一种油井作业沉砂池环保清理装置制造方法及图纸

技术编号:34211617 阅读:37 留言:0更新日期:2022-07-20 13:58
本实用新型专利技术涉及石油工程技术领域,是一种油井作业沉砂池环保清理装置。其水套加热炉热水通过12#阀门、加热出水管线、2#阀门进入沉砂池加热盘管,热水通过1#阀门、采暖泵、加热回水管线、13#阀门回到水套加热炉;一级罐内水通过7#阀门、冲洗进水管线、10#阀门进入水套加热炉加热,热水通过水套加热炉出口11#阀门、冲洗出水管线、14#阀门到冲洗泵,经过冲洗泵加压,通过水龙带、水枪,将沉砂池污油、泥砂清理流入污水池,通过一级沉降池、二级沉降池、原油池逐级分离沉降,实现原油、污水、油泥砂分离,通过液位自动控制系统分别控制一级泵、二级泵、原油泵,将污水、原油自动回收到一级罐、二级罐、原油罐;解决油井作业沉砂池泥砂清理及原油回收问题。问题。问题。

An environmental protection cleaning device for oil well operation grit chamber

【技术实现步骤摘要】
一种油井作业沉砂池环保清理装置


[0001]本技术涉及石油工程
,具体而言是一种油井作业沉砂池环保清理装置。

技术介绍

[0002]目前油田在油井作业生产过程中,利用压井液将井下泥沙冲出至地面沉砂池内,沉积在沉砂池内的泥沙清理非常困难,操作人员进入沉砂池内存在坠落、窒息、中毒等风险,工人劳动强度大,操作工人需要戴空气呼吸机或长管面罩进入受限空间清理灌内泥砂与污染物,清理产生的污染物容易产生环境二次污染,管理难度大,严重影响着油田作业安全生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种油井作业沉砂池环保清理装置。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]本技术包括:采暖泵、沉砂池、加热盘管、爬梯、垫块、污油污水池、一级罐、二级罐、原油罐、一级泵、二级泵、原油泵、水套加热炉、冲洗泵、加热回水管线、加热出水管线、冲洗进水管线和冲洗出水管线及液位自动控制系统;其特征在于:所述沉砂池设在垫块的上部,沉砂池底面与污油污水池顶面平齐,排污阀门Ⅰ位于污油污水池的里端顶面上部,沉砂池的底部设有加热盘管,污油污水池的中间设有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ,将污油污水池分为一级沉降池、二级沉降池、原油池,一级沉降池通过3#阀门、一级泵、6#阀门与一级罐连接,二级沉降池通过4#阀门、二级泵、8#阀门与二级罐连接,原油池通过5#阀门、原油泵、9#阀门与原油罐连接;一级罐通过7#阀门、冲洗进水管线、10#阀门与水套加热炉盘管进口连接,水套加热炉盘管出口通过11#阀门、冲洗出水管线、14#阀门冲洗泵连接,水套加热炉水套上部通过12#阀门、加热出水管线、2#阀门与沉砂池内的加热盘管的进口连接,加热盘管的出口通过1#阀门、加热回水管线、采暖泵、13#阀门与水套加热炉水套底部连通。
[0006]进一步的,所述沉砂池1为长方体结构,两端内壁各设有一个爬梯;以便于作业人员上下进入沉砂池内。
[0007]进一步的,所述沉砂池、污油污水池、一级罐、二级罐、原油罐内壁均涂装金属防腐非亲油涂料;以便于清理油污。
[0008]进一步的,所述加热盘管的两端分别设有热水1#阀门、2#阀门。
[0009]进一步的,所述污油污水池的一级沉降池、二级沉降池、原油池的侧面分别设有液位计Ⅰ、液位计Ⅱ、液位计Ⅲ,液位计Ⅰ、液位计Ⅱ、液位计Ⅲ与液位自动控制系统电连接。利用液位计Ⅰ、液位计Ⅱ、液位计Ⅲ分别检测一级沉降池、二级沉降池、原油池的液位,通过液位自动控制系统分别控制一级泵、二级泵、原油泵,实现污水、原油的自动回收。
[0010]进一步的,所述一级罐、二级罐、原油罐底部分别设有排污阀门Ⅰ、排污阀门Ⅱ、排
污阀门Ⅲ。
[0011]进一步的,所述垫块为直角三角形立体结构,前边角度为10~15
°
,垫块设在地平面以上,污油污水池设在地平面以下,垫块的底面与污油污水池的顶面在同一地平面上。
[0012]进一步的,所述隔板Ⅰ的上部设有过流孔ⅠG1、隔板Ⅱ的上部设有过流孔ⅡG2,过流孔ⅡG2的高度设置高于过流孔ⅠG1的高度。
[0013]本技术与现有技术具有以下有益效果:
[0014]1.本技术水套加热炉的水套内的热水通过12#阀门、加热出水管线、2#阀门进入沉砂池内加热盘管,热水通过加热盘管出口1#阀门、采暖泵、加热回水管线、13#阀门回到水套加热炉的水套内,通过热水循环给沉砂池的油泥砂和污水进行加热;
[0015]2.本技术在斜垫块的作用下,沉砂池内的油泥砂和污水通过排污阀门Ⅰ流入污水池;
[0016]3.本技术一级罐内的水通过7#阀门、冲洗进水管线、10#阀门进入水套加热炉盘管加热,热水通过水套加热炉盘管出口11#阀门、冲洗出水管线、14#阀门到冲洗泵,热水经过冲洗泵加压,通过水龙带、水枪,将沉砂池污油、泥砂清理干净;
[0017]4.本技术流入污水池的油泥砂和污水通过一级沉降池、二级沉降池、原油池逐级分离沉降,实现原油、污水、油泥砂的分离,利用液位计Ⅰ、液位计Ⅱ、液位计Ⅲ分别检测一级沉降池、二级沉降池、原油池的液位,通过液位自动控制系统分别控制一级泵、二级泵、原油泵,将污水、原油的自动回收到一级罐、二级罐、原油罐内;
[0018]5.解决了沉砂池内的泥沙清理困难的问题,避免了操作人员进入沉砂池内存在坠落、窒息、中毒的风险,减轻工人劳动强度,避免清理的污染物产生二次环境污染,保障油田作业安全、健康、清洁生产。
附图说明
[0019]图1是本技术轴侧结构示意图
[0020]图2是本技术沉砂池1的轴侧结构示意图
[0021]图3是本技术污油污水池5与一级罐6、二级罐7、原油罐8连接轴侧结构示意图
[0022]图中:0.采暖泵、1.沉砂池、101.排污阀门Ⅰ;2.加热盘管、201.1#阀门、202.2#阀门;3.爬梯、4.垫块、5.污油污水池、501.3#阀门、502.4#阀门、503.5#阀门、504.隔板Ⅰ、505.隔板Ⅱ、506.液位计Ⅰ、507.液位计Ⅱ、508.液位计Ⅲ;6.一级罐、601.6#阀门、602.排污阀门Ⅱ、603.7#阀门;7.二级罐、701.8#阀门、702.排污阀门Ⅲ;8.原油罐、801.9.一级泵、802排污阀门Ⅳ;10.二级泵、11.原油泵、12.水套加热炉、121.10#阀门、122.11#阀门、123.12#阀门、124.13#阀门、13.冲洗泵、131.14#阀门;14.加热回水管线,15.加热出水管线,16.冲洗进水管线,17.冲洗出水管线;G1.过流孔Ⅰ、G2.过流孔Ⅱ、C1.一级沉降池、C2.二级沉降池、C3.原油池。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步阐述:
[0024]如图1

