兰连接部（15）与第一堵头（5）和第二堵头（6）均通过螺栓固定连接。3.如权利要求1所述的一种便携式臭氧发生装置，其特征在于：所述第二堵头（6）的中心处设有贯穿孔（7），贯穿孔（7）与内管（1）内腔相连通，贯穿孔（7）用于高压发生电路的安装。4.如权利要求1所述的一种便携式臭氧发生装置，其特征在于：所述中管（3）的两端部外侧分别固接有环状的封堵板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，孟祥东，
申请(专利权)人：山东伊科士达环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：