一种爆破钻孔用吸尘装置，应用时安装于钻孔设备的钻架上，包括：支撑架、减震组件、吸尘组件、夹持组件；支撑架四周设有隔板，防止粉尘飘散；减震组件包括四个减震单元，分别设于支撑架四角，包括滑杆，滑杆一端固定在支撑架上，另一端穿设于连杆中，连杆下端穿设于托架中，托架上设有横板，横板中心穿设有螺杆，螺杆下端依次穿设有第一减震垫、连接块、第二减震垫，吸尘组件包括两个吸尘单元，均设于支撑架上方，用于吸附钻孔时产生的粉尘颗粒；夹持组件包括四个夹持单元，分别位于支撑架上端面四角，用于连接钻架；及时将钻孔所产生的粉尘吸附，使操作员能有一个清晰地操作视野，减少粉尘量，保护工作人员健康，减缓震动，避免装置损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种爆破钻孔用吸尘装置
[0001]本技术涉及爆破
，尤其与一种爆破钻孔用吸尘装置相关。
技术介绍
[0002]在进行爆破之前，需要在准备爆破的位置进行钻孔，并将雷管放入钻孔中，而在钻孔的时候会产生大量的粉尘，影响操作员的视野，容易使操作员出现操作失误，而使钻孔效果不理想，同时钻孔时所产生的粉尘会被工作人员吸入肺中，严重影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种爆破钻孔用吸尘装置，可以在钻孔的时候，及时将钻孔所产生的粉尘吸附，使操作员能有一个清晰地操作视野，同时减少工作人员吸入身体的粉尘量，保护工作人员健康，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种爆破钻孔用吸尘装置，应用时，安装于钻孔设备的钻架上，包括：支撑架、减震组件、吸尘组件、夹持组件。
[0006]支撑架中心设有贯穿的通孔，用于穿过钻架，支撑架四周设有隔板，用于防止粉尘飘散。
[0007]进一步地，减震组件包括四个减震单元，分别设于支撑架四角，且安装于支撑架下端面；减震单元包括滑杆、连杆，滑杆一端固定在支撑架上，滑杆另一端穿设于连杆中，连杆一端设有凹槽，凹槽端部向内突出形成环台，滑杆另一端设有凸台，凸台穿设于凹槽中，滑杆穿设于环台中，滑杆上套设有弹簧，弹簧一端安装于支撑架上，弹簧另一端安装于连杆的端面；应用时，凸台抵接到环台。
[0008]进一步地，连杆下端穿设于托架中，托架一端设有两个连板，连板朝向支撑架的中心，连板之间设有两个横板，横板中心设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔中穿设有螺杆，螺杆上端套设有螺母；螺杆下端从上至下依次穿设有第一减震垫、连接块、第二减震垫，第一减震垫下端面设有第一凸部，连接块上端面设有第二凸部，第二凸部中心设有第一凹部，第一凸部穿设于第一凹部中，且第一减震垫下端面抵接到第二凸部端面；连接块下端面设有第二凹部，且第一凹部的直径小于第二凹部的直径，第二减震垫上端面设有第三凸部，第三凸部穿设于第二凹部中，且第二减震垫的上端面抵接到连接块的下端面；其中位于上方的横板端面与螺母之间还设有垫圈，且垫圈套设于螺杆上。
[0009]进一步地，吸尘组件包括两个吸尘单元，且对称布置，吸尘单元均设于支撑架上方，用于吸附钻孔时产生的粉尘颗粒；吸尘单元包括分离罐，分离罐安装于支撑架上，分离罐上端及侧面均设有软管，分离罐侧面的软管一端设于通孔中，分离罐上端的软管连接粉尘吸附部件，粉尘吸附部件下端还设有滚轮；分离罐中设有挡板，挡板镂空设置，且挡板位于分离罐侧面的软管上方；分离罐中还设有分流板，分流板截面呈倒置的V形，分流板位于
分离罐侧面的软管下方；分离罐两侧还设有出口，出口位于分流板上方。
[0010]进一步地，夹持组件包括四个夹持单元，分别设于支撑架上端面四角，用于连接钻架；夹持单元包括夹块，夹块一端设有支撑杆，支撑杆穿设于限位板中，限位板固定在支撑架上；夹块截面为直角的V形，夹块两侧穿设有螺钉，螺钉用于连接夹块和钻架。
[0011]本技术有益效果在于：在钻孔的时候，及时将钻孔所产生的粉尘吸附，使操作员能有一个清晰地操作视野，同时减少工作人员吸入身体的粉尘量，保护工作人员健康；将吸尘装置安装在钻架上，避免钻孔的时候，钻头冲撞到吸尘装置，造成装置损坏；在支撑架下方增加减震组件，减少钻孔过程中钻架带给吸尘装置的冲击；在滑杆上设置弹簧，始终保持连杆处在滑杆的底端，使减震组件保持最大的减震效果；在连杆下端设置减震垫，进一步增强减震效果；在分离罐中增加挡板，防止大颗粒进入到粉尘吸附部件中，而造成粉尘吸附部件损坏；在分离罐中增加分流板，使分离罐中的大颗粒从分离罐两侧的开口落出。
附图说明
[0012]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0013]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0014]图2为本申请实施例的减震组件立体示意图。
[0015]图3为本申请实施例的连接块立体示意图。
[0016]图4为本申请实施例的分离罐内部结构立体示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1~图4所示，本实例提供一种爆破钻孔用吸尘装置，应用时，安装于钻孔设备的钻架上，包括：支撑架1、减震组件2、吸尘组件3、夹持组件4。