图3所示,一种油井作业沉砂池环保清理装置,包括:采暖泵0、沉砂池1、加热盘管2、爬梯3、垫块4、污油污水池5、一级罐6、二级罐7、原油罐8、一级泵9、二级泵10、原油
泵11、水套加热炉12、冲洗泵13、加热回水管线14、加热出水管线15、冲洗进水管线16和冲洗出水管线17及液位自动控制系统;其特征在于:所述沉砂池1设在垫块4的上部,沉砂池1底面与污油污水池5顶面平齐,排污阀门Ⅰ101位于污油污水池5的里端顶面上部,沉砂池1的底部设有加热盘管2,污油污水池5的中间设有隔板Ⅰ504、隔板Ⅱ505,将污油污水池5分为一级沉降池C1、二级沉降池C2、原油池C3,一级沉降池C1通过3#阀门501、一级泵9、6#阀门601与一级罐6连接,二级沉降池C2通过4#阀门502、二级泵10、8#阀门701与二级罐7连接,原油池C3通过5#阀门503、原油泵11、9#阀门801与原油罐8连接;一级罐6通过7#阀门603、冲洗进水管线16、10#阀门121与水套加热炉12盘管进口连接,水套加热炉12盘管出口通过11#阀门122、冲洗出水管线17、14#阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井作业沉砂池环保清理装置,包括:采暖泵(0)、沉砂池(1)、加热盘管(2)、爬梯(3)、垫块(4)、污油污水池(5)、一级罐(6)、二级罐(7)、原油罐(8)、一级泵(9)、二级泵(10)、原油泵(11)、水套加热炉(12)、冲洗泵(13)、加热回水管线(14)、加热出水管线(15)、冲洗进水管线(16)和冲洗出水管线(17)及液位自动控制系统;其特征在于:所述沉砂池(1)设在垫块(4)的上部,沉砂池(1)底面与污油污水池(5)顶面平齐,排污阀门Ⅰ(101)位于污油污水池(5)的里端顶面上部,沉砂池(1)的底部设有加热盘管(2),污油污水池(5)的中间设有隔板Ⅰ(504)、隔板Ⅱ(505),将污油污水池(5)分为一级沉降池(C1)、二级沉降池(C2)、原油池(C3),一级沉降池(C1)通过3#阀门(501)、一级泵(9)、6#阀门(601)与一级罐(6)连接,二级沉降池(C2)通过4#阀门(502)、二级泵(10)、8#阀门(701)与二级罐(7)连接,原油池(C3)通过5#阀门(503)、原油泵(11)、9#阀门(801)与原油罐(8)连接;一级罐(6)通过7#阀门(603)、冲洗进水管线(16)、10#阀门(121)与水套加热炉(12)盘管进口连接,水套加热炉(12)盘管出口通过11#阀门(122)、冲洗出水管线(17)、14#阀门(131)与冲洗泵(13)连接,水套加热炉(12)水套上部通过12#阀门(123)、加热出水管线(15)、2#阀门(202)与沉砂池(1)内的加热盘管(2)的进口连接,加热盘管(2)的出口通过1#阀门(201)、加热回水管线(14)、采暖泵(0)、13#阀门(124)与水套加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:田疆张晓伟颜超荣坤亮严鹏行王磊刘牟伟刘长高
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
类型:新型
国别省市:

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