[0019]支撑架1中心设有贯穿的通孔101，用于穿过钻架，支撑架1四周设有隔板102，用于防止粉尘飘散。
[0020]具体地，减震组件2包括四个减震单元，分别设于支撑架1四角，且安装于支撑架1下端面；减震单元包括滑杆201、连杆202，滑杆201一端固定在支撑架1上，滑杆201另一端穿设于连杆202中，连杆202一端设有凹槽203，凹槽203端部向内突出形成环台204，滑杆201另一端设有凸台205，凸台205穿设于凹槽203中，滑杆201穿设于环台204中，滑杆201上套设有弹簧206，弹簧206一端安装于支撑架1上，弹簧206另一端安装于连杆202的端面，保持连杆始终处在滑杆的底端，使减震组件保持最大的减震效果，应用时，凸台205抵接到环台204。
[0021]具体地，连杆202下端穿设于托架207中，托架207一端设有两个连板208，连板208朝向支撑架1的中心，连板208之间设有两个横板209，横板209中心设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔中穿设有螺杆210，螺杆210上端套设有螺母；螺杆210下端从上至下依次穿设有第一减震垫211、连接块212、第二减震垫213，第一减震垫211下端面设有第一凸部214，连接块212上端面设有第二凸部215，第二凸部215中心设有第一凹部216，第一凸部214穿设于第一凹部
216中，且第一减震垫211下端面抵接到第二凸部215端面；连接块212下端面设有第二凹部217，第二凹部217的直径大于第一凹部216的直径，第二减震垫213上端面设有第三凸部218，第三凸部218穿设于第二凹部217中，且第二减震垫213的上端面抵接到连接块212的下端面；其中位于上方的横板209端面与螺母之间还设有垫圈219，且垫圈219套设于螺杆210上。
[0022]具体地，吸尘组件3包括两个吸尘单元，且对称布置，吸尘单元均设于支撑架1上方，用于吸附钻孔时产生的粉尘颗粒；吸尘单元包括分离罐301，分离罐301安装于支撑架1上，分离罐301上端及侧面均设有软管302，分离罐301侧面的软管302一端设于通孔101中，分离罐301上端的软管302连接粉尘吸附部件，粉尘吸附部件下端还设有滚轮；分离罐301中设有挡板303，挡板303镂空设置，且挡板303位于分离罐301侧面的软管302上方，防止大颗粒进入到粉尘吸附部件中；分离罐30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爆破钻孔用吸尘装置，应用时，安装于钻孔设备的钻架上，其特征在于，包括：支撑架（1），中心设有贯穿的通孔（101），用于穿过所述钻架，所述支撑架（1）四周设有隔板（102），用于防止粉尘飘散；减震组件（2），包括四个减震单元，分别设于所述支撑架（1）四角，且安装于所述支撑架（1）下端面；吸尘组件（3），包括两个吸尘单元，且对称布置，所述吸尘单元均设于所述支撑架（1）上方，用于吸附钻孔时产生的粉尘颗粒；夹持组件（4），包括四个夹持单元，分别设于所述支撑架（1）上端面四角，用于连接所述钻架。2.根据权利要求1所述的爆破钻孔用吸尘装置，其特征在于，所述减震单元包括滑杆（201）、连杆（202），所述滑杆（201）一端固定在所述支撑架（1）上，所述滑杆（201）另一端穿设于所述连杆（202）中，所述连杆（202）一端设有凹槽（203），所述凹槽（203）端部向内突出形成环台（204），所述滑杆（201）另一端设有凸台（205），所述凸台（205）穿设于所述凹槽（203）中，所述滑杆（201）穿设于所述环台（204）中，所述滑杆（201）上套设有弹簧（206），所述弹簧（206）一端安装于所述支撑架（1）上，所述弹簧（206）另一端安装于所述连杆（202）的端面；应用时，所述凸台（205）抵接到所述环台（204）。3.根据权利要求2所述的爆破钻孔用吸尘装置，其特征在于，所述连杆（202）下端穿设于托架（207）中，所述托架（207）一端设有两个连板（208），所述连板（208）之间设有两个横板（209），所述横板（209）中心设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆（210），所述螺杆（210）上端套设有螺母；所述螺杆（210）下端从上至下依次穿设有第一减震垫（211）、连接块（212）、第二减震垫（213），所述第一减震垫（211）下端面设有第一凸部（214），所述连接块（212）上端面设有第二凸部（215），所述第二凸部（215）中心设有第一凹部（216），所述第一凸部（214）穿设于所述第一凹部（216）中，且所述第一减震垫（211）下端面抵接到所述第二凸部（215）端...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁修竹，许林，刘宗文，石旭，
申请(专利权)人：四川芙蓉川南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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